一种具有导向结构的双动压力机制造技术

一种具有导向结构的双动压力机，包括机身、曲轴、内滑块以及外滑块；曲轴水平设置于机身上，曲轴上设有第一偏心曲拐以及第二偏心曲拐；第一偏心曲拐设有一对，一对第一偏心曲拐相对对称中心线对称布置于曲轴的两侧；第二偏心曲拐设有一对，一对第二偏心曲拐相对对称中心线对称布置于曲轴的两侧；压力机还包括第一主导向组件、第二主导向组件以及辅助导向组件；内滑块通过第一主导向组件与第一偏心曲拐一一对位连接；外滑块通过第二主导向组件与第二偏心曲拐一一对位连接；辅助导向组件设有四组，外滑块通过四组辅助导向组件与机身相连。本实用新型专利技术能够满足较大的压边力，且能够提高模具寿命，大大提高了产品精度。大大提高了产品精度。大大提高了产品精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向结构的双动压力机


[0001]本技术涉及压力机
，特别涉及一种具有导向结构的双动压力机。

技术介绍

[0002]在冲床行业，对于拉伸工艺大多采用单动压力机的结构，其压边通过下气垫或上气垫完成，也有的通过模具解决。然而，当采用上气垫时，设计非常复杂，往往会造成滑块太大，且平衡缸同时增大；当采用下气垫时，需要好多气垫实现，同时下气垫压边力太大时，单层气垫压边力不够，需要多层下气垫，这时，压力机空间布局难易实现，且维修不便；当采用模具解决时，往往只能满足很小的压边力。
[0003]因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有导向结构的双动压力机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的一种技术方案是：
[0006]一种具有导向结构的双动压力机，包括机身、曲轴、内滑块以及外滑块；所述曲轴水平设置于所述机身上，所述曲轴上设有第一偏心曲拐以及第二偏心曲拐；
[0007]所述曲轴上设有一对称中心线，该对称中心线与曲轴的轴线垂直；
[0008]所述第一偏心曲拐设有一对，一对所述第一偏心曲拐相对所述对称中心线对称布置于所述曲轴的两侧；
[0009]所述第二偏心曲拐设有一对，一对所述第二偏心曲拐相对所述对称中心线对称布置于所述曲轴的两侧；
[0010]所述压力机还包括第一主导向组件、第二主导向组件以及辅助导向组件；
[0011]所述内滑块通过所述第一主导向组件与所述第一偏心曲拐一一对位连接；
[0012]所述外滑块通过所述第二主导向组件与所述第二偏心曲拐一一对位连接；
[0013]所述辅助导向组件设有四组，所述外滑块通过四组所述辅助导向组件与所述机身相连。
[0014]本技术的有关内容解释如下：
[0015]1．上述方案中，所述双动压力机还包括内滑块气囊以及外滑块气囊；
[0016]所述内滑块气囊位于所述曲轴上方的对称中心线上，该内滑块气囊的底部相对所述机身固定设置，顶部通过一第一压板与所述内滑块相连，所述第一压板相对所述内滑块固定设置，构成所述内滑块向下运动时，驱动所述第一压板向下压缩所述内滑块气囊；
[0017]所述外滑块气囊设有一对，一对所述外滑块气囊相对布置于所述外滑块的左右两侧，所述外滑块气囊的底部相对所述机身固定设置，顶部通过一第二压板与所述外滑块相连，所述第二压板相对所述外滑块固定设置，构成所述外滑块向下运动时，驱动所述第二压板向下压缩所述外滑块气囊。
[0018]2．上述方案中，所述第一主导向组件包括第一连杆以及第一导柱；
[0019]所述第一连杆顶部与所述第一偏心曲拐相连，底部通过所述第一导柱与所述内滑块相连；
[0020]所述第二主导向组件包括第二连杆以及第二导柱；
[0021]所述第二连杆顶部与所述第二偏心曲拐相连，底部通过所述第二导柱与所述外滑块相连。
[0022]3．上述方案中，所述第一连杆顶部在所述曲轴轴向上的宽度大于所述第二连杆顶部在所述曲轴轴向上的宽度。
[0023]4．上述方案中，所述辅助导向组件包括辅助导柱以及辅助导套，所述辅助导柱与所述辅助导套两者中的一者固设于所述外滑块上，另一者固设于所述机身上。
[0024]为达到上述目的，本技术采用的另一种技术方案是：
[0025]一种具有导向结构的双动压力机，包括机身、曲轴、内滑块以及外滑块；所述曲轴水平设置于所述机身上，所述曲轴上设有第一偏心曲拐以及第二偏心曲拐；
[0026]所述曲轴上设有一对称中心线，该对称中心线与曲轴的轴线垂直；
[0027]所述第一偏心曲拐位于所述中心对称线上；
[0028]所述第二偏心曲拐设有一对，一对所述第二偏心曲拐相对所述对称中心线对称布置于所述曲轴的两侧；
[0029]所述压力机还包括第一主导向组件、第二主导向组件以及辅助导向组件；
[0030]所述内滑块通过所述第一主导向组件与所述第一偏心曲拐一一对位连接；
[0031]所述外滑块通过所述第二主导向组件与所述第二偏心曲拐一一对位连接；
[0032]所述辅助导向组件设有四组，所述外滑块通过四组所述辅助导向组件与机身相连。
[0033]本技术的有关内容解释如下：
[0034]1．上述方案中，所述双动压力机还包括内滑块气囊以及外滑块气囊；
[0035]所述内滑块气囊位于所述曲轴上方的对称中心线上，该内滑块气囊的底部相对所述机身固定设置，顶部通过一第一压板与所述内滑块相连，所述第一压板相对所述内滑块固定设置，构成所述内滑块向下运动时，驱动所述第一压板向下压缩所述内滑块气囊；
