一种食品加工用便于清理型绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用便于清理型绞肉机，包括机架、辅助清理机构、绞肉电机、料斗清理水管、下料电机、下料棒、下料斗、用于进行绞肉的绞肉机构，所述机架两侧均设置有所述辅助清理机构，两个所述辅助清理机构之间设置有所述绞肉机构，所述绞肉机构上方设置有所述下料斗，所述下料斗上方设置有所述下料棒，所述下料棒上方设置有所述下料电机，所述下料电机后侧设置有所述料斗清理水管，所述料斗清理水管下方设置有所述绞肉电机。本实用新型专利技术通过在绞肉机头和下料斗上方设置高压水管来清理下料机构，利用双作用液压缸和旋转气缸对绞肉机头进行清理，实现了绞肉机的自动化清理，提高了清理效率和清理质量。提高了清理效率和清理质量。提高了清理效率和清理质量。

An easy to clean meat grinder for food processing

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用便于清理型绞肉机


[0001]本技术涉及食品加工领域，特别是涉及一种食品加工用便于清理型绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。当前绞肉机已经被广泛应用于肉类加工企业，在绞肉机加工原料的过程中，为了保证加工产品的安全与卫生以及保证加工效率，需要定期对绞肉机进行清理，目前大多数绞肉机需要拆卸后清理，多采用人工拆卸清理，清理效率不高，从而影响生产效率和生产节拍。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品加工用便于清理型绞肉机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种食品加工用便于清理型绞肉机，包括机架、辅助清理机构、绞肉电机、料斗清理水管、下料电机、下料棒、下料斗、用于进行绞肉的绞肉机构，所述机架两侧均设置有所述辅助清理机构，两个所述辅助清理机构之间设置有所述绞肉机构，所述绞肉机构上方设置有所述下料斗，所述下料斗上方设置有所述下料棒，所述下料棒上方设置有所述下料电机，所述下料电机后侧设置有所述料斗清理水管，所述料斗清理水管下方设置有所述绞肉电机，所述机架包括辅助支撑板、底板、侧板、主支撑板、固定板、连接板，所述底板前侧设置有所述辅助支撑板，所述底板后侧设置有所述主支撑板，所述底板两侧均设置有所述侧板，所述底板上方设置有所述连接板，所述连接板上方设置有所述固定板，所述辅助清理机构包括双作用液压缸、连接架、旋转气缸，所述两个侧板外侧分别均有所述双作用液压缸，两个所述双作用液压缸上方均设置有所述连接架，所述连接架一侧设置有所述旋转气缸，所述绞肉机构包括出料头、高碳钢孔板、十字刀片、绞肉机头、外壳水管、过渡管、不锈钢绞龙，所述过渡管前方设置有所述外壳水管，所述外壳水管下方设置有所述绞肉机头，所述绞肉机头前方设置有所述出料头，所述出料头内侧设置有所述高碳钢孔板，所述高碳钢孔板后侧设置有所述十字刀片，所述十字刀片后侧设置有所述不锈钢绞龙。
[0006]优选的：所述下料棒与所述下料电机之间通过联轴器连接，所述下料电机与所述固定板之间通过焊接连接，所述料斗清理水管与所述固定板之间通过焊接连接，所述下料斗与所述连接板之间通过焊接连接。
[0007]如此设置，通过所述下料电机带动所述下料棒旋转，从而保证绞肉机能够持续送料，利用所述连接板对所述料斗进行支撑和固定，通过所述清理水管完成对所述料斗的清洁。
[0008]优选的：所述辅助支撑板与所述底板之间通过焊接连接，所述底板与两个所述侧
板之间均通过焊接连接，两个所述侧板与所述主支撑板之间通过焊接连接，所述主支撑板与所述连接板之间通过焊接连接，所述主支撑板与所述固定板之间通过焊接连接。
[0009]如此设置，通过所述底板对所述辅助支撑板进行支撑和固定，利用所述主支撑板对所述下料机构进行固定，通过所述辅助支撑板对所述双作用液压缸进行固定，保证所述辅助清理机构运行的稳定性。
[0010]优选的：所述机架与两个所述双作用液压缸之间均通过焊接连接，所述双作用液压缸与所述连接架之间通过螺栓连接，所述连接架与所述旋转气缸之间通过焊接连接。
[0011]如此设置，两个所述双作用液压缸的对称布置保证了所述绞肉机头运行平稳，所述双作用液压缸缸体的移动带动所述绞肉机头的水平移动，从而实现所述绞肉机头与所述不锈钢绞龙的自动分离、拆卸，所述旋转气缸带动所述绞肉机头旋转，方便观察所述绞肉机头内部的清理状况。
