一种不干胶贴上料的可精确微调装置制造方法及图纸

技术编号:34550089 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-17 12:34
本实用新型专利技术属于不干胶贴领域,尤其是一种不干胶贴上料的可精确微调装置,针对现有的不干胶贴在制作时,需要人工手动挤胶,在铺平,容易出现胶水不平整的情况,同时由于底纸无法固定,需要利用装置进行固定,底纸就不能完整的上胶的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台的底部四角均固定连接有支撑柱,所述操作台的顶部开设有空腔,所述操作台的底部固定连接有与空腔相连通的真空泵,本实用新型专利技术中,通过上胶组件可以实现自动上胶的功能,同时还能将胶水铺平,利用调节组件可以根据底纸的大小,进行精确的调节,适应范围广,同时由于利用真空泵进行抽真空,从而不会出现底纸部分未上胶的情况。未上胶的情况。未上胶的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶贴上料的可精确微调装置


[0001]本技术涉及不干胶贴
,尤其涉及一种不干胶贴上料的可精确微调装置。

技术介绍

[0002]不干胶标贴压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时,只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
[0003]现有的不干胶贴在制作时,需要人工手动挤胶,再铺平,容易出现胶水不平整的情况,也容易造成浪费,同时由于底纸无法固定,需要利用装置进行固定,底纸就不能完整的上胶,需要再进行一道工序,完成上胶过程,较为繁琐,所以我们提出一种不干胶贴上料的可精确微调装置,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不干胶贴在制作时,需要人工手动挤胶,再铺平,容易出现胶水不平整的情况,也容易造成浪费,同时由于底纸无法固定,需要利用装置进行固定,底纸就不能完整的上胶,需要再进行一道工序,完成上胶过程,较为繁琐的缺点,而提出的一种不干胶贴上料的可精确微调装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种不干胶贴上料的可精确微调装置,包括操作台,所述操作台的底部四角均固定连接有支撑柱,所述操作台的顶部开设有空腔,所述操作台的底部固定连接有与空腔相连通的真空泵,所述空腔的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的内部开设有多个通孔,所述操作台的顶部滑动连接有对称设置的两个滑动块,两个所述滑动块之间设置有用于上胶的上胶组件;
[0007]所述操作台的顶部滑动连接有挡板,所述操作台的顶部设置有用于调节挡板位置的调节组件。
[0008]优选地,所述上胶组件包括转动连接在两个所述滑动块之间的同一个转轴,所述转轴的外壁固定套设有胶筒,两个所述滑动块的顶部固定连接有同一个胶盒,所述胶盒的底部设置有出胶口,所述操作台的顶部固定连接有电动推杆,两个所述滑动块之间固定连接有同一个连接板,所述电动推杆的活塞杆与连接板的一侧固定连接,实现自动上胶的功能。
[0009]优选地,所述调节组件包括固定连接在操作台顶部的固定板,所述固定板的一侧转动连接有手轮,所述手轮的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆的一端螺纹贯穿挡板,用于调节挡板的位置。
[0010]优选地,所述空腔的内部固定连接有多个固定块,所述固定块的顶部与滑动板的底部之间固定连接有同一个弹簧,便于底纸在上好胶后能够回弹。
[0011]优选地,所述挡板的顶部固定连接有指针,所述操作台的顶部设置有与指针配合使用的刻度线,便于精确调节挡板的位置。
[0012]优选地,所述转轴的外壁固定套设有对称设置的两个齿轮,所述操作台的顶部固定连接有与齿轮相啮合的对称设置的两个齿条,用于带动胶筒转动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、将底纸放置在滑动板上,启动真空泵,真空泵将空腔内部的空气抽出,进而底纸杯吸附在滑动板的顶部,同时滑动板竖直向下移动并挤压弹簧,留出一定空间便于打胶,将不干胶打在底纸上;
[0015]2、启动电动推杆,电动推杆的活塞杆带动连接板横向移动,连接板带动两个滑动块横向移动,滑动块带动胶盒横向移动,同时滑动块带动转轴横向移动,转轴带动胶筒和齿轮横向移动,齿轮在齿条的作用下,带动转轴和胶筒转动,胶盒内部的胶水通过转动的胶筒不断涂抹在底纸上,如此反复移动几次后,可实现均匀涂抹的功能;
[0016]3、涂抹完成后,关闭真空泵,滑动板在弹簧的弹力作用下竖直向上移动,将底纸推出,便于拿取,在需要对长度不同的纸张进行打胶时,可以转动手轮,手轮带动螺杆转动,螺杆带动挡板横向移动,此时可以根据指针和刻度线的指示了解移动的距离,与纸张的长度相对应,调节精确。
[0017]本技术中,通过上胶组件可以实现自动上胶的功能,同时还能将胶水铺平,利用调节组件可以根据底纸的大小,进行精确的调节,适应范围广,同时由于利用真空泵进行抽真空,从而不会出现底纸部分未上胶的情况,使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种不干胶贴上料的可精确微调装置的三维结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种不干胶贴上料的可精确微调装置的三维剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术中胶盒的三维图;
[0021]图4为本技术中齿轮和齿条的三维图。
[0022]图中:1、支撑柱;2、真空泵;3、操作台;4、固定板;5、手轮;6、螺杆;7、指针;8、刻度线;9、挡板;10、滑动板;11、齿条;12、胶盒;13、电动推杆;14、滑动块;15、通孔;16、固定块;17、空腔;18、连接板;19、胶筒;20、齿轮;21、转轴;22、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1

