绞肉机制造技术

本发明专利技术公开一种绞肉机，包括：主机；绞肉通，具有入料部和绞肉部，入料部和绞肉部具有入料通道和绞肉容腔，入料通道和绞肉容腔相连通；螺杆，包括连接轴和设于连接轴上的切刀，切刀收容于绞肉容腔，连接轴用于与主机电连接，以在主机的驱动下带动切刀转动；刀板，位于绞肉通和主机之间，用于和切刀配合以切碎肉料；其中，主机的轴线、入料通道、绞肉容腔以及连接轴的均沿竖直方向延伸。本发明专利技术中的绞肉机在支撑平面上具有更小的投影面积，使得整个绞肉机能够有效地缩减体积，减少所占据的空间，实现绞肉机的小型化发展。绞肉机的小型化发展。绞肉机的小型化发展。

【技术实现步骤摘要】
绞肉机


[0001]本专利技术涉及绞肉机
，尤其涉及一种绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机通常包括主机、绞肉通以及螺杆，螺杆伸入于绞肉通当中，并和主机的驱动部连接，主机启动后，驱动螺杆转动，从而通过螺杆不断的转动以输送和搅碎肉馅。
[0003]在现有的绞肉机中，放肉通道垂直于主机轴线以及出肉通道，从而使得整个绞肉机占用空间大。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种绞肉机，包括：主机；绞肉通，具有入料部和绞肉部，所述入料部和所述绞肉部具有入料通道和绞肉容腔，所述入料通道和所述绞肉容腔相连通；刀板，位于所述绞肉通和所述主机之间；螺杆，用于推动所述绞肉容腔中的肉料，并和所述刀板配合以切碎肉料；其中，所述主机的轴线、所述入料通道的轴线、所述绞肉容腔的轴线以及所述连接轴的轴线均沿竖直方向延伸。
[0005]这样，通过将主机的轴线、入料通道的轴线、绞肉容腔的轴线以及连接轴的轴线以竖直方向延伸的方式进行设置，从而在支撑平面上具有更小的投影面积，使得整个绞肉机能够有效地缩减体积，减少所占据的空间，实现绞肉机的小型化发展。
[0006]在一些实施方式中，还包括出肉结构，用于流出经所述螺杆和所述刀板切碎的肉馅，所述出肉结构连接于所述绞肉部和所述主机之间，并收容所述刀板，所述螺杆穿设所述出肉结构。
[0007]这样，通过设有出肉结构，能够将切刀和刀板切碎的肉料导向出料结构，以便于在出料结构的出料口处对肉馅进行收集。
[0008]在一些实施方式中，所述出肉结构具有出料部，所述出料部往远离所述主机的方向延伸，所述出料部具有出料通道，所述出料部形成出料口。
[0009]这样，通过设有一定延伸长度的出料通道，以便于肉馅的收集，例如当肉馅用于制作香肠时，便于将肠衣套设于具有一定长度的出料部上。
[0010]在一些实施方式中，所述出料部的底壁倾斜往朝向所述主机的底部方向向下倾斜。
[0011]这样，肉馅能够根据自身的重力滑落至出料口，并从出料口中掉出。
[0012]在一些实施方式中，所述绞肉部朝向所述主机的一侧设有安装槽，所述安装槽用于安装所述刀板，且所述安装槽的高度小于所述刀板的厚度，所述出肉结构具有支撑台，所述支撑台用于支撑所述刀板。
[0013]这样，在将绞肉通安装在出肉结构中时，将绞肉通旋紧在出肉结构中后，能够通过安装槽的顶壁将压紧刀板于支撑台上，避免刀板在使用的过程中出现晃动。
[0014]在一些实施方式中，所述出肉结构还具有容料槽，所述容料槽位于所述刀板下方，并与所述出料通道相连通，所述容料槽的底壁往朝向所述主机的底部方向向下倾斜，且所述容料槽的底壁和水平面的夹角小于所述出料部的底壁和水平面的夹角。
[0015]这样，肉馅能够顺利的从容料槽中滑向出料部中。
[0016]在一些实施方式中，所述出肉结构设有隔离柱，所述隔离柱往所述绞肉通的方向延伸，所述螺杆穿设所述隔离柱。
[0017]这样，通过设置隔离柱，并可以于隔离柱中设置隔离垫，从而螺杆穿设隔离垫后再与主机电性连接，避免血水流入至主机当中。
[0018]在一些实施方式中，所述螺杆包括连接轴以及设于所述连接轴上的切刀，所述切刀收容于所述绞肉容腔，所述连接轴用于与所述主机电连接，所述切刀包括多个分隔设置的螺旋筋以及沿所述连接轴的周向设置的至少一个刀片，所述刀片用于和所述刀板配合。
[0019]这样，过将切刀设置为包括两部分的方式，通过螺旋筋输送肉料，增加肉料的传输速度和压力，再通过切刀和刀板的接触配合，以将肉料切碎，再从刀板中逐渐漏至出肉结构中。
