System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种涂布机制造技术_技高网

一种涂布机制造技术

技术编号:41292518 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本发明专利技术公开了一种涂布机,包括涂布架、刮料装置、控料装置及驱动系统,涂布架设置有朝上开口的物料槽,涂布架转动安装有第一转辊与第二转辊,第一转辊与第二转辊均沿水平方向设置,第二转辊的轴线的高度低于第一转辊的轴线的高度,第一转辊位于物料槽上方,第二转辊一部分位于物料槽上方,另一部分位于物料槽内;刮料装置安装于涂布架并位于第二转辊的左侧;控料装置安装于涂布架,控料装置包括与第二转辊并排设置的控料件,控料件位于第二转辊的右侧;驱动系统设置于涂布架,驱动系统用于驱使第一转辊及第二转辊转动。本发明专利技术提供的涂布机,可以根据实际需要选择不同涂布方式以生产涂层厚度薄或涂层厚度较厚的产品,工作能力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布机,特别涉及一种涂布机。


技术介绍

1、涂布机通常用于给布类、薄膜类等工件的表面涂上涂料或颜料等物料。现有的涂布机,通常包括转动设置于涂布架的压辊及涂辊,压辊与涂辊并排设置,压辊位于涂辊的上方,压辊的轴线与涂辊的轴线一般水平,涂辊的下部分浸泡在物料槽的物料内,涂辊的一侧设置有刮料装置。现有的涂布机在进行涂布工作时,工件从压辊与涂辊之间穿过,由转动的涂辊将物料槽内的物料转移到工件处,刮料装置可以将涂辊上的物料刮平,转动的压辊与转动的涂辊相互配合可以将物料平整地轧到工件下表面,由此完成涂布工作。这种涂布机单次涂布通常只能在工件下表面形成较薄的一层涂层,通常适用于生产表面涂层厚度较薄的产品,工作能力较弱,对于涂层厚度较厚的产品,需要对工件进行多次涂布才能生产出来。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种涂布机,可以根据实际需要选择不同涂布方式以生产涂层厚度薄或涂层厚度较厚的产品,工作能力强。

2、根据本专利技术的实施例的一种涂布机,包括涂布架、刮料装置、控料装置及驱动系统,所述涂布架设置有朝上开口的物料槽,所述涂布架转动安装有第一转辊与第二转辊,所述第一转辊与所述第二转辊均沿水平方向设置,所述第二转辊的轴线的高度低于所述第一转辊的轴线的高度,所述第一转辊位于所述物料槽上方,所述第二转辊一部分位于所述物料槽上方,另一部分位于所述物料槽内;所述刮料装置安装于所述涂布架并位于所述第二转辊的左侧;所述控料装置安装于所述涂布架,所述控料装置包括与所述第二转辊并排设置的控料件,所述控料件位于所述第二转辊的右侧;所述驱动系统设置于所述涂布架,所述驱动系统用于驱使所述第一转辊及所述第二转辊转动;其中,工件能够按照从左往右的方向从所述第二转辊的上侧穿过所述第一转辊与所述第二转辊之间并由所述第一转辊与所述第二转辊相互配合对工件进行涂布工作,或,工件能够按照从左往右的方向从所述第二转辊的下侧穿过所述第二转辊与所述控料件之间并由所述第二转辊与所述控料件相互配合对工件进行涂布工作。

3、根据本专利技术的一些实施例,所述第一转辊与所述第二转辊两者相互配合对从两者之间穿过的工件进行涂布工作时,所述第一转辊逆时针方向转动,所述第二转辊顺时针转动,所述第二转辊与所述控料装置两者相互配合对从两者之间穿过的工件进行涂布工作时,所述第二转辊逆时针转动。

4、根据本专利技术的一些实施例,所述控料装置包括设置于所述控料件与所述涂布架之间的第一位置调节组件,所述第一位置调节组件能够调整所述控料件与所述第二转辊之间的间隙大小。

5、根据本专利技术的一些实施例,所述第一位置调节组件包括基座、螺杆及滑动座,所述基座安装于所述涂布架,所述滑动座安装于所述涂布架并能够在所述基座与所述第二转辊之间滑动,所述控料件安装于所述滑动座,所述滑动座转动安装有旋转件,所述螺杆一端穿设于所述基座及所述旋转件,所述螺杆与所述旋转件螺接,所述螺杆另一端与所述滑动座连接。