[0012]优选的：所述外壳水管与所述绞肉机头之间通过焊接连接，所述过渡管与所述绞肉机头之间通过焊接连接，所述出料头与所述绞肉机头之间通过螺栓连接，所述十字刀片与所述不锈钢绞龙、所述高碳钢孔板与所述出料头之间均为过盈配合。
[0013]如此设置，通过所述外壳水管对所述绞肉机头内部进行清理，通过所述过渡管对所述下料槽的下料进行引导，保证下料过程的连续稳定，过盈配合保证了所述不锈钢绞龙与所述绞肉机头分离时，所述十字刀片和所述高碳钢孔板不脱落，所述出料头与所述绞肉机头通过螺栓连接，使得所述出料头以及所述高碳钢孔板、所述十字刀片能够灵活拆卸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本绞肉机利用料斗清理水管、外壳水管对绞肉机的下料机构和绞肉机构进行清理，使得绞肉机不用拆卸即可完成清理工作，实现了自动化清理，提高了清理效率。
[0016]2、本绞肉机通过旋转气缸和双作用液压缸相互配合，实现了绞肉机的自动拆卸和组装，便于对自动清理的结果进行检查，有助于进一步提高绞肉机的清理质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种食品加工用便于清理型绞肉机的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种食品加工用便于清理型绞肉机的机架结构示意图；
[0020]图3是本技术所述一种食品加工用便于清理型绞肉机的绞肉机构结构示意图；
[0021]图4是本技术所述一种食品加工用便于清理型绞肉机的左视图；
[0022]图5是本技术所述一种食品加工用便于清理型绞肉机的主视图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、机架；101、辅助支撑板；102、底板；103、侧板；104、主支撑板；105、固定板；106、连接板；2、辅助清理机构；201、双作用液压缸；202、连接架；203、旋转气缸；3、绞肉电机；4、料斗清理水管；5、下料电机；6、下料棒；7、下料斗；8、绞肉机构；801、出料头；802、高碳钢孔
板；803、十字刀片；804、绞肉机头；805、外壳水管；806、过渡管；807、不锈钢绞龙。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用便于清理型绞肉机，其特征在于：包括机架(1)、辅助清理机构(2)、绞肉电机(3)、料斗清理水管(4)、下料电机(5)、下料棒(6)、下料斗(7)、用于进行绞肉的绞肉机构(8)，所述机架(1)两侧均设置有所述辅助清理机构(2)，两个所述辅助清理机构(2)之间设置有所述绞肉机构(8)，所述绞肉机构(8)上方设置有所述下料斗(7)，所述下料斗(7)上方设置有所述下料棒(6)，所述下料棒(6)上方设置有所述下料电机(5)，所述下料电机(5)后侧设置有所述料斗清理水管(4)，所述料斗清理水管(4)下方设置有所述绞肉电机(3)；所述机架(1)包括辅助支撑板(101)、底板(102)、侧板(103)、主支撑板(104)、固定板(105)、连接板(106)，所述底板(102)前侧设置有所述辅助支撑板(101)，所述底板(102)后侧设置有所述主支撑板(104)，所述底板(102)两侧均设置有所述侧板(103)，所述底板(102)上方设置有所述连接板(106)，所述连接板(106)上方设置有所述固定板(105)；所述辅助清理机构(2)包括双作用液压缸(201)、连接架(202)、旋转气缸(203)，两个所述侧板(103)外侧均设置有所述双作用液压缸(201)，两个所述双作用液压缸(201)上方均设置有所述连接架(202)，所述连接架(202)一侧设置有所述旋转气缸(203)；所述绞肉机构(8)包括出料头(801)、高碳钢孔板(802)、十字刀片(803)、绞肉机头(804)、外壳水管(805)、过渡管(806)、不锈钢绞龙(807)，所述过渡管(806)前方设置有所述外壳水管(805)，所述外壳水管(805)下方设置有所述绞肉机头(804)，所述绞肉机头(804)前方设置有所述出料头(801)，所述出料头(801)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永建，
申请(专利权)人：石冠华，
类型：新型
国别省市：