一种刺梨果肉制作方法技术

本发明专利技术公开了一种刺梨果肉制作方法，涉及水果加工领域，本发明专利技术的技术方案包括如下步骤：1)选果；2)脱刺；3)去蒂；4)分切；5)脱籽；6)灭菌；7)密封包装；8)冷冻。本发明专利技术能够很好的将刺梨主要营养成份部分进行保留，去除了食用过程不友好的肉刺、萼片、花蒂和籽粒，能够尽可能的将刺梨的营养成分及鲜果风味进行保留，实现刺梨进行大规模的工业化生产。刺梨进行大规模的工业化生产。刺梨进行大规模的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种刺梨果肉制作方法


[0001]本专利技术涉及水果加工领域，特别是涉及一种刺梨果肉制作方法。

技术介绍

[0002]刺梨果实肉质肥厚，营养丰富，具有浓郁的特殊香味，在贵州地区广受欢迎。但是在由于刺梨原果存在肉刺、萼片和籽粒，给食用的时候带来诸多不方便，同时刺梨摘下来之后保存时间较短，也为其推向市场带来了困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种刺梨果肉制作方法。能够很好的将刺梨主要营养成份部分进行保留，去除了食用过程不友好的肉刺、萼片和籽粒，能够尽可能的保留刺梨的营养成分及鲜果风味进行保留，实现刺梨进行大规模的工业化生产。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刺梨果肉制作方法，包括如下步骤：1)选果；2)脱刺；3)去蒂；4)分切；5)脱籽；6)灭菌；7)密封包装；8)冷冻。本实施例中冷冻之后还需要入冻库储藏，最后进行检验，合格的如成品库。
[0005]本方案能够很好的将刺梨主要营养成份部分进行保留，去除了食用过程不友好的肉刺、萼片和籽粒，同时进行密封冷冻，确保其新鲜度，能够长时间保存，更适合消费个体或企业将其作为其他食品、保健品、药品及化妆品的原配料。
[0006]优选地，步骤1)选取无病虫害、无机械伤和无发酵伤的刺梨原果。挑选出瑕疵刺梨果，以确保在后续加工得到的刺梨果的品质。
[0007]优选地，步骤2)使用毛辊清洗机清洗刺梨原果。更自动化，能够大批量高效的清洗刺梨原果，并且采用毛辊能够很好的将污渍、肉刺或者萼片去除。
[0008]优选地，步骤2)毛辊清洗机内清洗刺梨原果的同时添加助磨球。通过助磨球能够提高刺梨去除污渍、肉刺或者萼片的效率和合格率，助磨球能够加大摩擦力。
[0009]优选地，步骤3)所述去蒂为削去刺梨原果的花蒂。进一步去除不需要的杂质。
[0010]优选地，步骤5)通过直线式振动筛或者链板筛进行筛分。便于更加高效快速的将籽粒去除。
[0011]优选地，步骤6)使用臭氧消毒水进行消毒。以便能够将细菌、农残进行高氧化灭杀和分解，提高消杀的效果。
[0012]优选地，所述臭氧消毒水的浓度为1.5
‑
5mg/L。一方面能够确保消杀的有效性，另一方方面可以避免过量的臭氧残留于刺梨果或者进入到空气中。
[0013]优选地，步骤7)密封包装需要在臭氧未完全分解前完成。即密封包装的时候刺梨果肉仍表面留存有未完全分解的臭氧水，以便在密封包装前对出现的菌类污染物进行消杀。
[0014]优选地，所述冷冻包括速冻和急冻；所述速冻为使用
‑
30℃以下的速冻装置进行速冻；所述急冻为使用
‑
17℃以下的冷冻装置进行急冻。以确保刺梨的新鲜度和保质期。
[0015]本专利技术的优点：能够很好的将刺梨主要营养成份部分进行保留，去除了食用过程不友好的肉刺、萼片、花蒂和籽粒，同时进行密封冷冻，确保其新鲜度，能够长时间保存，更适合消费个体或企业将其作为其他食品、保健品、药品及化妆品的原配料。能够尽可能的将刺梨的营养成分及鲜果风味进行保留，实现刺梨进行大规模的工业化生产，推广向更大的市场成为可能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的其中一幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0018]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，一种刺梨果肉制作方法，包括如下步骤：1)选果；2)脱刺；3)去蒂；4)分切；5)脱籽；6)灭菌；7)密封包装；8)冷冻。去蒂及之前的环节在前处理车间进行，分切至真空包装为连续生产线。
