一种自动焊接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接平台技术领域，具体为一种自动焊接平台，其能够便于清理焊接平台上的焊渣，并且能够对有害气体进行处理，包括支撑台，支撑台的中部设置有安装槽，支撑台顶端的左部和右部均设置有焊接平台，安装槽的内部的左部和右部均设置有液压杆，支撑台的底部设置有数个支撑柱，支撑台的左端和右端均设置有数个转轴，支撑台的后端设置有数个支撑架，支撑架的顶部安装有数个吸尘罩，每个吸尘罩的后端均设置有导管，每个导管的底端均设置有吸尘泵，每个吸尘泵的后部均安装有净化器，每个焊接平台通过转轴均和支撑台呈转动连接，每个液压杆的底部均和安装槽的内部呈转动连接，每个焊接平台的前部和后部均设置有边沿。焊接平台的前部和后部均设置有边沿。焊接平台的前部和后部均设置有边沿。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接平台


[0001]本技术涉及焊接平台
，具体为一种自动焊接平台。

技术介绍

[0002]众所周知，对零件生产过程中需要对部分零部件进行焊接，在焊接的过程中必不可少地需要用到焊接工作台，在焊接过程中有大量的焊渣掉落在焊接平台上，现有体积较大的焊接平台不便于对焊渣清理，并且在焊接过程中会产生大量的废气，废气中的有毒成分排到空气中，对使用者的身体造成影响，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动焊接平台，能够便于清理焊接平台上的焊渣，并且能够对有害气体进行处理。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动焊接平台，包括支撑台，支撑台的中部设置有安装槽，支撑台顶端的左部和右部均设置有焊接平台，安装槽的内部的左部和右部均设置有液压杆，支撑台的底部设置有数个支撑柱，支撑台的左端和右端均设置有数个转轴，支撑台的后端设置有数个支撑架，支撑架的顶部安装有数个吸尘罩，每个吸尘罩的后端均设置有导管，每个导管的底端均设置有吸尘泵，每个吸尘泵的后部均安装有净化器。
[0007]进一步的，每个焊接平台通过转轴均和支撑台呈转动连接。
[0008]进一步的，每个液压杆的底部均和安装槽的内部呈转动连接。
[0009]进一步的，每个液压杆的顶部均和焊接平台的底部呈转动连接。
[0010]进一步的，每个焊接平台的前部和后部均设置有边沿。
[0011]（三）有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种自动焊接平台，具备以下有益效果：
[0013]该自动焊接平台，通过转轴和液压杆的设置，可以使焊接平台发生倾斜，从而可以将焊接平台上的焊渣倾倒下来，从而便于对焊接平台上的焊渣进行清理，通过吸尘罩、导管、吸尘泵和净化器的设置，可以对焊接时产生的气体进行回收，净化器对有毒成分进行过滤等处理，从而有效的减少了有毒气体的排放。
附图说明
[0014]图1为本技术的等测结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术的后视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、安装槽；3、焊接平台；4、液压杆；5、支撑柱；6、支撑架；7、吸尘罩；8、导管；9、吸尘泵；10、净化器；11、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术的一种自动焊接平台，包括支撑台1，起到支撑焊接平台3的作用，支撑台1的中部设置有安装槽2，起到安装液压杆4的作用，支撑台1顶端的左部和右部均设置有焊接平台3，在焊接平台3上对零件进行焊接，每个焊接平台3的前部和后部均设置有边沿，安装槽2的内部的左部和右部均设置有液压杆4，可以将焊接平台3支撑起来，使焊接平台3发生倾斜，可以将焊接平台3上的焊渣倾倒下来，从而便于对焊接平台3上的焊渣进行清理，每个液压杆4的底部均和安装槽2的内部呈转动连接，每个液压杆4的顶部均和焊接平台3的底部呈转动连接，支撑台1的底部设置有数个支撑柱5，支撑台1的左端和右端均设置有数个转轴11，每个焊接平台3通过转轴11均和支撑台1呈转动连接，支撑台1的后端设置有数个支撑架6，支撑架6的顶部安装有数个吸尘罩7，每个吸尘罩7的后端均设置有导管8，每个导管8的底端均设置有吸尘泵9，每个吸尘泵9的后部均安装有净化器10，吸尘罩7、导管8和吸尘泵9对焊接时产生的气体进行回收，净化器10对有害气体进行净化。
[0021]综上所述，该自动焊接平台，在使用时，在焊接平台3上正常对零件进行焊接，焊接时启动吸尘泵9和净化器10，吸尘泵9对焊接时产生的气体进行回收，净化器10对有害气体进行净化，焊接过后焊接平台3上有大量的焊渣，在支撑台1两侧放置回收箱，启动液压杆4，液压杆4分别将焊接平台3支撑起了，焊渣滑落进回收箱的内部，便于对焊渣进行回收和清理。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接平台，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的中部设置有安装槽（2），所述支撑台（1）顶端的左部和右部均设置有焊接平台（3），所述安装槽（2）的内部的左部和右部均设置有液压杆（4），所述支撑台（1）的底部设置有数个支撑柱（5），所述支撑台（1）的左端和右端均设置有数个转轴（11），所述支撑台（1）的后端设置有数个支撑架（6），所述支撑架（6）的顶部安装有数个吸尘罩（7），每个所述吸尘罩（7）的后端均设置有导管（8），每个所述导管（8）的底端均设置有吸尘泵（9），每个所述吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：田绍文，
申请(专利权)人：格因斯特天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：