6、根据本专利技术的一些实施例,所述基座上转动安装有输入轴,所述输入轴与所述旋转件传动连接,且所述输入轴的转速大于所述旋转件的转速。

7、根据本专利技术的一些实施例,所述控料件为圆柱形,所述控料件位于所述物料槽的上方。

8、根据本专利技术的一些实施例,所述涂布架上转动设置有第一支撑辊及第二支撑辊,所述第一转辊的轴线、所述第二转辊的轴线均位于所述第一支撑辊的轴线与所述第二支撑辊的轴线之间,其中,所述第一支撑辊用于支撑工件的部位高于所述第一转辊的轴线高度,所述第二支撑辊用于支撑工件的部位高于所述第一转辊的轴线高度。

9、根据本专利技术的一些实施例,包括用于烘烤工件的烘烤设备,所述烘烤设备位于所述涂布架右侧。

10、根据本专利技术的一些实施例,所述烘烤设备包括烘烤架,所述烘烤架沿竖直方向设置有第一烘烤通道,所述第一烘烤通道的内壁设置有第一加热装置,所述第一烘烤通道的上下两端开口,所述烘烤架在所述第一烘烤通道的上方及下方安装有第三支撑辊。

11、根据本专利技术的一些实施例,所述烘烤架设置有至少两个,所有的所述烘烤架沿左右方向并排设置,所有的所述第一烘烤通道并排设置,每个所述第一烘烤通道的左右两侧内壁均设置有所述第一加热装置,其中,至少部分所述烘烤架的上端或下端设置有用于纠正工件输送位置的纠偏机构。

12、根据本专利技术实施例的一种涂布机,至少具有如下有益效果:

13、1、本专利技术提供的涂布机,具有两种涂布方式,第一种涂布方式中,工件可以按照从左往右的方向从所述第二转辊的上侧穿过所述第一转辊与所述第二转辊之间,由转动的第二转辊将物料槽内的物料转移到工件的下表面,并由第一转辊与所述第二转辊两者相互配合对工件进行涂布工作,以将物料涂到工件的下表面上,第一种涂布方式可以用于生产涂层厚度较薄的产品,第二种工艺中,工件可以按照从左往右的方向从所述第二转辊的下侧穿过所述第二转辊与所述控料件之间,此时工件浸泡在物料里,然后由控料件与第二转辊相互配合对工件进行涂布工作,在第二种涂布方式中,工件可以接触到足够的物料,一次涂布工作即可给工件下表面涂上厚度足够的物料,第二种涂布方式可以适用于表面涂层厚度较厚的产品,并提高生产效率,另外,第二种涂布方式还能用于需要浸入式涂布的产品,对于能够被物料浸入的工件,第二种涂布方式还能使物料浸入工件内,实现浸入式涂布,并增强涂层与工件之间的结合强度,采用上述设置,本专利技术提供的涂布机可以根据实际需要选择不同涂布方式以生产涂层厚度薄或涂层厚度厚的产品,工作能力强;

14、2、在本专利技术提供的涂布机中,两种涂布方式共用第二转辊,保证涂布机整体结构紧凑、不臃肿,且刮料装置位于第二转辊的一侧、控料装置位于第二转辊的另一侧,无论是第一种涂布方式还是第二种涂布方式,工件的输送方向不变,由此,本专利技术提供的涂布机可以根据实际需要灵活更换涂布方式;

15、3、在本专利技术提供的涂布机中,可以通过第一位置调节组件调整控料件与第二转辊之间的间隙,进而控制第二种涂布方式给工件涂布时物料的厚度;

16、4、在本专利技术提供的涂布机中,第一位置调节组件可以精准地调节控料件与第二转辊之间的间隙,保证涂布精度;

17、5、在本专利技术提供的涂布机中,烘烤架的第一烘烤通道竖直设置,在保证烘烤架占地面积小的同时,第一烘烤通道的长度可以做得更长,烘烤设备可以根据需要灵活增减烘烤架的数量,在保证烘烤设备的烘烤路程满足工作要求的同时,减少烘烤设备的整体长度,进而减少烘烤设备的占地面积。