[0036]所述外滑块气囊设有一对，一对所述外滑块气囊相对布置于所述外滑块的左右两侧，所述外滑块气囊的底部相对所述机身固定设置，顶部通过一第二压板与所述外滑块相连，所述第二压板相对所述外滑块固定设置，构成所述外滑块向下运动时，驱动所述第二压板向下压缩所述外滑块气囊。
[0037]2．上述方案中，所述第一主导向组件包括第一连杆以及第一导柱；
[0038]所述第一连杆顶部与所述第一偏心曲拐相连，底部通过所述第一导柱与所述内滑块相连；
[0039]所述第二主导向组件包括第二连杆以及第二导柱；
[0040]所述第二连杆顶部与所述第二偏心曲拐相连，底部通过所述第二导柱与所述外滑块相连。
[0041]3．上述方案中，所述第一连杆顶部在所述曲轴轴向上的宽度大于所述第二连杆顶部在所述曲轴轴向上的宽度。
[0042]4．上述方案中，所述辅助导向组件包括辅助导柱以及辅助导套，所述辅助导柱与所述辅助导套两者中的一者固设于所述外滑块上，另一者固设于所述机身上。
[0043]由于上述方案的运用，本技术与现有技术相比具有以下优点和效果：
[0044]1、本技术的双动压力机采用第一主导向组件、第二主导向组件以及辅助导向组件的导向结构，能够满足较大的压边力，且结构简便易于实现，方便维修；
[0045]2、本技术的双动压力机满足了拉伸工艺的要求，特别是宽工作台面工艺要求，且能够提高模具寿命，大大提高了产品精度。
附图说明
[0046]附图1为本技术实施例一的立体结构示意图；
[0047]附图2为本技术实施例一的剖视图；
[0048]附图3为本技术实施例一的侧视图；
[0049]附图4为本技术实施例二的立体结构示意图；
[0050]附图5为本技术实施例二的剖视图。
[0051]以上附图中：1.机身；2.曲轴；3.内滑块；4.外滑块；21.第一偏心曲拐；22.第二偏心曲拐；31.第一主导向组件；32.内滑块气囊；33.第一压板；41.第二主导向组件；42.外滑块气囊；43.第二压板；44.辅助导向组件；311.第一连杆；312.第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向结构的双动压力机，包括机身（1）、曲轴（2）、内滑块（3）以及外滑块（4）；所述曲轴（2）水平设置于所述机身（1）上，所述曲轴（2）上设有第一偏心曲拐（21）以及第二偏心曲拐（22）；其特征在于：所述曲轴（2）上设有一对称中心线，该对称中心线与曲轴（2）的轴线垂直；所述第一偏心曲拐（21）设有一对，一对所述第一偏心曲拐（21）相对所述对称中心线对称布置于所述曲轴（2）的两侧；所述第二偏心曲拐（22）设有一对，一对所述第二偏心曲拐（22）相对所述对称中心线对称布置于所述曲轴（2）的两侧；所述压力机还包括第一主导向组件（31）、第二主导向组件（41）以及辅助导向组件（44）；所述内滑块（3）通过所述第一主导向组件（31）与所述第一偏心曲拐（21）一一对位连接；所述外滑块（4）通过所述第二主导向组件（41）与所述第二偏心曲拐（22）一一对位连接；所述辅助导向组件（44）设有四组，所述外滑块（4）通过四组所述辅助导向组件（44）与所述机身（1）相连。2.根据权利要求1所述的具有导向结构的双动压力机，其特征在于：所述双动压力机还包括内滑块气囊（32）以及外滑块气囊（42）；所述内滑块气囊（32）位于所述曲轴（2）上方的对称中心线上，该内滑块气囊（32）的底部相对所述机身（1）固定设置，顶部通过一第一压板（33）与所述内滑块（3）相连，所述第一压板（33）相对所述内滑块（3）固定设置，构成所述内滑块（3）向下运动时，驱动所述第一压板（33）向下压缩所述内滑块气囊（32）；所述外滑块气囊（42）设有一对，一对所述外滑块气囊（42）相对布置于所述外滑块（4）的左右两侧，所述外滑块气囊（42）的底部相对所述机身（1）固定设置，顶部通过一第二压板（43）与所述外滑块（4）相连，所述第二压板（43）相对所述外滑块（4）固定设置，构成所述外滑块（4）向下运动时，驱动所述第二压板（43）向下压缩所述外滑块气囊（42）。3.根据权利要求1所述的具有导向结构的双动压力机，其特征在于：所述第一主导向组件（31）包括第一连杆（311）以及第一导柱（312）；所述第一连杆（311）顶部与所述第一偏心曲拐（21）相连，底部通过所述第一导柱（312）与所述内滑块（3）相连；所述第二主导向组件（41）包括第二连杆（411）以及第二导柱（412）；所述第二连杆（411）顶部与所述第二偏心曲拐（22）相连，底部通过所述第二导柱（412）与所述外滑块（4）相连。4.根据权利要求3所述的具有导向结构的双动压力机，其特征在于：所述第一连杆（311）顶部在所述曲轴（2）轴向上的宽度大于所述第二连杆（411）顶部在所述曲轴（2）轴向上的宽度。5.根据权利要求1所述的具有导向结构的双动压力机，其特征在于：所述辅助导向组件（44）包括辅助导柱（441）以及辅助导套（442），所述辅助导柱（441）与所述辅助导套（442）两者中的一者固设于所述外滑块（4）上，另一者固设...

【专利技术属性】
技术研发人员：安旭，闵建成，董自文，葛春旭，黄晨晨，
申请(专利权)人：苏州斯莱克精密设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：