一种无刷电机勾线架弯尾钩模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机勾线架弯尾钩模具，包括模座、下模、滑块和压块，模座的顶部连接设置有下模，下模上设置有贯通的通槽，通槽内沿纵向居中设置有滑座，滑座的两侧设置有滑块，模座两侧的固定连接有导柱，导柱上滑动设置有上模，上模的底部连接设置有第一冲头以及第二冲头，第一冲头以及第二冲头的底部均连接设置有压块，第一冲头用于对勾线架的尾钩预弯，第二冲头用于对尾钩弯成直角。第二冲头用于对尾钩弯成直角。第二冲头用于对尾钩弯成直角。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机勾线架弯尾钩模具


[0001]本技术涉及无刷电机配件加工
，具体为一种无刷电机勾线架弯尾钩模具。

技术介绍

[0002]无刷电机通常会采用如图7所示的勾线架作为电源的引入端子，这种勾线架一般包括由模塑料一类的绝缘材料制成的勾线架本体13，以及采用压塑的方法镶嵌在勾线架本体13上的导电片组成，其中导电片一端折弯为钩状的钩部14，另一端折弯为直角状的尾钩15，如图6所示生产过程中导电片与勾线架本体13结合时直条状的，在导电片镶嵌在勾线架本体13后，需要进行折弯处理，一般先折弯钩部14，完成后再折弯尾钩15，在钩部14成型后需占用一定的空间，现有的勾线架弯尾钩用模具，加工效率低，且不便于进行取料以及放料的工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无刷电机勾线架弯尾钩模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的勾线架弯钩用模具，加工效率底，且不便于进行取料以及放料的工作等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无刷电机勾线架弯尾钩模具，包括模座1、下模2、滑块4和压块9，所述模座1的顶部连接设置有下模2，所述下模2上设置有贯通的通槽201，所述通槽201内沿纵向居中设置有滑座3，所述滑座3的两侧设置有滑块4，所述模座1两侧的固定连接有导柱5，所述导柱5上滑动设置有上模6，所述上模6的底部连接设置有第一冲头7以及第二冲头8，所述第一冲头7以及第二冲头8的底部均连接设置有压块9，所述第一冲头7用于对勾线架的尾钩15预弯，所述第二冲头8用于对所述尾钩15弯成直角。
[0005]进一步的,所述通槽201两侧下部设置有避空腔202。
[0006]进一步的,所述滑座3的两侧皆连接设置有燕尾槽301，所述滑块4的一侧皆连接设置有燕尾滑件401，所述滑座3两侧的所述燕尾槽301之间具有夹角D，所述滑块4另一侧与所述通槽201侧壁平行。
[0007]进一步的,所述燕尾槽301与燕尾滑件401滑动连接，所述滑块4通过燕尾滑件401与燕尾槽301滑动连接的作用实现与滑座3滑动连接。
[0008]进一步的,所述滑块4的底部连接设置有第二弹簧12，所述第二弹簧12的底部与模座1的顶部连接。
[0009]进一步的,所述滑块4远离所述燕尾槽301的侧面与所述通槽201对应的一侧壁构成容纳勾线架本体13的通道。
[0010]进一步的,所述压块9均通过对应的导块10与所述第一冲头7或所述第二冲头8滑动连接。
[0011]进一步的,所述导块10的顶部连接设置有第一弹簧11，所述第一弹簧11的顶端与所述上模6的底部连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)该种无刷电机勾线架弯尾钩模具，通过设置的滑座、滑块和第二弹簧等配件，滑块通过燕尾滑件与燕尾槽滑动连接的实现滑块与通槽侧壁远离靠近以夹紧或松开勾线架本体，即，压块下行与滑块上端接触时，滑块受力会沿着滑座两侧的燕尾槽导向滑动靠近对应一侧的通槽侧壁从而将勾线架本体固定在通道内，勾线架本体下端由通槽底部支承，当压块随第一冲头或第二冲头上升后滑块顶部压力的消失，滑块受到第二弹簧的回弹力会沿燕尾槽向上行，此时，滑块侧面远离通槽底部及侧面，即松开勾线架，便于待加工的勾线架装入、已完成尾钩预弯的勾线架前移至第二冲头下方，已完成尾钩直角弯折成型的勾线架被后一个勾线架推动移出通道，夹紧与松开自动进行，有利于提高模具的自动化程度；