18、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂布机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述第一转辊(112)与所述第二转辊(113)两者相互配合对从两者之间穿过的工件进行涂布工作时,所述第一转辊(112)逆时针方向转动,所述第二转辊(113)顺时针转动,所述第二转辊(113)与所述控料装置(130)两者相互配合对从两者之间穿过的工件进行涂布工作时,所述第二转辊(113)逆时针转动。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述控料装置(130)包括设置于所述控料件(131)与所述涂布架(110)之间的第一位置调节组件(132),所述第一位置调节组件(132)能够调整所述控料件(131)与所述第二转辊(113)之间的间隙大小。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机,其特征在于,所述第一位置调节组件(132)包括基座(1321)、螺杆(1322)及滑动座(1323),所述基座(1321)安装于所述涂布架(110),所述滑动座(1323)安装于所述涂布架(110)并能够在所述基座(1321)与所述第二转辊(113)之间滑动,所述控料件(131)安装于所述滑动座(1323),所述滑动座(1323)转动安装有旋转件(1325),所述螺杆(1322)一端穿设于所述基座(1321)及所述旋转件(1325),所述螺杆(1322)与所述旋转件(1325)螺接,所述螺杆(1322)另一端与所述滑动座(1323)连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机,其特征在于,所述基座(1321)上转动安装有输入轴(1324),所述输入轴(1324)与所述旋转件(1325)传动连接,且所述输入轴(1324)的转速大于所述旋转件(1325)的转速。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述控料件(131)为圆柱形,所述控料件(131)位于所述物料槽(111)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述涂布架(110)上转动设置有第一支撑辊(114)及第二支撑辊(115),所述第一转辊(112)的轴线、所述第二转辊(113)的轴线均位于所述第一支撑辊(114)的轴线与所述第二支撑辊(115)的轴线之间,其中,所述第一支撑辊(114)用于支撑工件的部位高于所述第一转辊(112)的轴线高度,所述第二支撑辊(115)用于支撑工件的部位高于所述第一转辊(112)的轴线高度。

8.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,包括用于烘烤工件的烘烤设备,所述烘烤设备位于所述涂布架(110)右侧。

9.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述烘烤设备包括烘烤架(210),所述烘烤架(210)沿竖直方向设置有第一烘烤通道(211),所述第一烘烤通道(211)的内壁设置有第一加热装置(220),所述第一烘烤通道(211)的上下两端开口,所述烘烤架(210)在所述第一烘烤通道(211)的上方及下方安装有第三支撑辊(212)。

10.根据权利要求9所述的一种涂布机,其特征在于,所述烘烤架(210)设置有至少两个,所有的所述烘烤架(210)沿左右方向并排设置,所有的所述第一烘烤通道(211)并排设置,每个所述第一烘烤通道(211)的左右两侧内壁均设置有所述第一加热装置(220),其中,至少部分所述烘烤架(210)的上端或下端设置有用于纠正工件输送位置的纠偏机构(230)。

...

【技术特征摘要】

1.一种涂布机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述第一转辊(112)与所述第二转辊(113)两者相互配合对从两者之间穿过的工件进行涂布工作时,所述第一转辊(112)逆时针方向转动,所述第二转辊(113)顺时针转动,所述第二转辊(113)与所述控料装置(130)两者相互配合对从两者之间穿过的工件进行涂布工作时,所述第二转辊(113)逆时针转动。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述控料装置(130)包括设置于所述控料件(131)与所述涂布架(110)之间的第一位置调节组件(132),所述第一位置调节组件(132)能够调整所述控料件(131)与所述第二转辊(113)之间的间隙大小。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机,其特征在于,所述第一位置调节组件(132)包括基座(1321)、螺杆(1322)及滑动座(1323),所述基座(1321)安装于所述涂布架(110),所述滑动座(1323)安装于所述涂布架(110)并能够在所述基座(1321)与所述第二转辊(113)之间滑动,所述控料件(131)安装于所述滑动座(1323),所述滑动座(1323)转动安装有旋转件(1325),所述螺杆(1322)一端穿设于所述基座(1321)及所述旋转件(1325),所述螺杆(1322)与所述旋转件(1325)螺接,所述螺杆(1322)另一端与所述滑动座(1323)连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机,其特征在于,所述基座(1321)上转动安装有输入轴(1324),所述输入轴(1324)与所述旋转件(1325)传动连接,且所述输入轴(1324)的转速...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠平
申请(专利权)人:中山市洁鼎过滤制品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1