一种承重能力强的上下料自动输送线制造技术

技术编号:34570691 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-17 13:01
本实用新型专利技术公开了一种承重能力强的上下料自动输送线,应用在输送装置技术领域,其技术方案要点是:一种承重能力强的上下料自动输送线,包括设置于地面上的支撑架,所述支撑架沿着长边方向设有用于将货物输送到特定位置的链条输送机构;所述链条输送机构上均匀间隔固定连接有若干用于承载重物的承载框,所述支撑架沿着长边方向的两侧靠近所述链条输送机构的位置对称设置有闭环的支撑滑轨,所述支撑滑轨上滑动连接有若干与所述承载框数量相等的滑块,所述承载框两端对称设有若干固定连接于所述滑块上的连接块;具有的技术效果是:承重能力强,运输效率高。运输效率高。运输效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种承重能力强的上下料自动输送线


[0001]本技术涉及输送装置
,特别涉及一种承重能力强的上下料自动输送线。

技术介绍

[0002]输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运器械,输送机可以进行水平方向,倾斜方向以及竖直方向的物料输送,输送机输送能力强,运距长,还可以在输送过程中同时完成若干工艺操作,应用十分广泛。
[0003]目前,输送线主要使用皮带输送以及链条输送为主,由于链条输送具体使用成本低,传动效率高等好处,因此广泛应用于各行各业,但是链条传送在输送质量较大的货物时,货物很容易压弯链条使得链条传送始终处于绷紧状态,很容易导致链条断裂或负载过大,电机无法驱动链条传送线输送重物,从而影响输送效率,因此需要一款承重能力强的自动输送线解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种承重能力强的上下料自动输送线,其优点是承重能力强,运输效率高。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种承重能力强的上下料自动输送线,包括设置于地面上的支撑架,所述支撑架沿着长边方向设有用于将货物输送到特定位置的链条输送机构;所述链条输送机构上均匀间隔固定连接有若干用于承载重物的承载框,所述支撑架沿着长边方向的两侧靠近所述链条输送机构的位置对称设置有闭环的支撑滑轨,所述支撑滑轨上滑动连接有若干与所述承载框数量相等的滑块,所述承载框两端对称设有若干固定连接于所述滑块上的连接块。
[0006]通过上述技术方案,在链条输送机构上均匀间隔固定连接若干用于承载框,需要输送的货物放置在承载框内,同时在支撑架沿着长边方向的两侧靠近链条输送机构的位置对称设置闭环的支撑滑轨,在支撑滑轨上滑动连接与承载框数量相等的滑块,并且在承载框两端对称设置固定连接在滑块上的连接块,当货物放置在承载框内时,承载框基于连接块将重量传递给滑动连接在支撑滑轨上的滑块,而链条输送机构只负责将承载框以及放置在承载框内的货物从支撑架一端输送到另一端,重物不直接作用在链条上,避免了链条断裂或负载过大而影响输送效率,提升了承载能力。
[0007]本技术进一步设置为:所述滑块与所述连接块之间固定连接有若干用于支撑所述承载框的弹性支撑柱组件,所述连接块上开设有起导向作用的导向孔,所述滑块上固定连接有与所述导向孔配合的导向柱。
[0008]通过上述技术方案,在滑块与连接块之间固定连接若干弹性支撑柱组件,当承载框将重力通过连接块传递给滑块时能够具有缓冲空间,避免货物直接放置在承载框内从而导致滑块冲击支撑滑轨,增加了支撑滑轨与滑块的使用寿命,在连接块上开设导向孔并且
在滑块上固定连接与导向孔配合的导向柱,导向柱与导向孔配合在起着导向作用的同时能够保证弹性支撑柱组件不会由于移动时产生偏移,从而保证了支撑的稳定性。
[0009]本技术进一步设置为:所述弹性支撑柱组件包括固定连接于所述滑块上的支撑轴套以及固定连接于所述连接块上与所述支撑轴套配合的弹性支撑柱,所述支撑轴套内设有起弹性支撑作用的第一弹性件。
[0010]通过上述技术方案,当重物放置在承载框内时,连接块带动弹性支撑柱压缩第一弹性件,从而避免直接将重力作用在滑块以及支撑滑轨上,增加了支撑滑轨与滑块的使用寿命。
[0011]本技术进一步设置为:所述连接块远离所述滑块的一端固定连接有起支撑作用的弹性支撑轮组件,所述支撑架靠近地面的一端沿着所述支撑滑轨的方向固定连接有用于支撑所述弹性支撑轮组件滑动的支撑板。
[0012]通过上述技术方案,在连接块远离滑块的一段固定连接弹性支撑轮组件,并且在支撑架靠近地面的一端沿着支撑滑轨的方向固定连接用于支撑弹性支撑轮组件支撑板,当链条输送机构带动承载框运动到支撑架背面时,由于承载框的重力作用会向下坠,从而拉动链条处于绷紧状态,在支撑架上设置支撑板,当承载框运动到支撑架背面时会在支撑板上滑动,从而避免了承载框向下坠。
