一种具有动平衡机构的高速冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有动平衡机构的高速冲床，包括冲床机头，冲床机头包括头座、曲轴驱动机构、偏心安装曲轴驱动机构的滑块连杆组件和偏心安装于安装于曲轴驱动机构的动平衡机构，动平衡机构和滑块连杆组件的偏心方向相反，动平衡机构设置有配重块以及至少两个配重块连杆组件，配重块的左右两端分别对称成型有呈工字型的平衡部，配重块的中部开设有一对导向孔，各个导向孔内装设有导向杆，配重块的中部经由导向杆滑动安装于头座，配重块的两端经由的配重块连杆组件偏心传动连接于曲轴驱动机构。本实用新型专利技术增加平衡块抵消惯性，消除冲床在高速运转过程中的振动，使得曲轴驱动机构的受力也更加平衡，提高设备稳定性和使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有动平衡机构的高速冲床


[0001]本技术涉及冲床
，尤其是涉及一种具有动平衡机构的高速冲床。

技术介绍

[0002]现有的冲床在高速冲压时，速度越高，滑块的惯性力越大，影响模具冲压精度，同时曲轴受力不平衡，磨损程度很大，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有动平衡机构的高速冲床，增加平衡块抵消惯性，消除冲床在高速运转过程中的振动。具体的，配重块是左右对称结构，使得曲轴驱动机构的受力也更加平衡，提高设备稳定性和使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种具有动平衡机构的高速冲床，包括冲床机头、设置于冲床机头的下部的工作台和滑动安装于冲床机头的滑块，滑块位于工作台的上方，滑块的下部安装有上模组，工作台的顶部安装有下模组，上模组与下模组上下对合设置；冲床机头包括头座、转动安装在头座的内部的曲轴驱动机构、偏心安装曲轴驱动机构的下部的滑块连杆组件以及偏心安装于安装于曲轴驱动机构的上部的动平衡机构，动平衡机构和滑块连杆组件相对于曲轴驱动机构的偏心方向相反；
[0005]滑块连杆组件用于驱动滑块上升或者下降，动平衡机构设置有配重块以及至少两个分别传动安装于配重块的两端的配重块连杆组件，配重块的左右两端分别对称成型有呈工字型的平衡部，配重块的中部开设有一对前后对称设置的导向孔，各个导向孔内装设有导向杆，配重块的中部经由导向杆滑动安装于头座，配重块的两端分别经由对应的配重块连杆组件偏心传动连接于曲轴驱动机构。
[0006]进一步的技术方案中，各个所述导向孔的内壁装嵌有导杆套，所述头座的上部固定安装有导杆座，导杆座的前后两侧对称设置有导杆盖，在导向孔的上部插接于导杆套内后，导向孔的上端部经由螺钉锁紧于导杆盖。
[0007]进一步的技术方案中，所述曲轴驱动机构设置有曲柄轴，曲柄轴的左右两端分别加工成型有一相互对称设置的滑块偏心段，曲柄轴的左右两端部分别加工成型有一配重连杆偏心段，曲柄轴的中部加工成型有滑块偏心臂。
[0008]进一步的技术方案中，各个所述滑块偏心段的外侧套设有滑块偏心轴承垫圈，各个所述配重连杆偏心段的外侧套设有配重偏心轴承垫圈，滑块偏心轴承垫圈的偏心方向与滑块偏心臂的偏心方向一致，连杆偏心轴承垫圈的偏心方向与滑块偏心轴承垫圈的偏心方向方向相反。
[0009]进一步的技术方案中，各个所述配重块连杆组件设置有连杆本体、第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，连杆本体包括连杆大头和连杆小头，连杆大头经由第一滚珠轴承偏心安装于曲柄轴，连杆小头经由第二滚珠轴承传动连接于配重块。
[0010]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0011]本技术通过增加平衡块抵消惯性，消除冲床在高速运转过程中的振动。具体的，配重块是左右对称结构，配重块的左右两端分别对称成型有呈工字型的平衡部，配重块的中部开设有一对前后对称设置的导向孔，各个导向孔内装设有导向杆，配重块的中部经由导向杆滑动安装于头座，配重块的两端分别经由对应的配重块连杆组件偏心传动连接于曲轴驱动机构，对称式机构相对于以往的单连杆结构更加稳定，曲轴驱动机构的受力也更加平衡，另外，导向杆对配重块起导向作用，提高设备稳定性。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是曲轴驱动机构、滑块连杆组件以及配重块连杆组件的结构示意图；
