一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统技术方案

本发明专利技术公开了一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统，包括底板以及固定连接于底板顶部的操作箱，所述底板的顶部且位于操作箱的正面固定连接有储油箱，所述底板顶部的一侧通过支撑腿固定连接有收集框，且收集框的正面开设有出油口，所述底板的顶部且位于收集框的底部固定连接有固定箱，且固定箱的内部设置是回油过滤机构；所述回油过滤机构包括油泵，本发明专利技术涉及滚齿机技术领域。该环形重钻用滚齿机回油过滤系统，通过将使用过后的冷却油通过铁屑吸附以及两次过滤，能够快速实现冷却油和废屑之间的快速分离，便于人员对冷却油的统一收集以及废屑的清理，收集的冷却油经过制冷器再次制冷后可进行后续利用，节约了较多资源。节约了较多资源。节约了较多资源。

【技术实现步骤摘要】
一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统


[0001]本专利技术涉及滚齿机
，具体为一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统。

技术介绍

[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，普通滚齿机的加工精度为7
‑
6级，高精度滚齿机为4
‑
3级，最大加工直径达15米。
[0003]滚齿机按布局分为立式和卧式两类，大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式，立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种，立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度，工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动，滚切斜齿时，差动机构使工件作相应的附加转动，工作台(或立柱)可沿床身导轧移动，以适应不同工件直径和作径向进给，有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮，大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。
[0004]目前在对环形重钻加工的过程中，通常都会使用到滚齿机，通过滚齿机可对钻头表面的齿牙进行加工，加工时为了实现降温效果需要在钻头与滚刀轴之间喷上大量的冷却油，使用过的冷却油则被直接排放出去造成了资源的浪费，冷却油内部混合有大量废屑造成了环境污染，难以将混合物进行过滤分离且实现节能环保的需求，因此针对上述不足，本专利技术提供了一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统，解决了使用过的冷却油被直接排放出去造成了资源的浪费，冷却油内部混合有大量废屑造成了环境污染，难以将混合物进行过滤分离且实现节能环保需求的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统，包括底板以及固定连接于底板顶部的操作箱，所述底板的顶部且位于操作箱的正面固定连接有储油箱，所述底板顶部的一侧通过支撑腿固定连接有收集框，且收集框的正面开设有出油口，所述底板的顶部且位于收集框的底部固定连接有固定箱，且固定箱的内部设置是回油过滤机构。
[0009]所述回油过滤机构包括油泵，所述固定箱顶部的背面开设有放置槽，且放置槽的内部活动连接有铁屑收集框，所述固定箱的背面活动连接有密封板，所述密封板的正面且位于固定箱的内部固定连接有粗孔过滤框，所述密封板正面且位于粗孔过滤框的内部固定
连接有细孔过滤框，所述油泵的出油口连通有排油管，所述排油管的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，所述排油管位于固定箱顶部的一端与储油箱一侧的顶部相连通。
[0010]优选的，所述油泵的底部通过连接块与固定箱内壁的底部固定连接，所述固定箱背面的两侧均通过连接杆转动连接有挡板。
[0011]优选的，所述储油箱内壁的底部通过安装块固定连接有压力泵，所述压力泵的出油口连通有出油管。
[0012]优选的，所述出油管的顶端贯穿储油箱并延伸至储油箱的顶部，所述储油箱内壁的一侧固定连接有制冷器。
[0013]优选的，所述收集框内壁的底部固定连接有安装座，且安装座的顶部转动连接有立柱。
[0014]优选的，所述操作箱的一侧滑动连接有滑动块，且滑动块内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有滚刀轴。
