一种绞肉机制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工机械领域，尤其是一种绞肉机，针对现有的绞肉机只设置一个刀片，难以实现对肉进行均匀的粉碎的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部连接有支撑组件，所述支撑组件上分别固定安装有电子离心开关器、第一电容器和第二电容器，所述底座的前侧内壁上分别固定安装有开关和过载器，所述开关与过载器电性连接，所述开关、电子离心开关器、第一电容器和第二电容器均与电机电性连接，所述底座的顶部固定安装有硅胶垫，本实用新型专利技术通过在蛟龙轴上分别设置了十字刀和圆刀，能够实现对肉进行双重粉碎，以此在肉进行粉碎时，能够保证肉形成的颗粒大小均匀，所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉机


[0001]本技术涉及食品加工机械
，尤其涉及一种绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业；
[0003]目前的绞肉机只设置一个刀片，难以实现对肉进行均匀的粉碎，所以我们提出一种绞肉机，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在绞肉机只设置一个刀片，难以实现对肉进行均匀的粉碎的缺点，而提出的一种绞肉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种绞肉机，包括底座，所述底座的底部连接有支撑组件，所述支撑组件上分别固定安装有电子离心开关器、第一电容器和第二电容器，所述底座的前侧内壁上分别固定安装有开关和过载器，所述开关与过载器电性连接，所述开关、电子离心开关器、第一电容器和第二电容器均与电机电性连接，所述底座的顶部固定安装有硅胶垫，且硅胶垫的顶部安装有电机，所述电机上电性连接有电源接头，所述电源接头与底座的后侧内壁固定连接，所述电源接头上电性连接有电源线，且电源线的一端延伸至底座的外侧，所述电机的壳体上连接有连接座，所述连接座的右侧固定连接三通管，所述三通管的顶端卡装有盛物盘，所述三通管的右端螺纹连接有盖型螺母，所述电机的输出轴延伸至连接座内并连接有传动组件，所述传动组件延伸至三通管内并连接有粉碎组件。
[0007]优选的，所述支撑组件包括底板和四个橡胶地脚，所述底板固定安装在底座的底部，四个橡胶地脚分别设置在底板的底部四角位置上，所述橡胶地脚上贯穿连接有地脚螺丝，所述地脚螺丝与底板螺纹连接，所述电子离心开关器、第一电容器和第二电容器均固定安装在底板的顶部，设置橡胶地脚能够实现对整体装置进行稳定的支撑，并且具有良好的防滑效果。
[0008]优选的，所述传动组件上包括一节齿轮、小孔齿轮、铜套、二节齿轮和传动齿轮，所述一节齿轮与电机的输出轴固定连接，所述小孔齿轮和二节齿轮均固定套设在铜套上，所述小孔齿轮与一节齿轮相啮合，所述铜套转动连接在连接座的内壁上，所述二节齿轮与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与粉碎组件相连接，设置传动组件能够将电机的转动力进行输出，并且能够将电机的转速进行两级减速。
[0009]优选的，所述三通管内装配有直通管，且直通管的右侧设置有O 型圈，所述O型圈与连接座的右侧相接触，所述三通管的前侧螺纹连接有手柄，所述手柄与直通管相配合，设置O型圈能够实现连接座在与三通管进行拼接时，能够具有良好的密封性，以此能够防止肉
在被粉碎时，发生渗漏的问题。
[0010]优选的，所述粉碎组件上包括四方套筒轴承、蛟龙、蛟龙轴、十字刀和圆刀，所述四方套筒轴承与传动齿轮相连接，所述四方套筒轴承与蛟龙相连接，所述蛟龙轴固定安装在蛟龙的右端，所述十字刀固定套设在蛟龙轴上，所述圆刀固定安装在蛟龙轴的右端，所述四方套筒轴承上分别套设有第一轴承、第一卡簧、第二卡簧、第二轴承，所述第一轴承、第一卡簧、第二卡簧、第二轴承均与直通管的内壁相适配，所述四方套筒轴承上转动套设有油封，所述油封与直通管的右侧相接触，设置粉碎组件可在被传动组件驱动之后，能够利用十字刀和圆刀对肉进行二次粉碎，以此能够将肉彻底的粉碎。
[0011]优选的，所述三通管的左侧顶部内壁螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的左端延伸至三通管的左侧并固定连接有手轮，所述定位螺栓与盛物盘的下料口相接触，所述定位螺栓上套设有位于三通管外侧的弹簧，设置定位螺栓能够方便对盛物盘进行安装定位，并且在弹簧的弹力推动下，能够实现对定位螺栓进行限位，防止定位螺栓随意发生转动。
[0012]有益效果：
[0013]1、本技术中，利用电源线与外接电源进行连接，之后按下开关将电机通电启动，此时电机便可带动一节齿轮进行转动，此时在小孔齿轮的啮合传动作用下，能够使得铜套进行转动，并且小孔齿轮的直径大于一节齿轮，所以能够实现一级减速，在铜套进行转动时，可使得二节齿轮进行转动，此时经过传动齿轮的啮合传动，能够带动四方套筒轴承进行转动，并且传动齿轮的直径大于二节齿轮，所以能够实现二级减速，所述在能够上使得蛟龙进行转动时，可大大降低蛟龙的转速，在蛟龙进行转动时，可通过蛟龙轴能够使得十字刀和圆刀同轴转动；
