生物质颗粒进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生物质颗粒进料机构，包括倾斜向下通入炉膛的送料管，所述送料管的上端具有风、料输入端，所述风、料输入端的上部连接有输料机构，风、料输入端的下部连接有送风管，风、料输入端的内腔位于送风管的输出端上侧设置有使风拐入送料管的导向挡风板。该生物质颗粒进料机构结构紧凑，可以辅助生物质颗粒进入炉膛并避免进料管发生堵塞。粒进入炉膛并避免进料管发生堵塞。粒进入炉膛并避免进料管发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒进料机构


[0001]本技术涉及一种生物质颗粒进料机构。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器在制备蒸汽的过程中需要通过燃烧物料来使水蒸气化。现有的蒸汽发生器燃烧物料时，有时会使用生物质颗粒料作为燃烧料，而生物质颗粒料在送入炉膛的过程中，由于后续的生物质颗粒料持续送入，生物质颗粒料会在进料管内堆积，造成堵塞，使得后续的生物质颗粒无法送入到炉膛中。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒进料机构，该生物质颗粒进料机构结构紧凑，可以辅助生物质颗粒进入炉膛并避免进料管发生堵塞。
[0004]本技术的技术方案在于：一种生物质颗粒进料机构，包括倾斜向下通入炉膛的送料管，所述送料管的上端具有风、料输入端，所述风、料输入端的上部连接有输料机构，风、料输入端的下部连接有送风管，风、料输入端的内腔位于送风管的输出端上侧设置有使风拐入送料管的导向挡风板。
[0005]进一步地，所述风、料输入端的内腔经导向挡风板分隔为下部的进风腔和上部的进料腔，所述导向挡风板的悬空端与风、料输入端左侧壁之间形成入料口，导向挡风板的悬空端与进料管的下侧壁之间形成进风口。
[0006]进一步地，所述导向挡风板的俯视正投影完全遮挡进风腔。
[0007]进一步地，所述导向挡风板的一端悬空并倾斜向下设置于风、料输入端内。
[0008]进一步地，所述进风腔上安装有风量调节机构。
[0009]进一步地，所述风量调节机构包括开设于进风腔侧壁的插槽，所述插槽内设置有一端穿入进风腔的调节板，所述调节板的外侧端具有向下的拐部，所述拐部上穿设有一端与进风腔侧壁固定连接的调节螺栓，所述调节螺栓位于拐部的外侧螺接有调节螺母。
[0010]进一步地，所述输料机构包括安装在风、料送入端上侧的卧式螺杆输送机，所述卧式螺杆输送机的输出端与风、料送入端相连通，卧式螺杆输送机上侧安装有进料斗。
[0011]进一步地，所述卧式螺杆输送机的外侧安装有固定板，所述固定板上安装有驱动卧式螺杆输送机螺杆的驱动电机。
[0012]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：该生物质颗粒进料机构结构紧凑，适用于蒸汽发生器，辅助生物质颗粒进入炉膛并避免进料管发生堵塞。同时在进气腔堵塞上侧设置导向挡风板可以更好地让风将生物质颗粒吹到炉膛中，也可以避免鼓入的风将生物质颗粒吹回到螺杆输送机内。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部放大图；
[0015]图3为本技术的图2的A
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A剖视示意图（省略螺杆）；
[0016]图中：10
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炉膛20
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送料管30
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风、料输入端31
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进风腔32
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进料腔33
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入料口34
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进风口35
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插槽36
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调节板361
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拐部37
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调节螺栓38
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调节螺母40
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输料机构41
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卧式螺杆输送机42
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进料斗43
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固定板44
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螺杆45
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驱动电机46
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传动链条50
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送风管51
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导向挡风板。
具体实施方式
[0017]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0018]参考图1至图3
[0019]一种生物质颗粒进料机构，包括安装于蒸汽发生器的炉体侧壁并倾斜向下通入炉膛10的燃烧料送料管20，所述送料管的上端具有风、料输入端30，所述风、料输入端的上部连接有输料机构40，风、料输入端的下部连接有送风管50，风、料输入端的内腔位于送风管的输出端上侧设置有使风拐入送料管的导向挡风板51，通过导向挡风板不仅可以将送入的风导入送料管，而且可以防止燃烧料落入送风管内。
[0020]本实施例中，所述风、料输入端的内腔经导向挡风板分隔为下部的进风腔31和上部的进料腔32，所述导向挡风板的悬空端与风、料输入端左侧壁之间形成入料口33，导向挡风板的悬空端与进料管的下侧壁之间形成进风口34。从而让风鼓入后辅助生物质颗粒通过进料管送入炉膛内。
[0021]本实施例中，为了避免生物质颗粒在输送过程中落入到进风腔内影响进风，所述导向挡风板的俯视正投影完全遮挡进风腔。
[0022]本实施例中，为了让生物质颗粒更好的落入进料管，所述导向挡风板的一端悬空并倾斜向下设置于风、料输入端内。
[0023]本实施例中，为了实现进风量的调节，所述进风腔上安装有风量调节机构。所述风量调节机构包括开设于进风腔侧壁的插槽35，所述插槽内设置有一端穿入进风腔的调节板36，所述调节板的外侧端具有向下的拐部361，所述拐部上穿设有一端与进风腔侧壁固定连接的调节螺栓37，所述调节螺栓位于拐部的外侧螺接有调节螺母38。从而在调整调节板的位置后，旋转调节螺母，放置调节板继续往外移动。调节板伸入进气腔的长度越多则进气腔的风量越小，反之则风量越大。
[0024]本实施例中，为了实现将生物质颗粒送入进料管，所述输料机构包括安装在风、料送入端上侧的卧式螺杆输送机41，所述卧式螺杆输送机的输出端与风、料送入端相连通，卧式螺杆输送机上侧安装有进料斗42。
[0025]本实施例中，为了驱动卧式螺杆输送机，所述卧式螺杆输送机的外侧安装有固定板43，所述固定板上安装有驱动卧式螺杆输送机的螺杆44旋转的驱动电机45，所述驱动电机的输出端经传动链条46与螺杆的外侧端部相连接。
[0026]本实施例中，所述送风管的风可由用于炉膛鼓风的风箱或风道供给，也可以单独通过鼓风机供给。
[0027]该进料机构在使用时，生物质颗粒料通过料斗送入到卧式螺杆输送机上，通过卧
式螺杆输送机的螺杆送入到入料口中，以便落入进料管中。同时，通过送风管将风鼓入到进风腔，并通过导向挡风板使风将，生物质颗粒料吹入到进料管，并最终送入炉膛进行燃烧。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒进料机构，包括倾斜向下通入炉膛的送料管，其特征在于，所述送料管的上端具有风、料输入端，所述风、料输入端的上部连接有输料机构，风、料输入端的下部连接有送风管，风、料输入端的内腔位于送风管的输出端上侧设置有使风拐入送料管的导向挡风板。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒进料机构，其特征在于，所述风、料输入端的内腔经导向挡风板分隔为下部的进风腔和上部的进料腔，所述导向挡风板的悬空端与风、料输入端左侧壁之间形成入料口，导向挡风板的悬空端与进料管的下侧壁之间形成进风口。3.根据权利要求2所述的生物质颗粒进料机构，其特征在于，所述导向挡风板的俯视正投影完全遮挡进风腔。4.根据权利要求1、2或3所述的生物质颗粒进料机构，其特征在于，所述导向挡风板的一端悬空并倾斜向下设置于风、料输入端内。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明，叶华，
申请(专利权)人：浙江叶华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：