一种回转式保压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式保压设备，包括：工作台，所述工作台上回转设置有传送链；多个保压装置，连接在所述传送链上，且沿所述传送链的长度方向依次间隔排列；链轮驱动装置，与所述传送链相联接，用于驱使所述传送链回转运动；以上结构的回转式保压设备在工作台上设置回转运动的传送链，传送链上间隔设置多个保压装置，使用者将需要保压的滤芯安置在保压装置中，由链轮驱动装置驱使传送链回转，根据保压的时长来设定保压装置回转一周的时间，当保压装置回转一周时，使用者将滤芯取出，从而保证每个滤芯保压的时长一致，保障滤芯的质量，而且使用者无需来回跑动，降低劳动强度的同时又提高了生产效率。又提高了生产效率。又提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式保压设备


[0001]本技术涉及滤芯生产
，尤其涉及一种回转式保压设备。

技术介绍

[0002]一般的滤芯包括滤纸筒和两个连接在滤纸筒的两端的端盖，端盖与滤纸筒之间通过胶水粘接固定，由于胶水固化需要一定的时长，通常需要利用保压装置将端盖和滤纸筒保持压合直至胶水固化。在批量生产时，目前的做法是将大量的装有滤芯的保压装置放置在桌面上，每个保压装置都配备有计时器，当某一保压装置达到设定的保压时长之后，操作人员将滤芯取出，换上另一个需要进行保压的滤芯。
[0003]这样的操作方式费时费力，难以同步地及时处理多个滤芯的取放，效率低下，不利于批量生产，而且还容易出现误操作，导致胶水未固化的滤芯被取出，影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种生产效率较高、有利于保障产品质量的稳定性的回转式保压设备。
[0005]根据本技术实施例的一种回转式保压设备，包括：工作台，所述工作台上回转设置有传送链；多个保压装置，连接在所述传送链上，且沿所述传送链的长度方向依次间隔排列；链轮驱动装置，与所述传送链相联接，用于驱使所述传送链回转运动。
[0006]根据本技术实施例的回转式保压设备，至少具有如下有益效果：
[0007]以上结构的回转式保压设备在工作台上设置回转运动的传送链，传送链上间隔设置多个保压装置，使用者将需要保压的滤芯安置在保压装置中，由链轮驱动装置驱使传送链回转，根据保压的时长来设定保压装置回转一周的时间，当保压装置回转一周时，使用者将滤芯取出，从而保证每个滤芯保压的时长一致，保障滤芯的质量，而且使用者无需来回跑动，降低劳动强度的同时又提高了生产效率。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述工作台上转动设置有间隔分布的第一链轮和第二链轮，所述传送链张紧连接于所述第一链轮与所述第二链轮之间，所述链轮驱动装置包括电机和与所述电机相连的减速箱，所述减速箱的输出端与所述第一链轮或者所述第二链轮相连。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述工作台呈长条形，所述工作台的两端的下方分别设有第一安装架和第二安装架，所述第一链轮转动设置在第一安装架上并与所述减速箱的输出端相连，所述第二安装架上设有沿所述工作台的长度方向延伸的腰型孔，所述第二链轮转动设置在活动套筒上，所述活动套筒通过穿设于所述腰型孔的螺栓组件安装在所述第二安装架上，所述工作台上开设有供所述第二链轮伸出的活动穿孔。
[0010]在本技术的一些实施例中，还包括与所述电机电性连接的控制单元，所述控制单元能够控制所述电机的转速以调节所述保压装置回转一周的时长。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述传送链设有多个伸出于其侧部的安装板，所
述保压装置可拆卸安装在所述安装板上。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述保压装置包括设于对应的所述安装板上的底座，所述底座的上方活动设置有升降压板，所述升降压板连接有驱动其升降运动的升降驱动器。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述升降驱动器为气缸，相邻的所述气缸之间相互连通，所述工作台的中部设有供气总管，所述供气总管通过柔性通气管与其一所述气缸相连通。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述供气总管的输出端转动设置有接通阀，所述柔性通气管连接于所述接通阀与对应的所述气缸的输入端之间。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述底座上设有与所述工作台的表面相抵靠的万向轮。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术的回转式保压设备的一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1实施例的回转式保压设备在第二链轮附近的局部截面示意图；
[0020]图3为图1实施例的回转式保压设备在第以链轮附近的局部截面示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语
在本技术中的具体含义。
[0025]参见图1至图3，本技术的一种回转式保压设备，包括：工作台100，工作台100上回转设置有传送链200；多个保压装置300，连接在传送链200上，且沿传送链200的长度方向依次间隔排列；链轮驱动装置400，与传送链200相联接，用于驱使传送链200回转运动。
[0026]以上结构的回转式保压设备在工作台100上设置回转运动的传送链200，传送链200上间隔设置多个保压装置300，使用者将需要保压的滤芯安置在保压装置300中，由链轮驱动装置400驱使传送链200回转，根据所需保压的时长来设定保压装置300回转一周的时间，当保压装置300回转一周时，使用者将滤芯取出，从而保证每个滤芯保压的时长一致，保障滤芯的质量，而且使用者无需来回跑动，降低劳动强度的同时又提高了生产效率。可以理解的是，保压装置300回转多周的时间总和等于滤芯需要保压的时长也能够实现相同的技术效果。使用者只需站立在固定的工位上依次地取放各个保压装置300上的滤芯即可，无需跑动操作。
[0027]参见图1和图3，在本技术的一些实施例中，工作台100上转动设置有间隔分布的第一链轮110和第二链轮120，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式保压设备，其特征在于，包括：工作台(100)，所述工作台(100)上回转设置有传送链(200)；多个保压装置(300)，连接在所述传送链(200)上，且沿所述传送链(200)的长度方向依次间隔排列；链轮驱动装置(400)，与所述传送链(200)相联接，用于驱使所述传送链(200)回转运动。2.根据权利要求1所述的回转式保压设备，其特征在于：所述工作台(100)上转动设置有间隔分布的第一链轮(110)和第二链轮(120)，所述传送链(200)张紧连接于所述第一链轮(110)与所述第二链轮(120)之间，所述链轮驱动装置(400)包括电机(410)和与所述电机(410)相连的减速箱(420)，所述减速箱(420)的输出端与所述第一链轮(110)或者所述第二链轮(120)相连。3.根据权利要求2所述的回转式保压设备，其特征在于：所述工作台(100)呈长条形，所述工作台(100)的两端的下方分别设有第一安装架(130)和第二安装架(140)，所述第一链轮(110)转动设置在第一安装架(130)上并与所述减速箱(420)的输出端相连，所述第二安装架(140)上设有沿所述工作台(100)的长度方向延伸的腰型孔(141)，所述第二链轮(120)转动设置在活动套筒(121)上，所述活动套筒(121)通过穿设于所述腰型孔(141)的螺栓组件安装在所述第二安装架(140)上，所述工作台(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠平，
申请(专利权)人：中山市洁鼎过滤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：