一种自动绞龙推出的绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动绞龙推出的绞肉机，包括绞肉机主体，所述绞肉机主体内设有绞肉腔，所述绞肉腔前端固定有螺旋筒，所述绞肉腔内设有绞龙，所述绞龙的后端具有插接部，所述插接部插接在主轴接套前端，所述插接部和绞龙连接处上方的绞肉机主体上转动连接有一拨叉，所述拨叉的叉脚与绞龙的后端相抵接，所述拨叉的推臂与气缸的活塞杆相连接，所述气缸固定于主轴接套上方的绞肉机主体内，所述气缸和绞龙平行设置，本实用新型专利技术通过气缸动作拉动拨叉，将绞龙前端和刀具网板推出螺旋筒，即可将刀具网板轻松卸下，对机器进行清理，更为安全可靠。全可靠。全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绞龙推出的绞肉机


[0001]本技术涉及一种自动绞龙推出的绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机使用过程中遇到的最常见的问题，也可以说是目前绞肉机存在的一种通病是：绞肉机工作结束后，剩余在螺旋筒内、刀具间的无法被绞碎的肉，会将绞龙、刀具网板挤压在螺旋筒里，难以将绞龙拉出，导致清洗机器困难；以往也有厂家将绞肉机加设了一个点动反转功能，但会因为使用者控制不好，轻者刀具网板掉地摔坏，重者造成人员工伤。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种自动绞龙推出的绞肉机。
[0004]本技术的技术方案是：一种自动绞龙推出的绞肉机，包括绞肉机主体，所述绞肉机主体内设有绞肉腔，所述绞肉腔前端固定有螺旋筒，所述绞肉腔内设有绞龙，所述绞龙的后端具有插接部，所述插接部插接在主轴接套前端，所述插接部和绞龙连接处上方的绞肉机主体上转动连接有一拨叉，所述拨叉的叉脚与绞龙的后端相抵接，所述拨叉的推臂与气缸的活塞杆相连接，所述气缸固定于主轴接套上方的绞肉机主体内，所述气缸和绞龙平行设置；
[0005]通过上述结构，气缸的活塞杆回缩带动拨叉转动，拨叉可带动绞龙将绞龙前端推出螺旋筒；
[0006]进一步的，所述绞龙前端依次固定有刀具网板和出肉接龙，所述绞龙前端延伸入螺旋筒内；
[0007]进一步的，所述螺旋筒前端具有对应刀具网板和出肉接龙的孔，所述孔的内径大于绞龙外径且内壁光滑，所述刀具网板和出肉接龙位于孔内，以便于绞龙被气缸和拨叉推出时，刀具网板和出肉接龙被推出孔外；<br/>[0008]进一步的，一拼帽固定在螺旋筒前端对刀具网板和出肉接龙进行限位，避免在正常绞肉过程中刀具网板或出肉接龙脱落；
[0009]进一步的，所述拼帽上还设有感应器，只有当拼帽彻底被取下后，气缸才允许回缩，避免绞龙被强制推出对拼帽造成损伤；
[0010]进一步的，所述绞龙和插接部之间还设有一连接部，所述连接部的外径小于绞龙后端的外径且大于插接部前端的外径，所述叉脚连接在连接部上；
[0011]进一步的，所述叉脚下端具有对应连接部的弧形避位部，气缸的活塞杆处于伸出状态下时，所述连接部和避位部保持间距，以避免影响连接部及绞龙的旋转；
[0012]进一步的，所述主轴接套后端连接有一皮带轮，所述绞肉腔下方的绞肉机主体内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有主动轮，所述主动轮和皮带轮之间通过传动带相连接；
[0013]进一步的，所述皮带轮的后端转动连接在一座体上，以确保主轴接套和绞龙旋转的稳定性。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过气缸动作拉动拨叉，将绞龙前端和刀具网板推出螺旋筒，即可将刀具网板轻松卸下，对机器进行清理，更为安全可靠。
附图说明
[0015]图1是本技术处于工作状态下时绞龙的状态图；
[0016]图2是本技术绞龙被推出时的状态图；
[0017]图3是本技术的结构示意图。
