一种丝杆座加工工装制造技术

技术编号:34572028 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-17 13:03
本实用新型专利技术属于加工工装技术领域,特指一种丝杆座加工工装;包括呈L形的安装座,安装座包括水平板与竖直板,所述水平板的外端面为对待加工丝杆座的前后位置进行定位的定位端面,在水平板上设置有对待加工丝杆座的左右位置进行定位的定位机构,所述定位机位机构包括定位座,在定位座上靠近待加工丝杆座的一侧设置有与待加工丝杆座上相应侧的凸沿的侧面抵接的定位杆,在水平板上还设置有压住待加工丝杆座两侧凸沿限制其上下位置的第一压板、第二压板;本实用新型专利技术可以与普通的机床配套使用,通过法兰盘安装在机床上,便可以实现对电机安装孔、轴承安装孔的加工,加工后两孔的同心度符合使用标准,大大降低了企业的生产成本。大大降低了企业的生产成本。大大降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆座加工工装


[0001]本技术属于加工工装
,特指一种丝杆座加工工装。

技术介绍

[0002]如图1、图2及图3所示。丝杆座1上设置有两个孔——电机安装孔2、轴承安装孔3。其中,电机安装孔2与电机4端面上的凸环5配合连接,轴承安装孔3通过轴承6与丝杆7的一端连接。电机4的转轴与丝杆7的一端在丝杆座1内部通过联轴器8连接。因此,丝杆座1上的电机安装孔2、轴承安装孔3的同心度要求非常高。若两孔同心度没有达到标准,在电机4与丝杆7连接后,工作时会使丝杆7产生扭动,影响正常工作。现有的丝杆座1上的上述两孔的加工是由加工中心完成的。加工中心价格非常昂贵,这样无疑增加了加工企业的生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可以大大降低加工企业的生产成本的丝杆座加工工装。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]一种丝杆座加工工装,包括呈L形的安装座,所述安装座包括水平板与竖直板,所述水平板的外端面为对待加工丝杆座的前后位置进行定位的定位端面,在水平板上设置有对待加工丝杆座的左右位置进行定位的定位机构,所述定位机位机构包括定位座,在定位座上靠近待加工丝杆座的一侧设置有与待加工丝杆座上相应侧的凸沿的侧面抵接的定位杆,在水平板上还设置有压住待加工丝杆座两侧凸沿限制其上下位置的第一压板、第二压板。
[0006]在上述的一种丝杆座加工工装中,所述第一压板、第二压板上沿左右方向设置有条形孔,螺杆的下端连接在水平板上、上端穿过条形孔位于第一压板或第二压板上方,在位于第一压板或第二压板上方的螺杆上螺接有第一锁定螺母。
[0007]在上述的一种丝杆座加工工装中,所述螺杆下端通过第二锁定螺母进行锁定。
[0008]在上述的一种丝杆座加工工装中,所述螺杆的至少一侧设置有调节螺钉,调节螺钉的头部顶设在水平板的上平面、另一端螺接在第一压板或第二压板上。
[0009]在上述的一种丝杆座加工工装中,所述第一压板、第二压板包括主体及位于主体一端的压设部,所述压设部低于主体。
[0010]在上述的一种丝杆座加工工装中,所述定位杆为调节螺杆,所述调节螺杆由螺母锁定。
[0011]在上述的一种丝杆座加工工装中,所述水平板与竖直板之间的夹角为90
°

[0012]在上述的一种丝杆座加工工装中,所述竖直板通过螺钉固设在法兰盘上。
[0013]在上述的一种丝杆座加工工装中,所述法兰盘上设置由吊环。
[0014]在上述的一种丝杆座加工工装中,所述水平板与竖直板之间通过肋板连接。
[0015]本技术相比现有技术突出的优点是:
[0016]1、本技术可以与普通的机床配套使用,通过法兰盘安装在机床上,便可以实现对电机安装孔、轴承安装孔的加工,加工后两孔的同心度符合使用标准,大大降低了企业的生产成本;
[0017]2、本技术由定位端面对待加工丝杆座进行前后方向上限位,通过定位杆进行左右方向限位,通过第一压板、第二压板进行上下方向限位,装夹快速、方便,且定位精准;
[0018]3、本技术定位杆可以伸缩调节、第一压板、第二压板可以上下调节,可以实现对不同尺寸的待加工丝杆座的固定,通用性强。
附图说明:
[0019]图1是
技术介绍
电机、丝杆座、丝杆连接的示意图;
[0020]图2是
技术介绍
电机、丝杆连接的示意图;
[0021]图3是
技术介绍
丝杆座的示意图;
[0022]图4是丝杆座固定在本技术上的示意图;
[0023]图5是本技术的背面示意图;
[0024]图6是本技术的法兰盘的示意图;
[0025]图7是本技术的局部示意图。
[0026]图1