[0015]图3是曲柄轴的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0017]如图1至3所示，本技术提供的一种具有动平衡机构的高速冲床，包括冲床机头、设置于冲床机头的下部的工作台和滑动安装于冲床机头的滑块，滑块位于工作台的上方，滑块的下部安装有上模组，工作台的顶部安装有下模组，上模组与下模组上下对合设置；冲床机头包括头座、转动安装在头座的内部的曲轴驱动机构10、偏心安装曲轴驱动机构10的下部的滑块连杆组件11以及偏心安装于安装于曲轴驱动机构10的上部的动平衡机构12，动平衡机构12和滑块连杆组件11相对于曲轴驱动机构10的偏心方向相反；
[0018]滑块连杆组件11用于驱动滑块上升或者下降，动平衡机构12设置有配重块120以及至少两个分别传动安装于配重块120的两端的配重块连杆组件121。本技术通过增加平衡块抵消惯性，消除冲床在高速运转过程中的振动。具体的，配重块120是左右对称结构，配重块120的左右两端分别对称成型有呈工字型的平衡部，配重块120的中部开设有一对前后对称设置的导向孔122，各个导向孔122内装设有导向杆123，配重块120的中部经由导向杆123滑动安装于头座，配重块120的两端分别经由对应的配重块连杆组件121偏心传动连接于曲轴驱动机构10，对称式机构相对于以往的单连杆结构更加稳定，曲轴驱动机构10的受力也更加平衡，另外，导向杆123对配重块120起导向作用，提高设备稳定性。
[0019]进一步的技术方案中，各个所述导向孔122的内壁装嵌有导杆套，所述头座的上部固定安装有导杆座124，导杆座124的前后两侧对称设置有导杆盖125，在导向孔122的上部插接于导杆套内后，导向孔122的上端部经由螺钉锁紧于导杆盖125，其结构简单，安装灵活方便。
[0020]在更进一步的技术方案中，所述曲轴驱动机构10设置有曲柄轴100，曲柄轴100的左右两端分别加工成型有一相互对称设置的滑块偏心段1000，曲柄轴100的左右两端部分别加工成型有一配重连杆偏心段1001，曲柄轴100的中部加工成型有滑块偏心臂1002，通过曲柄轴100一体偏心加工成型，其相对于以往采用偏心连杆，在工艺过程中配重块连杆和滑块连杆可以采用一样的结构，减少工艺步骤和成本。
[0021]在优选的技术方案中，各个所述滑块偏心段1000的外侧套设有滑块偏心轴承垫
圈，各个所述配重连杆偏心段1001的外侧套设有配重偏心轴承垫圈，滑块偏心轴承垫圈的偏心方向与滑块偏心臂1002的偏心方向一致，连杆偏心轴承垫圈的偏心方向与滑块偏心轴承垫圈的偏心方向方向相反。
[0022]各个所述配重块连杆组件121设置有连杆本体1210、第一滚珠轴承1211和第二滚珠轴承1212，连杆本体1210包括连杆大头和连杆小头，连杆大头经由第一滚珠轴承1211偏心安装于曲柄轴100，连杆小头经由第二滚珠轴承1212传动连接于配重块120，其结构简单，生产成本低。
[0023]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有动平衡机构的高速冲床，包括冲床机头、设置于冲床机头的下部的工作台和滑动安装于冲床机头的滑块，滑块位于工作台的上方，滑块的下部安装有上模组，工作台的顶部安装有下模组，上模组与下模组上下对合设置，其特征在于：冲床机头包括头座、转动安装在头座的内部的曲轴驱动机构(10)、偏心安装曲轴驱动机构(10)的下部的滑块连杆组件(11)以及偏心安装于安装于曲轴驱动机构(10)的上部的动平衡机构(12)，动平衡机构(12)和滑块连杆组件(11)相对于曲轴驱动机构(10)的偏心方向相反；滑块连杆组件(11)用于驱动滑块上升或者下降，动平衡机构(12)设置有配重块(120)以及至少两个分别传动安装于配重块(120)的两端的配重块连杆组件(121)，配重块(120)的左右两端分别对称成型有呈工字型的平衡部，配重块(120)的中部开设有一对前后对称设置的导向孔(122)，各个导向孔(122)内装设有导向杆(123)，配重块(120)的中部经由导向杆(123)滑动安装于头座，配重块(120)的两端分别经由对应的配重块连杆组件(121)偏心传动连接于曲轴驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有动平衡机构的高速冲床，其特征在于：各个所述导向孔(122)的内壁装嵌有导杆套，所述头座的上部固定安装有导杆座(124)，导杆座(124)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭胜标，彭建科，
申请(专利权)人：广东豪辉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：