[0020]在一些实施方式中，每相邻两个所述螺旋筋之间的螺距从所述绞肉通往主机的方向依次减小。
[0021]这样，将进肉位置处的螺距至切刀方向的螺距设置为依次减小的方式，肉料首先进入位置更大的螺旋筋之间的螺距，以便于有更多的空间存储肉料，随着往切刀方向螺旋筋之间的螺距变小，螺旋筋之间具有更大的挤压作用，挤压作用更强，从而达到对食材挤压后进行绞碎的目的。
[0022]在一些实施方式中，所述螺旋筋的牙顶和所述连接轴的垂直距离沿所述绞肉通往主机的方向逐渐增加。
[0023]这样，食材与螺旋筋的接触面积从上往下逐步增大，因而螺旋筋作用在食材上的挤压作用力从上往下逐步增强，使得螺旋筋对食材进行绞碎的作用更加充分。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例的绞肉机的立体图；
[0025]图2为图1中的绞肉机的截面示意图；
[0026]图3为图1中的绞肉机的分解示意图；
[0027]图4为图1中的绞肉通的立体示意图；
[0028]图5为图4中的绞肉通的截面示意图；
[0029]图6为图1中的出肉结构的结构示意图；
[0030]图7为图6中的出肉结构的截面示意图；
[0031]图8为图3中的螺杆的结构示意图；
[0032]图9为图1中的主机的结构示意图。
[0033]其中，附图标记含义如下：
[0034]绞肉机100；
[0035]主机10、容腔11、主体12；
[0036]绞肉通20、入料部21、入料通道211、绞肉部22、绞肉容腔221、凸筋222、定位槽223、
入口224、外螺纹225、安装槽226；
[0037]螺杆30、连接轴31、切刀32、螺旋筋321、刀片322；
[0038]刀板40；
[0039]出肉结构50、出料口51、连接部52、内螺纹521、容料部53、容料槽 531、底壁532、出料部54、出料通道541、底壁542、支撑台55、支撑筋 56、隔离柱57。
具体实施方式
[0040]为了更好地理解和实施，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0041]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。
[0043]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0044]请参阅图1至图9，为本专利技术实施例提供的绞肉机100，包括主机10、绞肉通20、螺杆30以及刀板40。
[0045]其中，请参阅图1至图3，主机10用于提供动力；绞肉通20具有入料部21和绞肉部22，入料部21和绞肉部22具有入料通道211和绞肉容腔 221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绞肉机，其特征在于，包括：主机；绞肉通，具有入料部和绞肉部，所述入料部和所述绞肉部具有入料通道和绞肉容腔，所述入料通道和所述绞肉容腔相连通；刀板，位于所述绞肉通和所述主机之间；螺杆，用于推动所述绞肉容腔中的肉料，并和所述刀板配合以切碎肉料；其中，所述主机的轴线、所述入料通道的轴线、所述绞肉容腔的轴线以及所述螺杆的轴线均沿竖直方向延伸。2.根据权利要求1所述的绞肉机，其特征在于，还包括出肉结构，用于流出经所述螺杆和所述刀板切碎的肉馅，所述出肉结构连接于所述绞肉部和所述主机之间，并收容所述刀板，所述螺杆穿设所述出肉结构。3.根据权利要求2所述的绞肉机，其特征在于，所述出肉结构具有出料部，所述出料部往远离所述主机的方向延伸，所述出料部具有出料通道，所述出料部形成出料口。4.根据权利要求3所述的绞肉机，其特征在于，所述出料部的底壁往朝向所述主机的底部方向向下倾斜。5.根据权利要求3所述的绞肉机，其特征在于，所述绞肉部朝向所述主机的一侧设有安装槽，所述安装槽用于安装所述刀板，且所述安装槽的高度小于所述刀板的厚度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓财科，张龙，刘睦林，王大力，
申请(专利权)人：佛山市小熊智能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：