一种用于丝印烫金一体机的上下料结构制造技术

本实用新型专利技术属于上下料技术领域，具体为一种用于丝印烫金一体机的上下料结构，包括支撑台，所述支撑台上固定安装有相互平行的上料支架和下料支架，驱动机构，包括有连接于所述上料支架一侧的稳固架、安装于所述稳固架上的转轴、连接于所述转轴外壁的齿轮、啮合于所述齿轮的齿条板以及连接于所述齿条板一端的第一气缸，所述第一气缸固定安装于上料支架的一侧。本实用新型专利技术中，通过第一气缸的工作可驱使齿条板左右移动，以此齿条板被拉动后可带动齿轮逆时针或顺时针转动，保证转动板同步带动上料机构进行转动，从而本实用新型专利技术采用了齿轮和齿条板的配合，使得驱动机构厚度较薄，能够有效减少上下料结构过于庞大，不易组装的问题。不易组装的问题。不易组装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝印烫金一体机的上下料结构


[0001]本技术属于上下料
，具体为一种用于丝印烫金一体机的上下料结构。

技术介绍

[0002]烫金机是利用热压转移的原理，将预先印刷好的花箔通过热烫头加热、加压转印到各类承印物上的一种新印刷机械，其生产效力高、经济效益显著，是表面加工行业的理想设备，它广泛用于文教用品、化妆品、玩具、家庭日用生活品、家电产品、标牌等行业的产品以及包装物的印刷装潢上，经热压转印的产品，色彩艳丽，色层厚实，富有立体感，而且附着力强。
[0003]现有一种丝印烫金一体机，在生产时是将丝印、烫金两种工序巧妙地组装在一起，使其一台机器即可完成烫金及丝印工作，而两种工序的结合，为了减少组装成本以及机型的占地面积，其组装空间极为紧凑，以致于针对上下料结构组装时也是较为紧密，而现有存在的上下料结构通常因其保证上下料的多样化及自动化，容易导致结构过于庞大，不易组装，而减少零部件使其结构缩小，又会导致上下料功能过于单一，不具备实用性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种用于丝印烫金一体机的上下料结构，包括：
[0007]支撑台，所述支撑台上固定安装有相互平行的上料支架和下料支架；
[0008]驱动机构，包括有连接于所述上料支架一侧的稳固架、安装于所述稳固架上的转轴、连接于所述转轴外壁的齿轮、啮合于所述齿轮的齿条板以及连接于所述齿条板一端的第一气缸，所述第一气缸固定安装于上料支架的一侧；
[0009]上料机构，包括有设于所述上料支架另一侧并固定连接于转轴的转动板、连接于所述转动板一侧的滑槽座、滑动连接于所述滑槽座的导轨板、连接于所述导轨板一端的前板、安装于所述前板上的手指气缸以及连接于所述前板顶部并安装于转动板上的第二气缸；
[0010]下料机构，设于上料机构的一侧，并安装于所述下料支架上；
[0011]限位机构，包括有横向限位和竖向限位，所述横向限位分别设置于上料支架和下料支架上。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖向限位包括分别连接于上料支架上的竖向板、开设于所述竖向板表面的竖向通口以及设于所述竖向通口内的横向块组。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向限位包括开设于上料支架表面的横向通口以及设于所述横向通口内的竖向块组。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向块组和竖向块组分别包括限位块，所述限位块的一侧开设有螺纹口，并螺纹连接有调节栓，且所述调节栓的外壁套设有紧固环片。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨板远离前板的一端固定连接有后板，所述后板的表面贯穿安装有油压缓冲器。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳固架的外壁设有连接于上料支架的防护盖。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]本技术中，通过第一气缸的工作可驱使齿条板左右移动，以此齿条板被拉动后可带动齿轮逆时针或顺时针转动，保证转动板同步带动上料机构进行转动，从而本技术采用了齿轮和齿条板的配合，使得驱动机构厚度较薄，能够有效减少上下料结构过于庞大，不易组装的问题。