4,一种不干胶贴上料的可精确微调装置,包括操作台3,操作台3的底部四角均固定连接有支撑柱1,操作台3的顶部开设有空腔17,操作台3的底部固定连接有与空腔17相连通的真空泵2,空腔17的内部滑动连接有滑动板10,滑动板10的内部开设有多个通
孔15,操作台3的顶部滑动连接有对称设置的两个滑动块14,两个滑动块14之间设置有用于上胶的上胶组件。
[0026]操作台3的顶部滑动连接有挡板9,操作台3的顶部设置有用于调节挡板9位置的调节组件。
[0027]实施例二
[0028]参照图1

4,一种不干胶贴上料的可精确微调装置,包括操作台3,操作台3的底部四角均固定连接有支撑柱1,操作台3的顶部开设有空腔17,操作台3的底部固定连接有与空腔17相连通的真空泵2,空腔17的内部滑动连接有滑动板10,滑动板10的内部开设有多个通孔15,操作台3的顶部滑动连接有对称设置的两个滑动块14,两个滑动块14之间设置有用于上胶的上胶组件,上胶组件包括转动连接在两个滑动块14之间的同一个转轴21,转轴21的外壁固定套设有胶筒19,两个滑动块14的顶部固定连接有同一个胶盒12,胶盒12的底部设置有出胶口,操作台3的顶部固定连接有电动推杆13,两个滑动块14之间固定连接有同一个连接板18,电动推杆13的活塞杆与连接板18的一侧固定连接,实现自动上胶的功能。
[0029]操作台3的顶部滑动连接有挡板9,操作台3的顶部设置有用于调节挡板9位置的调节组件,调节组件包括固定连接在操作台3顶部的固定板4,固定板4的一侧转动连接有手轮5,手轮5的一侧固定连接有螺杆6,螺杆6的一端螺纹贯穿挡板9,用于调节挡板9的位置,空腔17的内部固定连接有多个固定块16,固定块16的顶部与滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶贴上料的可精确微调装置,包括操作台(3),其特征在于,所述操作台(3)的底部四角均固定连接有支撑柱(1),所述操作台(3)的顶部开设有空腔(17),所述操作台(3)的底部固定连接有与空腔(17)相连通的真空泵(2),所述空腔(17)的内部滑动连接有滑动板(10),所述滑动板(10)的内部开设有多个通孔(15),所述操作台(3)的顶部滑动连接有对称设置的两个滑动块(14),两个所述滑动块(14)之间设置有用于上胶的上胶组件;所述操作台(3)的顶部滑动连接有挡板(9),所述操作台(3)的顶部设置有用于调节挡板(9)位置的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种不干胶贴上料的可精确微调装置,其特征在于,所述上胶组件包括转动连接在两个所述滑动块(14)之间的同一个转轴(21),所述转轴(21)的外壁固定套设有胶筒(19),两个所述滑动块(14)的顶部固定连接有同一个胶盒(12),所述胶盒(12)的底部设置有出胶口,所述操作台(3)的顶部固定连接有电动推杆(13),两个所述滑动块(14)之间固定连接有同一个连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光明陈朴富蔡明图王林强雷正言胡亦峰谢相幸
申请(专利权)人:温州富明印刷材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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