本实用新型专利技术公开了一种精密螺钉自动车铣装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有夹持组件，所述夹持组件的左侧夹持有工件，所述加工箱内腔右侧的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第二电动推杆。本实用新型专利技术通过设置加工箱、第一电机、夹持组件、工件、第一电动推杆、第二电动推杆、铣刀和收集箱，共同构建了一个精密螺钉自动车铣装置，其中通过夹持组件的设置，能够对工件进行快速夹持，然后通过第一电机的设置，可带动夹持的工件进行转动，最后通过第一电动推杆能够推动铣刀进行左右调节，从而完成对工件的精细加工。成对工件的精细加工。成对工件的精细加工。
【技术实现步骤摘要】
一种精密螺钉自动车铣装置
[0001]本技术涉及车铣装置
，具体为一种精密螺钉自动车铣装置。
技术介绍
[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]车铣装置能够对加工配件进行有效的处理，从而达到使用需求，但现有的精密螺钉自动车铣装置存在着夹持不够方便，调节过于麻烦，无法快速的完成对应的加工处理任务，降低了装置的使用效率和使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种精密螺钉自动车铣装置，具备方便夹持定位和调节的优点，解决了现有的精密螺钉自动车铣装置存在着夹持不够方便，调节过于麻烦，无法快速的完成对应的加工处理任务，降低了装置的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密螺钉自动车铣装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有夹持组件，所述夹持组件的左侧夹持有工件，所述加工箱内腔右侧的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有铣刀，所述加工箱内腔的两侧均滑动连接有收集箱。
[0006]优选的，所述夹持组件包括夹持箱，所述夹持箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有夹持板。
[0007]优选的，所述夹持箱内腔的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨表面的顶部和底部均滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与螺纹套固定连接。
[0008]优选的，所述夹持箱内腔的左侧开设有通孔，所述夹持板位于通孔的内腔。
[0009]优选的，所述加工箱内腔的两侧均固定连接有滑道，所述滑道的内腔滑动连接有滑座，所述滑座远离滑道的一端与收集箱固定连接。
[0010]优选的，所述加工箱表面的顶部设置有箱门，所述加工箱表面的顶部开设有进出口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置加工箱、第一电机、夹持组件、工件、第一电动推杆、第二电动推杆、铣刀和收集箱，共同构建了一个精密螺钉自动车铣装置，其中通过夹持组件的设置，能够对工件进行快速夹持，然后通过第一电机的设置，可带动夹持的工件进行转动，最后通过第一电动推杆能够推动铣刀进行左右调节，从而完成对工件的精细加工，以上结构的配
合，解决了现有的精密螺钉自动车铣装置存在着夹持不够方便，调节过于麻烦，无法快速的完成对应的加工处理任务，降低了装置的使用效率和使用效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术结构中夹持组件的剖视图；
[0016]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、加工箱；2、第一电机；3、夹持组件；301、夹持箱；302、第二电机；303、正反螺纹杆；304、螺纹套；305、夹持板；4、工件；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、铣刀；8、收集箱；9、滑轨；10、滑块；11、通孔；12、滑道；13、滑座；14、箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种精密螺钉自动车铣装置，包括加工箱1，加工箱1内腔的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有夹持组件3，夹持组件3的左侧夹持有工件4，加工箱1内腔右侧的顶部固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的伸缩端固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸缩端固定连接有铣刀7，加工箱1内腔的两侧均滑动连接有收集箱8，通过设置加工箱1、第一电机2、夹持组件3、工件4、第一电动推杆5、第二电动推杆6、铣刀7和收集箱8，共同构建了一个精密螺钉自动车铣装置，其中通过夹持组件3的设置，能够对工件4进行快速夹持，然后通过第一电机2的设置，可带动夹持的工件4进行转动，最后通过第一电动推杆5能够推动铣刀7进行左右调节，从而完成对工件4的精细加工，以上结构的配合，解决了现有的精密螺钉自动车铣装置存在着夹持不够方便，调节过于麻烦，无法快速的完成对应的加工处理任务，降低了装置的使用效率和使用效果的问题。
[0022]具体的，夹持组件3包括夹持箱301，夹持箱301内腔的顶部固定连接有第二电机302，第二电机302的输出轴固定连接有正反螺纹杆303，正反螺纹杆303的表面螺纹连接有
螺纹套304，螺纹套304的左侧固定连接有夹持板305，通过夹持箱301、第二电机302、正反螺纹杆303、螺纹套304和夹持板305的设置，能够对工件4进行快速夹持定位。
[0023]具体的，夹持箱301内腔的右侧固定连接有滑轨9，滑轨9表面的顶部和底部均滑动连接有滑块10，滑块10的左侧与螺纹套304固定连接，通过滑轨9和滑块10的设置，能够对螺纹套304进行限位导向移动。
[0024]具体的，夹持箱301内腔的左侧开设有通孔11，夹持板305位于通孔11的内腔。
[0025]具体的，加工箱1内腔的两侧均固定连接有滑道12，滑道12的内腔滑动连接有滑座13，滑座13远离滑道12的一端与收集箱8固定连接，通过滑道12和滑座13的设置，可以便于将收集箱8从设备内拉出，对其内部收集的碎屑进行处理。
[0026]具体的，加工箱1表面的顶部设置有箱门14，加工箱1表面的顶部开设有进出口。
[0027]使用时，打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密螺钉自动车铣装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的右侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)的左侧夹持有工件(4)，所述加工箱(1)内腔右侧的顶部固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的伸缩端固定连接有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的伸缩端固定连接有铣刀(7)，所述加工箱(1)内腔的两侧均滑动连接有收集箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种精密螺钉自动车铣装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括夹持箱(301)，所述夹持箱(301)内腔的顶部固定连接有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴固定连接有正反螺纹杆(303)，所述正反螺纹杆(303)的表面螺纹连接有螺纹套(304)，所述螺纹套(304)的左侧固定连接有夹持板(305...
【专利技术属性】
技术研发人员：李安国，张力，朱东奎，
申请(专利权)人：苏州市正如懿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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