一种具有安全防护功能的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控铣床安全防护技术领域，具体为一种具有安全防护功能的数控铣床，其能够有效防止未驱动夹具直接关闭防护门情况发生，有效避免撞刀、刀具损坏、工件损坏等加工事故的发生，从而有效的规避了因疏忽未驱动夹具而影响工作效率，包括数控铣床，数控铣床的中部设置有加工仓，加工仓前端的顶部和底部均设置有滑道，两个滑道之间安装有防护门，防护门的右端设置有锁环，数控铣床的左部设置有第一行程开关，数控铣床的右部分别设置有第二行程开关和电动锁，位于底部滑道的底部设置有电动伸缩器，电动伸缩器的顶部设置有挡杆，数控铣床右部的底部设置有按钮，数控铣床的右端设置有控制器，加工仓的内部设置有气动夹具。加工仓的内部设置有气动夹具。加工仓的内部设置有气动夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护功能的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床安全防护
，具体为一种具有安全防护功能的数控铣床。

技术介绍

[0002]众所周知，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心和柔性加工单元等都是在数控铣床和数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。
[0003]随着社会的发展以及我国制造业的不断发展，我国的数控铣床的种类以及型号越来越多，但是现有的数控铣床在使用时会出现以下情况，工作人员由于疏忽未驱动夹具夹持工件，就将防护门进行关闭并且对工具进行加工，不仅影响加工效率，更严重时会发生撞刀、刀具损坏、工件损坏等加工事故。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有安全防护功能的数控铣床，能够有效防止未驱动夹具直接关闭防护门情况发生，有效避免撞刀、刀具损坏、工件损坏等加工事故的发生，从而有效的规避了因疏忽未驱动夹具而影响工作效率。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括数控铣床，数控铣床的中部设置有加工仓，加工仓前端的顶部和底部均设置有滑道，两个滑道之间安装有防护门，防护门前端的右部设置有把手，防护门的右端设置有锁环，数控铣床的左部设置有第一行程开关，数控铣床的右部分别设置有第二行程开关和电动锁，位于底部滑道的底部设置有电动伸缩器，电动伸缩器的顶部设置有挡杆，数控铣床右部的底部设置有按钮，数控铣床的右端设置有控制器，加工仓的内部设置有气动夹具。
[0008]进一步的，防护门和滑道呈滑动连接。
[0009]进一步的，挡杆由滑道的底端贯穿滑道并向上延伸。
[0010]进一步的，第一行程开关、电动锁、第二行程开关、电动伸缩器、按钮均和控制器通过导线电性连接。
[0011]进一步的，气动夹具通过导管和气泵、电磁阀连接，控制器和电磁阀通过导线电性连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有安全防护功能的数控铣床，具备以下有益效果：
[0014]该具有安全防护功能的数控铣床，通过电动伸缩器和档杆的设置，当工作人员对
工具进行加工时，如果未按动按钮驱动气动夹具对工件进行夹持，档杆不会下降并且起到挡住防护门的作用，工作人员无法关闭防护门，从而起到提示工作人员的作用，如果按动按钮驱动夹具对工件进行夹持后，档杆会自动下降，工作人员可以滑动防护门进行关闭，起到良好的防护作用，从而能够有效防止未驱动气动夹具直接关闭防护门情况发生，有效避免撞刀、刀具损坏、工件损坏等加工事故的发生，有效的规避了因疏忽未驱动夹具而影响工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的等测结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图。
[0017]图中：1、数控铣床；2、加工仓；3、滑道；4、防护门；5、把手；6、锁环；7、第一行程开关；8、电动锁；9、第二行程开关；10、电动伸缩器；11、挡杆；12、按钮；13、控制器；14、气动夹具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术的一种具有安全防护功能的数控铣床，包括数控铣床1，数控铣床1的中部设置有加工仓2，工件在加工仓2的内部进行加工，加工仓2前端的顶部和底部均设置有滑道3，两个滑道3之间安装有防护门4，防护门4和滑道3呈滑动连接，防护门4可以沿滑道3的方向进行滑动，防护门4前端的右部设置有把手5，防护门4的右端设置有锁环6，锁环6和电动锁8配合可以将防护门4锁住，数控铣床1的左部设置有第一行程开关7，开启防护门4时，防护门4触碰到第一行程开关7后，控制器13控制电动伸缩器10工作将挡杆11升起，数控铣床1的右部分别设置有第二行程开关9和电动锁8，第二行程开关9检测防护门4是否关闭到位，防护门4到位触碰到第二行程开关9，第二行程开关9控制电动锁8工作将锁环6锁住，位于底部滑道3的底部设置有电动伸缩器10，电动伸缩器10的顶部设置有挡杆11，挡杆11由滑道3的底端贯穿滑道3并向上延伸，当工作人员对工具进行加工时，如果未按动按钮12驱动气动夹具14对工件进行夹持，档杆不会下降并且起到挡住防护门4的作用，工作人员无法关闭防护门4，从而起到提示工作人员的作用，如果按动按钮12驱动夹具对工件进行夹持后，档杆会自动下降，工作人员可以滑动防护门4进行关闭，数控铣床1右部的底部设置有按钮12，起到控制气动夹具14的作用，数控铣床1的右端设置有控制器13，第一行程开关7、电动锁8、第二行程开关9、电动伸缩器10、按钮12均和控制器13通过导线电性连接，加工仓2的内部设置有气动夹具14，气动夹具14通过导管和气泵、电磁阀连接，控制器13和电磁阀通过导线电性连接。
[0020]综上所述，该具有安全防护功能的数控铣床，在使用时，工作人将工件放在加工仓2内的气动夹具14上，按动按钮12启动夹具对工具进行夹持，同时电动伸缩器10驱动挡杆11下降，工作人员滑动将防护门4，防护门4触碰到第二行程开关9时，电动锁8启动将锁环6锁
住，此时工作人员可以操控控制器13，数控铣床1对工件进行加工，加工完成后电动锁8开启，工作人员滑动防护门4触碰到第一行程开关7后，电动伸缩器10将挡杆11升起对防护门4进行阻挡，如果关闭防护门4时，未按动按钮12使气动夹具14夹持工件，则挡杆11不会下降，防护门4无法滑动进行关闭，从而起到提示工作人员的作用。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护功能的数控铣床，包括数控铣床（1），其特征在于：所述数控铣床（1）的中部设置有加工仓（2），所述加工仓（2）前端的顶部和底部均设置有滑道（3），两个所述滑道（3）之间安装有防护门（4），所述防护门（4）前端的右部设置有把手（5），所述防护门（4）的右端设置有锁环（6），所述数控铣床（1）的左部设置有第一行程开关（7），所述数控铣床（1）的右部分别设置有第二行程开关（9）和电动锁（8），位于底部所述滑道（3）的底部设置有电动伸缩器（10），所述电动伸缩器（10）的顶部设置有挡杆（11），所述数控铣床（1）右部的底部设置有按钮（12），所述数控铣床（1）的右端设置有控制器（13），所述加工仓（2）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：田绍文，
申请(专利权)人：格因斯特天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：