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一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床制造技术

技术编号:34295990 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-27 11:21
本实用新型专利技术提供一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床本体、底板、连接壳以及金属杆,锻压机床本体设置在底板上端面右后侧,锻压机床本体前端面右侧纵向设置有活塞杆,底板上端面中间偏左侧纵向设置有固定座,固定座右端面设置有纵向固定轴承,纵向固定轴承内设置有曲轴,曲轴右端设置有固定式纵向圆盘,曲轴上端固定有底部连接杆,连接壳设置在底部连接杆上端面,该设计解决了原有装置靠人工手拧螺栓进行拆装还不够简单便捷的问题,本实用新型专利技术结构合理简单,且拆装方便,便于工作人员进行操作使用。人员进行操作使用。人员进行操作使用。

A forging machine tool for easy disassembly and assembly of crankshaft connecting rod assembly

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床


[0001]本技术是一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,属于锻压机床设备


技术介绍

[0002]锻压机床是金属和机械热加工用的设备,它只改变金属的外形状。锻压机床包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等,现有的锻压机床通常采用曲轴连杆组件进行传动。
[0003]专利文献:CN210966802U公开日2020

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10,公开了一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,该装置过加入上下分离的半球形连接块,实现曲轴与连杆之间的快速连接,利用法兰实现曲轴与电机的快速连接,同时避免造成相对转动,且该装置通过设置带有限位槽的螺栓孔,利用插孔和螺栓的配合,实现连杆与伸缩装置之间的固定连接,达到对曲轴和连杆组件的快速安装的目的,进而提高了安装和维修效率;但是,该装置靠人工手拧螺栓进行拆装,可不够简单便捷,故而提出一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理简单,且拆装方便,便于工作人员进行操作使用。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床本体、底板、连接壳以及金属杆,所述锻压机床本体设置在底板上端面右后侧,所述锻压机床本体前端面右侧纵向设置有活塞杆,所述底板上端面中间偏左侧纵向设置有固定座,所述固定座右端面设置有纵向固定轴承,所述纵向固定轴承内设置有曲轴,所述曲轴右端设置有固定式纵向圆盘,所述曲轴上端固定有底部连接杆,所述连接壳设置在底部连接杆上端面,所述连接壳左端面上侧及其右端面下侧均开设有横向圆柱孔,所述活塞杆下端位于连接壳内部,且活塞杆左端及其右端面均开设有横向圆柱槽,且两个横向圆柱孔分别与两个横向圆柱槽相贯通,两个所述横向圆柱孔内均纵向设置有固定环,所述金属杆等规格设置有两个,两个所述金属杆分别贯穿两个固定环位于两个横向圆柱孔与两个横向圆柱槽内。
[0006]进一步地,所述底板上端面右侧通过螺栓设置有电机座,所述电机座内横向固定有连接电机,所述连接电机左端设置有电机轴,电机轴环形侧面左端固定有纵向齿轮,所述固定式纵向圆盘右端面开设有齿轮槽,所述齿轮槽内等角度开设有三个销轴孔。
[0007]进一步地,所述固定式纵向圆盘规格与齿轮槽规格相匹配,且固定式纵向圆盘卡设在齿轮槽内部,所述固定式纵向圆盘右端面等角度开设有三个圆孔,三个所述销轴孔与三个圆孔内贯穿设置有销轴,且销轴下端左侧贯穿设置有开口销。
[0008]进一步地,两个所述金属杆环形侧面均活动套有第一连接环,且两个第一连接环
分别与两个固定环相对内侧表面活动相贴,两个所述金属杆环形侧面相对内侧均固定套有第二连接环,两个所述金属杆环形侧面均活动套有压缩弹簧,且两个压缩弹簧相对外端分别与两个第一连接环固定连接,且两个压缩弹簧相对内侧分别与两个第二连接环固定连接。
[0009]进一步地,两个所述金属杆相对外端面均固定有抽拉把手。
[0010]进一步地,所述锻压机床本体下端左侧设置有连接杆,所述连接杆下端面设置有冲压头,所述冲压头正下方设有承压座,且承压座固定在底板上端面左侧。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,因本技术添加了固定座、纵向固定轴承、固定式纵向圆盘、齿轮槽、销轴孔、纵向齿轮、销轴以及开口销,从而使得连接电机能够带动曲轴进行旋转,且拆卸方便,便于维修,通过添加的连接壳、底部连接杆、横向圆柱孔、横向圆柱槽、抽拉把手、金属杆、固定环、第一连接环、压缩弹簧以及第二连接环,从而能够将活塞杆与曲轴进行间接连接,且拆卸组合方便,便于工作人员进行操作使用。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床的固定式纵向圆盘右端面示意图;
[0015]图3为本技术一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床的活塞杆与连接壳剖面连接示意图;
[0016]图中:1