[0021]本方案能够很好的将刺梨主要营养成份部分进行保留，去除了食用过程不友好的肉刺、萼片和籽粒，同时进行密封冷冻，确保其新鲜度，能够长时间保存，更适合消费个体或企业将其作为其他食品、保健品、药品及化妆品的原配料。
[0022]步骤1)选取无病虫害、无机械伤和无发酵伤的刺梨原果。挑选出瑕疵刺梨果，以确保在后续加工得到的刺梨果的品质。
[0023]步骤2)使用毛辊清洗机清洗刺梨原果。更自动化，能够大批量高效的清洗刺梨原果，并且采用毛辊能够很好的将污渍、肉刺或者萼片去除。
[0024]步骤2)毛辊清洗机清洗刺梨原果的时候同时添加助磨球。通过助磨球能够提高刺梨去除污渍、肉刺或者萼片的效率和合格率，助磨球能够加大摩擦力。其中助磨球采用食品级实心硅胶麻面球或带网眼的食品级304不锈钢空心球，直径为20～30mm，脱刺时间一般为1～5min，脱刺同时喷淋注水，便于肉刺及萼片沉于清洗机积渣槽，减少废弃物进入下一工序。
[0025]步骤3)削去刺梨原果的花蒂。
[0026]步骤4)分切的时候让籽粒于刺梨果肉上裸露出来。一方面对刺梨进行分切，另一方面可以在后续去除籽粒。将刺梨分切成宽5～15mm的环状、条状。籽(刺梨种子)与果肉外形大小区分开来。
[0027]步骤5)通过直线式振动筛或者链板筛进行筛分。便于更加高效快速的将籽粒去除。经筛分得到的刺梨籽(种子)，其用途可用于药品原料及种苗培育。
[0028]步骤6)使用臭氧消毒水进行消毒。以便能够将细菌、农残进行高氧化灭杀和分解，
提高消杀的效果。
[0029]所述臭氧消毒水的浓度为1.5
‑
5mg/L。一方面能够确保消杀的有效性，另一方方面可以避免过量的臭氧残留于刺梨果或者进入到空气中。
[0030]步骤7)密封包装需要在臭氧未完全分解前完成。即密封包装的时候刺梨果肉仍表面留存有未完全分解的臭氧水，以便在密封包装前对出现的菌类污染物进行消杀。具体的臭氧消毒控制在1
‑
3min。
[0031]所述冷冻包括速冻和急冻；所述速冻为使用
‑
30℃以下的速冻装置进行速冻；所述急冻为使用
‑
17℃以下的冷冻装置进行急冻。以确保刺梨的新鲜度和保质期。
[0032]毛辊清洗机、直线式振动筛和链板筛均为现有技术，故对其具体结构不再赘述。
[0033]用于食品原配料，作为食品可即食，也可用于其他食品生产的原料或配料；所述的用于药品的原配料，指经再加工后或与其他药材组合制成的单方或复方药品；所述的用于保健品原配料，指经再加工后或与其他材料混合制成具有保健功能的食用品；所述的用于化妆品原配料，指经再加工后或与其他材料制成的化妆品。
[0034]能够很好的将刺梨主要营养成份部分进行保留，去除了食用过程不友好的肉刺、萼片、花蒂和籽粒，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺梨果肉制作方法，其特征在于，包括如下步骤：1)选果；2)脱刺；3)去蒂；4)分切；5)脱籽；6)灭菌；7)密封包装；8)冷冻。2.根据权利要求1所述的一种刺梨果肉制作方法，其特征在于：步骤1)选取无病虫害、无机械伤和无发酵伤的刺梨原果。3.根据权利要求1所述的一种刺梨果肉制作方法，其特征在于：步骤2)使用毛辊清洗机清洗刺梨原果。4.根据权利要求3所述的一种刺梨果肉制作方法，其特征在于：步骤2)毛辊清洗机内清洗刺梨原果的同时添加助磨球。5.根据权利要求1所述的一种刺梨果肉制作方法，其特征在于：步骤3)削去刺梨原果的花蒂。6.根据权利要求1所述的一种刺梨果肉制作方法，其特征在于：步骤5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨腾波，王刚，王静，
申请(专利权)人：都匀市双新农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：