[0018]图中：绞肉机主体1、绞肉腔2、螺旋筒3、插接部4、主轴接套5、叉脚6、推臂7、气缸8、刀具网板9、出肉接龙10、拼帽11、连接部12、皮带轮13、驱动电机14、主动轮15、座体16。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]结合图1和图2所示，一种自动绞龙推出的绞肉机，包括绞肉机主体1，所述绞肉机主体1内设有绞肉腔2，所述绞肉腔2前端固定有螺旋筒3，所述绞肉腔2内设有绞龙17，所述绞龙17的后端具有插接部4，所述插接部4插接在主轴接套5前端，所述插接部4和绞龙17连接处上方的绞肉机主体1上转动连接有一拨叉，所述拨叉的叉脚6与绞龙17的后端相抵接，所述拨叉的推臂7与气缸8的活塞杆相连接，所述气缸8固定于主轴接套5上方的绞肉机主体1内，所述气缸8和绞龙17平行设置；
[0021]通过上述结构，气缸8的活塞杆回缩带动拨叉转动，拨叉可带动绞龙17将绞龙17前端推出螺旋筒3；
[0022]在另一实施例中，所述绞龙17前端依次固定有刀具网板9和出肉接龙10，所述绞龙17前端延伸入螺旋筒3内；
[0023]在另一实施例中，所述螺旋筒3前端具有对应刀具网板9和出肉接龙10的孔，所述孔的内径大于绞龙17外径且内壁光滑，所述刀具网板9和出肉接龙10位于孔内，以便于绞龙17被气缸8和拨叉推出时，刀具网板9和出肉接龙10被推出孔外；
[0024]在另一实施例中，一拼帽11固定在螺旋筒3前端对刀具网板9和出肉接龙10进行限位，避免在正常绞肉过程中刀具网板9或出肉接龙10脱落；
[0025]在另一实施例中，所述拼帽11上还设有感应器，只有当拼帽11彻底被取下后，气缸8才允许回缩，避免绞龙17被强制推出对拼帽11造成损伤；
[0026]在另一实施例中，所述绞龙17和插接部4之间还设有一连接部12，所述连接部12的外径小于绞龙17后端的外径且大于插接部4前端的外径，所述叉脚6连接在连接部12上；
[0027]在另一实施例中，所述叉脚6下端具有对应连接部12的弧形避位部，气缸8的活塞杆处于伸出状态下时，所述连接部12和避位部保持间距，以避免影响连接部12及绞龙17的旋转；
[0028]结合图3所示，在另一实施例中，所述主轴接套5后端连接有一皮带轮13，所述绞肉腔2下方的绞肉机主体1内设有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴上固定有主动轮15，所述主动轮15和皮带轮13之间通过传动带相连接；
[0029]在另一实施例中，所述皮带轮13的后端转动连接在一座体16上，以确保主轴接套5和绞龙17旋转的稳定性。
[0030]本技术的工作原理是：当绞肉工作结束后，取下压紧刀具网板9的拼帽11和出肉接套，按下控制按钮，电磁换向阀通电切换气路，促使气缸8动作，拉动拨叉，将绞龙17前端和刀具网板9推出螺旋筒3，即可将刀具网板9轻松卸下，对机器进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绞龙推出的绞肉机，包括绞肉机主体(1)，所述绞肉机主体(1)内设有绞肉腔(2)，所述绞肉腔(2)前端固定有螺旋筒(3)，所述绞肉腔(2)内设有绞龙(17)，其特征是，所述绞龙(17)的后端具有插接部(4)，所述插接部(4)插接在主轴接套(5)前端，所述插接部(4)和绞龙(17)连接处上方的绞肉机主体(1)上转动连接有一拨叉，所述拨叉的叉脚(6)与绞龙(17)的后端相抵接，所述拨叉的推臂(7)与气缸(8)的活塞杆相连接，所述气缸(8)固定于主轴接套(5)上方的绞肉机主体(1)内，所述气缸(8)和绞龙(17)平行设置。2.如权利要求1所述的一种自动绞龙推出的绞肉机，其特征是，所述绞龙(17)前端依次固定有刀具网板(9)和出肉接龙(10)，所述绞龙(17)前端延伸入螺旋筒(3)内。3.如权利要求2所述的一种自动绞龙推出的绞肉机，其特征是，所述螺旋筒(3)前端具有对应刀具网板(9)和出肉接龙(10)的孔，所述孔的内径大于绞龙(17)外径且内壁光滑，所述刀具网板(9)和出肉接龙(10)位于孔内。4.如权利要求3所述的一种自动绞龙推出的绞肉机，其特征是，一拼帽(11)固定在螺旋筒(3)前端对...

【专利技术属性】
技术研发人员：金叶根，封琳园，袁春平，
申请(专利权)人：艾博肉类科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：