[0013]本技术进一步设置为:所述弹性支撑轮组件包括固定连接于所述连接块上的弹性导柱,所述弹性导柱上滑动连接有支撑滑轮,所述弹性导柱上套设连接有用于支撑所述支撑滑轮的第二弹性件。
[0014]通过上述技术方案,在连接块上设置弹性导柱并且在弹性导柱上滑动连接支撑滑轮,在弹性导柱上设置用于承载支撑滑轮的第二弹性件,当支撑滑轮触碰到支撑板时支撑滑轮沿着弹性导柱压缩第二弹性件,当承载框运动到支撑架表面时,支撑滑轮弹出,使得支撑过程更加顺畅。
[0015]本技术进一步设置为:所述链条输送机构包括沿着所述支撑架长边方向分别设置于所述支撑架两端的主动传送轴,被动传送轴以及带动所述主动传送轴转动的动力组件,在传送轴上对称连接有若干输送链条,所述输送链条之间沿着所述支撑架短边方向固定连接有若干连接架。
[0016]通过上述技术方案,动力组件带动主动传送轴旋转,主动传送轴带动输送链条在主动传送轴与被动传送轴之间旋转,从而实现货物运输的功能,在输送链条之间沿着支撑架短边方便固定连接有连接架用于固定承载框,从而实现承载框沿着链条输送机构运动。
[0017]本技术进一步设置为:所述动力组件包括用于带动所述主动传送轴转动的动力电机以及一端与所述动力电机转动轴配合,另一端与所述主动传送轴配合,用于增加所述动力电机作用在所述主动传送轴上的扭矩的减速机。
[0018]通过上述技术方案,在动力电机与主动传送轴之间减速机,从而实现增加动力电机作用在主动传送轴上的传送扭矩,提升运输承载能力。
[0019]本技术进一步设置为:所述动力电机为伺服电机。
[0020]通过上述技术方案,动力电机使用伺服电机,从而实现不同速度之间的灵活切换,提升运输效率。
[0021]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0022]1. 货物放置在承载框内时,承载框基于连接块将重量传递给滑动连接在支撑滑轨上的滑块,而链条输送机构只负责将承载框以及放置在承载框内的货物从支撑架一端输送到另一端,重物不直接作用在链条上,避免了链条断裂或负载过大而影响输送效率,提升了承载能力;
[0023]2. 当链条输送机构带动承载框运动到支撑架背面时,由于承载框的重力作用会向下坠,从而拉动链条处于绷紧状态,在支撑架上设置支撑板,当承载框运动到支撑架背面时会在支撑板上滑动,从而避免了承载框向下坠。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是图1的A部分放大示意图;
[0026]图3是本实施例的承载框的结构示意图;
[0027]图4是本实施例的链条输送机构的结构示意图;
[0028]图5是本实施例的弹性支撑柱组件的结构示意图。
[0029]附图标记:1、支撑架;11、支撑滑轨;12、滑块;13、支撑板;14、导向柱;2、链条输送机构;21、主动传送轴;22、被动传送轴;23、输送链条;24、连接架;25、动力组件;251、动力电机;252、减速机;3、承载框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承重能力强的上下料自动输送线,包括设置于地面上的支撑架(1),所述支撑架(1)沿着长边方向设有用于将货物输送到特定位置的链条输送机构(2);其特征在于,所述链条输送机构(2)上均匀间隔固定连接有若干用于承载重物的承载框(3),所述支撑架(1)沿着长边方向的两侧靠近所述链条输送机构(2)的位置对称设置有闭环的支撑滑轨(11),所述支撑滑轨(11)上滑动连接有若干与所述承载框(3)数量相等的滑块(12),所述承载框(3)两端对称设有若干固定连接于所述滑块(12)上的连接块(31)。2.根据权利要求1所述的一种承重能力强的上下料自动输送线,其特征在于,所述滑块(12)与所述连接块(31)之间固定连接有若干用于支撑所述承载框(3)的弹性支撑柱组件(4),所述连接块(31)上开设有起导向作用的导向孔(32),所述滑块(12)上固定连接有与所述导向孔(32)配合的导向柱(14)。3.根据权利要求2所述的一种承重能力强的上下料自动输送线,其特征在于,所述弹性支撑柱组件(4)包括固定连接于所述滑块(12)上的支撑轴套(41)以及固定连接于所述连接块(31)上与所述支撑轴套(41)配合的弹性支撑柱(42),所述支撑轴套(41)内设有起弹性支撑作用的第一弹性件(43)。4.根据权利要求1所述的一种承重能力强的上下料自动输送线,其特征在于,所述连接块(31)远离所述滑块(12)的一端固定连接有起支撑作用的弹性支撑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞鹏飞高毅花岩
申请(专利权)人:无锡市联业机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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