[0014]2、本技术中，在盛物盘内的肉被投放至三通管内后，经过蛟龙的输送能够使得肉向右侧输送，之后经过十字刀和圆刀的二次粉碎切割，能够实现对肉进行粉碎，并且蛟龙在转动时，能够对肉产生持续的推力，以此能够保证肉持续的通过十字刀和圆刀，所以能够持续稳定的对肉进行粉碎切割。
[0015]本技术通过在蛟龙轴上分别设置了十字刀和圆刀，能够实现对肉进行双重粉碎，以此在肉进行粉碎时，能够保证肉形成的颗粒大小均匀，所以具有良好的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种绞肉机的结构三维爆炸图；
[0017]图2为本技术提出的一种绞肉机的结构主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种绞肉机的结构后视图。
[0019]图中：1、地脚螺丝；2、橡胶地脚；3、底板；4、电子离心开关器；5、第一电容器；6、第二电容器；7、底座；8、过载器；9、开关；10、硅胶垫；11、电机；12、一节齿轮；13、小孔齿轮；14、铜套；15、二节齿轮；16、电源接头；17、电源线；18、连接座；19、传动齿轮；20、第一轴承；21、第一卡簧；22、O型圈；23、三通管；24、盛物盘；25、手柄；26、弹簧；27、手轮；28、第二卡簧；29、第二轴承；30、直通管；31、油封；32、四方套筒轴承；33、蛟龙； 34、蛟龙轴；35、十字刀；36、圆刀；37、盖型螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种绞肉机，包括底座7，底座7的底部连接有支撑组件，支撑组件上分别固定安装有电子离心开关器4、第一电容器 5和第二电容器6，底座7的前侧内壁上分别固定安装有开关9和过载器8，开关9与过载器8电性连接，设置过载器8可对电机11进行保护，可在蛟龙33出现卡死时，能够及时断电，开关9、电子离心开关器4、第一电容器5和第二电容器6均与电机11电性连接，底座7的顶部固定安装有硅胶垫10，设置硅胶垫10能够降低电机11 产生噪音传递，且硅胶垫10的顶部安装有电机11，电机11上电性连接有电源接头16，电源接头16与底座7的后侧内壁固定连接，电源接头16上电性连接有电源线17，且电源线17的一端延伸至底座7 的外侧，电机11的壳体上连接有连接座18，设置连接座18能够实现对三通管23进行稳定连接，连接座18的右侧固定连接三通管23，三通管23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞肉机，包括底座(7)，其特征在于，所述底座(7)的底部连接有支撑组件，所述支撑组件上分别固定安装有电子离心开关器(4)、第一电容器(5)和第二电容器(6)，所述底座(7)的前侧内壁上分别固定安装有开关(9)和过载器(8)，所述开关(9)与过载器(8)电性连接，所述开关(9)、电子离心开关器(4)、第一电容器(5)和第二电容器(6)均与电机(11)电性连接，所述底座(7)的顶部固定安装有硅胶垫(10)，且硅胶垫(10)的顶部安装有电机(11)，所述电机(11)上电性连接有电源接头(16)，所述电源接头(16)与底座(7)的后侧内壁固定连接，所述电源接头(16)上电性连接有电源线(17)，且电源线(17)的一端延伸至底座(7)的外侧，所述电机(11)的壳体上连接有连接座(18)，所述连接座(18)的右侧固定连接三通管(23)，所述三通管(23)的顶端卡装有盛物盘(24)，所述三通管(23)的右端螺纹连接有盖型螺母(37)，所述电机(11)的输出轴延伸至连接座(18)内并连接有传动组件，所述传动组件延伸至三通管(23)内并连接有粉碎组件。2.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述支撑组件包括底板(3)和四个橡胶地脚(2)，所述底板(3)固定安装在底座(7)的底部，四个橡胶地脚(2)分别设置在底板(3)的底部四角位置上，所述橡胶地脚(2)上贯穿连接有地脚螺丝(1)，所述地脚螺丝(1)与底板(3)螺纹连接，所述电子离心开关器(4)、第一电容器(5)和第二电容器(6)均固定安装在底板(3)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述传动组件上包括一节齿轮(12)、小孔齿轮(13)、铜套(14)、二节齿轮(15)和传动齿轮(19)，所述一节齿轮(12)与电机(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽君，
申请(专利权)人：浙江哈瑞斯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：