[0019]本技术中，通过转动板逆时针转动后，使得第二气缸工作可推动前板和导轨板向下移动，保证手指气缸将其产品夹持，然后第二气缸收缩工作后，转动板的顺时针转动，使得第二气缸工作可推动前板和手指气缸向前移动，保证呈水平状态的产品能够进行上料，基于此，下料机构的反向操作，能够促使产品进行下料，且通过人工对横向块组和竖向块组的调节，使得本技术能够针对不同高度的产品进行上下料，保证了上下料结构的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的上料机构正视示意图；
[0022]图3为本技术的上料机构后视示意图；
[0023]图4为本技术的调节栓结构示意图；
[0024]图5为本技术的齿轮和齿条板结构示意图。
[0025]图中：1、支撑台；2、上料支架；3、下料支架；4、稳固架；5、转轴；6、齿轮；7、齿条板；8、第一气缸；9、转动板；10、滑槽座；11、导轨板；12、前板；13、手指气缸；14、第二气缸；15、竖向板；16、竖向通口；17、横向块组；18、横向通口；19、竖向块组；20、限位块；21、调节栓；22、紧固环片；23、后板；24、油压缓冲器；25、防护盖；100、上料机构；200、下料机构。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0028]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种用于丝印烫金一体机的上下料结构。
[0029]实施例一：
[0030]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种用于丝印烫金一体机的上下料结构，支撑
台1，支撑台1上固定安装有相互平行的上料支架2和下料支架3；
[0031]驱动机构，包括有连接于上料支架2一侧的稳固架4、安装于稳固架4上的转轴5、连接于转轴5外壁的齿轮6、啮合于齿轮6的齿条板7以及连接于齿条板7一端的第一气缸8，第一气缸8固定安装于上料支架2的一侧；
[0032]上料机构100，包括有设于上料支架2另一侧并固定连接于转轴5的转动板9、连接于转动板9一侧的滑槽座10、滑动连接于滑槽座10的导轨板11、连接于导轨板11一端的前板12、安装于前板12上的手指气缸13以及连接于前板12顶部并安装于转动板9上的第二气缸14；
[0033]下料机构200，设于上料机构100的一侧，并安装于下料支架3上，且下料机构200结构均相同于上料机构100的结构；
[0034]限位机构，包括有横向限位和竖向限位，横向限位分别设置于上料支架2和下料支架3上。
[0035]进一步的，如图5所示，齿条板7的底端贴合连接有辅助轴承，且辅助轴承利用支撑杆固定安装在上料支架2上，以此齿条板7左右移动时，辅助轴承的外圈能够进行转动，并保证齿条板7移动时的稳定性。
[0036]在本实施例中，竖向限位包括分别连接于上料支架2上的竖向板15、开设于竖向板15表面的竖向通口16以及设于竖向通口16内的横向块组17，横向限位包括开设于上料支架2表面的横向通口18以及设于横向通口18内的竖向块组19，横向块组17和竖向块组19分别包括限位块20，限位块20的一侧开设有螺纹口，并螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丝印烫金一体机的上下料结构，其特征在于：包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)上固定安装有相互平行的上料支架(2)和下料支架(3)；驱动机构，包括有连接于所述上料支架(2)一侧的稳固架(4)、安装于所述稳固架(4)上的转轴(5)、连接于所述转轴(5)外壁的齿轮(6)、啮合于所述齿轮(6)的齿条板(7)以及连接于所述齿条板(7)一端的第一气缸(8)，所述第一气缸(8)固定安装于上料支架(2)的一侧；上料机构(100)，包括有设于所述上料支架(2)另一侧并固定连接于转轴(5)的转动板(9)、连接于所述转动板(9)一侧的滑槽座(10)、滑动连接于所述滑槽座(10)的导轨板(11)、连接于所述导轨板(11)一端的前板(12)、安装于所述前板(12)上的手指气缸(13)以及连接于所述前板(12)顶部并安装于转动板(9)上的第二气缸(14)；下料机构(200)，设于上料机构(100)的一侧，并安装于所述下料支架(3)上；限位机构，包括有横向限位和竖向限位，所述横向限位分别设置于上料支架(2)和下料支架(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于丝印...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟桂红，
申请(专利权)人：际展智能装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：