3中:1、丝杆座;2、电机安装孔;3、轴承安装孔;4、电机;5、凸环;6、轴承;7、丝杆;8、联轴器。
[0027]图4

7中:11、水平板;12、竖直板;13、待加工丝杆座;14、定位端面;15、定位座;16、凸沿;17、定位杆;18、第一压板;19、第二压板;20、安装板;21、条形孔;22、螺杆;23、第一锁定螺母;24、第二锁定螺母;25、调节螺钉;26、主体;27、压设部;28、肋板;29、法兰盘;30、吊环。
具体实施方式:
[0028]下面以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图4—7:
[0029]一种丝杆座加工工装,包括呈L形的安装座,所述安装座包括水平板11与竖直板12,在本实施例中,所述水平板11与竖直板12之间的夹角为90
°
。为了增加强度,水平板11与竖直板12之间设置有肋板28。所述水平板11的外端面为对待加工丝杆座13的前后位置进行定位的定位端面14,在水平板11上设置有对待加工丝杆座13的左右位置进行定位的定位机构,所述定位机位机构包括定位座15,所述定位座15通过螺钉固设在水平板11上相应位置。在定位座15上靠近待加工丝杆座13的一侧设置有与待加工丝杆座13上相应侧的凸沿16的侧面抵接的定位杆17,具体地,在本实施例中,所述定位杆17为螺栓,螺栓的一端螺接在定位座15上、另一端与待加工丝杆座13上相应侧的凸沿16的侧面抵接。所述螺栓通过螺母锁定对其进行限位,防止在加工过程中,因震动而导致螺栓松动,影响定位效果。在水平板11上还设置有压住待加工丝杆座13两侧凸沿16限制其上下位置的第一压板18、第二压板19。
[0030]本技术的待加工丝杆座13通过铣床先加工好几个面,如:两凸沿16、待加工丝杆座13前端用于安装电机的安装板20。
[0031]装夹时,将安装板20的后侧面贴设在定位端面14上对待加工丝杆座13的前后位置进行限位。然后,将凸沿16顶设在定位杆17上,限制待加工丝杆座13的左右位置。最后,通过
第一压板18、第二压板19对待加工丝杆座13的上下位置进行限位。装夹完成后,便可装至相应的机床进行加工。定位准确、拆装方便,由普通机床加工,加工后电机安装孔、轴承安装孔的同心度符合使用标准,大大降低了企业的生产成本。
[0032]进一步地,如图4、图7所示,所述第一压板18、第二压板19上沿左右方向设置有条形孔21,螺杆22的上端连接在水平板11上、下端穿过条形孔21位于第一压板18或第二压板19上方,在位于第一压板18或第二压板19上方的螺杆22上螺接有第一锁定螺母23。螺杆22的下端设置有第二锁定螺母24进行锁定。
[0033]为了方便调整第一压板18、第二压板19的高度,在螺杆22的至少一侧设置有调节螺钉25,调节螺钉25的头部顶设在水平板11的上平面、另一端螺接在第一压板18或第二压板19上。调节螺钉25根据凸沿16的厚度调节螺接在第一压板18或第二压板19上的长度。另外,调节螺钉25还起到支撑第一压板18、第二压板19的作用,提高稳定性。
[0034]如图4和图7所示,所述第一压板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆座加工工装,其特征在于:包括呈L形的安装座,所述安装座包括水平板(11)与竖直板(12),所述水平板(11)的外端面为对待加工丝杆座(13)的前后位置进行定位的定位端面(14),在水平板(11)上设置有对待加工丝杆座(13)的左右位置进行定位的定位机构,所述定位机构包括定位座(15),在定位座(15)上靠近待加工丝杆座(13)的一侧设置有与待加工丝杆座(13)上相应侧的凸沿(16)的侧面抵接的定位杆(17),在水平板(11)上还设置有压住待加工丝杆座(13)两侧凸沿(16)限制其上下位置的第一压板(18)、第二压板(19)。2.根据权利要求1所述的一种丝杆座加工工装,其特征在于:所述第一压板(18)、第二压板(19)上沿左右方向设置有条形孔(21),螺杆(22)的下端连接在水平板(11)上、上端穿过条形孔(21)位于第一压板(18)或第二压板(19)上方,在位于第一压板(18)或第二压板(19)上方的螺杆(22)上螺接有第一锁定螺母(23)。3.根据权利要求2所述的一种丝杆座加工工装,其特征在于:所述螺杆(22)下端通过第二锁定螺母(24)进行锁定。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏陈琪高思帅李海建叶丹青邹军
申请(专利权)人:浙江杰克机床股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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