锻压机床本体、2

冲压头、3

承压座、4

底板、5

连接杆、6

固定座、7

纵向固定轴承、8

曲轴、9

固定式纵向圆盘、91

齿轮槽、92

销轴孔、10

纵向齿轮、11

销轴、12

开口销、13

连接电机、14

电机座、15

活塞杆、16

连接壳、161

底部连接杆、162

横向圆柱孔、163

横向圆柱槽、164

抽拉把手、165

金属杆、166

固定环、167

第一连接环、168

压缩弹簧、169

第二连接环。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床本体1、底板4、连接壳16以及金属杆165,锻压机床本体1设置在底板4上端面右后侧,锻压机床本体1前端面右侧纵向设置有活塞杆15,底板4上端面中间偏左侧纵向设置有固定座6,固定座6右端面设置有纵向固定轴承7,纵向固定轴承7内设置有曲轴8,曲轴8右端设置有固定式纵向圆盘9,曲轴8上端固定有底部连接杆161,连接壳16设置在底部连接杆161上端面,连接壳16左端面上侧及其右端面下侧均开设有横向圆柱孔162,活塞杆15下端位于连接壳16内部,且活塞杆15左端及其右端面均开设有横向圆柱槽163,且两个横向圆柱孔162分别与两个横向圆柱槽163相贯通,两个横向圆柱孔162内均纵向设置有
固定环166,金属杆165等规格设置有两个,两个金属杆165分别贯穿两个固定环166位于两个横向圆柱孔162与两个横向圆柱槽163内,该设计解决了原有装置靠人工手拧螺栓进行拆装还不够简单便捷的问题。
[0019]底板4上端面右侧通过螺栓设置有电机座14,电机座14内横向固定有连接电机13,连接电机13左端设置有电机轴,电机轴环形侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床本体(1)、底板(4)、连接壳(16)以及金属杆(165),其特征在于:所述锻压机床本体(1)设置在底板(4)上端面右后侧,所述锻压机床本体(1)前端面右侧纵向设置有活塞杆(15),所述底板(4)上端面中间偏左侧纵向设置有固定座(6),所述固定座(6)右端面设置有纵向固定轴承(7),所述纵向固定轴承(7)内设置有曲轴(8),所述曲轴(8)右端设置有固定式纵向圆盘(9),所述曲轴(8)上端固定有底部连接杆(161),所述连接壳(16)设置在底部连接杆(161)上端面,所述连接壳(16)左端面上侧及其右端面下侧均开设有横向圆柱孔(162),所述活塞杆(15)下端位于连接壳(16)内部,且活塞杆(15)左端及其右端面均开设有横向圆柱槽(163),且两个横向圆柱孔(162)分别与两个横向圆柱槽(163)相贯通,两个所述横向圆柱孔(162)内均纵向设置有固定环(166),所述金属杆(165)等规格设置有两个,两个所述金属杆(165)分别贯穿两个固定环(166)位于两个横向圆柱孔(162)与两个横向圆柱槽(163)内。2.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,其特征在于:所述底板(4)上端面右侧通过螺栓设置有电机座(14),所述电机座(14)内横向固定有连接电机(13),所述连接电机(13)左端设置有电机轴,电机轴环形侧面左端固定有纵向齿轮(10),所述固定式纵向圆盘(9)右端面开设有齿轮槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄裕龙
申请(专利权)人:黄裕龙
类型:新型
国别省市:

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