[0014](2)该种无刷电机勾线架弯尾钩模具，通过在第一冲头、第二冲头内设置压块、导块和第一弹簧等配件，在第一冲头和第二冲头下行时，通过第一弹簧作用将使压块先接触滑块，使滑块与通槽侧配合将勾线架夹紧，然后第一冲头、第二冲头继续下行分别完成尾钩的预弯与直角折弯成型，级进方式进行成型，一次行程同时完成件勾线架尾钩折弯成型，效率高，且成型是在夹紧状态下进行的，成型质量好。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正视结构示意图。
[0017]图3为图2中C
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C剖视图。
[0018]图4为本技术的第一冲头对勾线架的尾钩进行预弯状态工作示意图。
[0019]图5为本技术的第二冲头对勾线架的尾钩弯直角状态工作示意图。
[0020]图6为勾线架的尾钩折弯前整体结构示意图。
[0021]图7为勾线架的尾钩折弯后整体结构示意图。
[0022]图中：1、模座；2、下模；201、通槽；202、避空腔；3、滑座；301、燕尾槽；4、滑块；401、燕尾滑件；5、导柱；6、上模；7、第一冲头；701、斜面；8、第二冲头；801、压平部；9、压块；10、导块；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、勾线架本体；14、钩部；15、尾钩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种无刷电机勾线架弯尾钩模具，包括模座1、下模2、滑块4和压块9，模座1的顶部连接设置有下模2，下模2上设置有贯通的通槽201，通槽201内沿纵向居中设置有滑座3，滑座3的两侧设置有滑块4，模座1两侧的固定连接有导柱5，导柱5上滑动设置有上模6，上模6的底部连接设置有第一冲头7以及第二冲头8，第一冲头7以及第二冲头8的底部均连接设置有压块9，第一冲头7用于对勾线架的尾钩15预弯，第二冲头8用于对尾钩15弯成直角。
[0025]优选的,通槽201两侧下部设置有避空腔202，如图6所示，勾线架在进行尾钩15弯折工序前，已有钩部14，通过设置避空腔202用于容纳钩部14，避免尾钩15成型时损伤钩部14。
[0026]优选的,滑座3的两侧皆连接设置有燕尾槽301，滑块4的一侧皆连接设置有燕尾滑件401，滑座3两侧的燕尾槽301之间具有夹角D，滑块4另一侧与通槽201侧壁平行；燕尾槽301与燕尾滑件401滑动连接，滑块4通过燕尾滑件401与燕尾槽301滑动连接的作用实现与滑座3滑动连接；通常夹角D设置为24度，这样当滑块4沿燕尾槽301向下滑动时，滑块4会与通槽201对应一侧的侧壁靠近，从而对勾线架本体13产生夹紧作用，保证尾钩15弯折成型时定位准确，保证尾钩15成型质量。
[0027]优选的,滑块4的底部连接设置有第二弹簧12，第二弹簧12的底部与模座1的顶部连接，第二弹簧12用于滑块4自动复位，提高模具的自动化程度。
[0028]优选的,滑块4远离燕尾槽301的侧面与通槽201对应的一侧壁构成容纳勾线架本体13的通道，通道靠近第一冲头7的一端为A端，即进料端，靠近第二冲头8为B端，即出料端；当本技术的一种无刷电机勾线架弯尾钩模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机勾线架弯尾钩模具，其特征在于，包括模座(1)、下模(2)、滑块(4)和压块(9)，所述模座(1)的顶部连接设置有下模(2)，所述下模(2)上设置有贯通的通槽(201)，所述通槽(201)内沿纵向居中设置有滑座(3)，所述滑座(3)的两侧设置有滑块(4)，所述模座(1)两侧的固定连接有导柱(5)，所述导柱(5)上滑动设置有上模(6)，所述上模(6)的底部连接设置有第一冲头(7)以及第二冲头(8)，所述第一冲头(7)以及第二冲头(8)的底部均连接设置有压块(9)，所述第一冲头(7)用于对勾线架的尾钩(15)预弯，所述第二冲头(8)用于对所述尾钩(15)弯成直角。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机勾线架弯尾钩模具，其特征在于：所述通槽(201)两侧下部设置有避空腔(202)。3.根据权利要求1所述的一种无刷电机勾线架弯尾钩模具，其特征在于：所述滑座(3)的两侧皆连接设置有燕尾槽(301)，所述滑块(4)的一侧皆连接设置有燕尾滑件(401)，所述滑座(3)两侧的所述燕尾槽(301)之间具有夹角D，所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海迪，李宁，黄金江，夏盈盈，喻洪江，周九龙，
申请(专利权)人：温州市智头换向器有限公司，
类型：新型
国别省市：