[0015]优选的，所述滑动块顶部的一侧固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有导管，所述导管的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部。
[0016]优选的，所述出油管背面的顶部且位于储油箱的顶部连通有软管，且软管的一端与导管正面的顶部相连通。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统。具备以下有益效果：
[0019](1)、该环形重钻用滚齿机回油过滤系统，通过固定箱顶部的背面开设有放置槽，且放置槽的内部活动连接有铁屑收集框，固定箱的背面活动连接有密封板，密封板的正面且位于固定箱的内部固定连接有粗孔过滤框，密封板正面且位于粗孔过滤框的内部固定连接有细孔过滤框，油泵的出油口连通有排油管，排油管的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，排油管位于固定箱顶部的一端与储油箱一侧的顶部相连通，储油箱内壁的底部通过安装块固定连接有压力泵，压力泵的出油口连通有出油管，出油管的顶端贯穿储油箱并延伸至储油箱的顶部，储油箱内壁的一侧固定连接有制冷器，通过将使用过后的冷却油通过铁屑吸附以及两次过滤，能够快速实现冷却油和废屑之间的快速分离，便于人员对冷却油的统一收集以及废屑的清理，收集的冷却油经过制冷器再次制冷后可进行后续利用，节约了较多资源。
[0020](2)、该环形重钻用滚齿机回油过滤系统，通过固定箱背面的两侧均通过连接杆转动连接有挡板，储油箱内壁的一侧固定连接有制冷器，可实现对密封板进行限位固定，便于后续人员对粗孔过滤框和细孔过滤框内部废屑进行清理，同时制冷器的设置可块储油箱内部的冷却油进行循环冷却，使其保持一定的制冷温度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构的立体图；
[0022]图2为本专利技术储油箱结构的剖视图；
[0023]图3为本专利技术粗孔过滤框、细孔过滤框和密封板的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术固定箱内部结构的侧视图；
[0025]图5为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0026]图6为本专利技术图1中B处的局部放大图。
[0027]图中：1、底板；2、操作箱；3、储油箱；4、收集框；5、固定箱；6、挡板；7、回油过滤机构；71、油泵；72、密封板；73、粗孔过滤框；74、细孔过滤框；75、排油管；76、铁屑收集框；77、油泵；8、压力泵；9、出油管；10、制冷器；11、安装座；12、立柱；13、滑动块；14、滚刀轴；15、固定板；16、导管；17、软管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统，包括底板1以及固定连接于底板1顶部的操作箱2，底板1的顶部且位于操作箱2的正面固定连接有储油箱3，底板1顶部的一侧通过支撑腿固定连接有收集框4，且收集框4的正面开设有出油口，底板1的顶部且位于收集框4的底部固定连接有固定箱5，且固定箱5的内部设置是回油过滤机构7。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统，包括底板(1)以及固定连接于底板(1)顶部的操作箱(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于操作箱(2)的正面固定连接有储油箱(3)，所述底板(1)顶部的一侧通过支撑腿固定连接有收集框(4)，且收集框(4)的正面开设有出油口，所述底板(1)的顶部且位于收集框(4)的底部固定连接有固定箱(5)，且固定箱(5)的内部设置是回油过滤机构(7)；所述回油过滤机构(7)包括油泵(77)，所述固定箱(5)顶部的背面开设有放置槽(71)，且放置槽(71)的内部活动连接有铁屑收集框(76)，所述固定箱(5)的背面活动连接有密封板(72)，所述密封板(72)的正面且位于固定箱(5)的内部固定连接有粗孔过滤框(73)，所述密封板(72)正面且位于粗孔过滤框(73)的内部固定连接有细孔过滤框(74)，所述油泵(77)的出油口连通有排油管(75)，所述排油管(75)的顶端贯穿固定箱(5)并延伸至固定箱(5)的顶部，所述排油管(75)位于固定箱(5)顶部的一端与储油箱(3)一侧的顶部相连通。2.根据权利要求1所述的一种环形重钻用滚齿机回油过滤系统，其特征在于：所述油泵(77)的底部通过连接块与固定箱(5)内壁的底部固定连接，所述固定箱(5)背面的两侧均通过连接杆转动连接有挡板(6)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐龙华，沈锦洲，杭中秀，
申请(专利权)人：盐城加美机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：