一种热塑板弯折形成模具制造技术

技术编号:34559345 阅读:6 留言:0更新日期:2022-08-17 12:46
本实用新型专利技术涉及热塑板领域,公开了一种热塑板弯折形成模具。本实用新型专利技术中,所述模具本体的底部设置有顶出底座,所述顶出底座的底部转动设置有转动杆,所述转动杆位于顶出底座外部的一侧末端设置有摇动把手,所述转动杆的位于顶出底座内部的一侧末端末端固定安装有斜齿轮一,所述斜齿轮一的外部啮合有斜齿轮二,所述斜齿轮二的顶部设置有丝杆,所述丝杆的外部螺纹连接有移动板,在使用时,当顶板上表面的热塑板冷却之后,可以手动摇摇动把手,使得摇动把手带动斜齿轮二和丝杆一起转动,进而使得移动板在丝杆的外部进行上下移动,以使得顶板上升或者下降,从而使得顶板高于模具本体的边缘处,就可以对热塑板进行取出,增加了使用过程中的便利性。过程中的便利性。过程中的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑板弯折形成模具


[0001]本技术属于热塑板
,具体为一种热塑板弯折形成模具。

技术介绍

[0002]热塑板是一种特殊合成的高分子聚酯,经一系列物理和化学方法处理而成的新型的医用材料用于骨科外固定、矫形器、支具的制作材料。由于该材料具有不吸收射线、加热软化后具有良好的塑型效果和所特有的形状记忆功能(当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次型塑)等突出性能,以及操作简单、固定方便,是放疗定位中最理想的外固定材料。
[0003]但是常见的模具在顶出时,操作较为不便,使得顶出过程中需要用其他设备对其进行取出,影响了使用时的便利性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种热塑板弯折形成模具。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种热塑板弯折形成模具,包括模具本体,所述模具本体的内壁活动设置有顶板,所述模具本体的底部设置有顶出底座,所述顶出底座的底部转动设置有转动杆,所述转动杆位于顶出底座外部的一侧末端设置有摇动把手,所述转动杆的位于顶出底座内部的一侧末端末端固定安装有斜齿轮一,所述斜齿轮一的外部啮合有斜齿轮二,所述斜齿轮二的顶部设置有丝杆,所述丝杆的外部螺纹连接有移动板,所述移动板的上表面固定连接有两个顶柱,所述顶柱滑动贯穿顶出底座的顶部,且顶柱的末端设置有顶板,所述顶出底座的两侧内壁开设有与移动板相适配的滑动槽。
[0006]通过采用上述技术方案,在使用时,当顶板上表面的热塑板冷却之后,可以手动摇摇动把手,使得摇动把手带动转动杆一起转动,从而使得转动杆末端的斜齿轮一带动斜齿轮二和丝杆一起转动,进而使得移动板在丝杆的外部进行上下移动,以使得顶板上升或者下降,从而使得顶板高于模具本体的边缘处,对顶板外表面的热塑板进行取出,增加了使用过程中的便利性。
[0007]在一优选的实施方式中,所述移动板的下表面固定连接有两个支撑底弹簧,所述支撑底弹簧的底端抵接在顶出底座的底部内壁。
[0008]通过采用上述技术方案,支撑底弹簧为移动板提供了一定的支撑作用,防止移动板在丝杆的外部发生下滑。
[0009]在一优选的实施方式中,所述转动杆的外壁套接有两个限位套,所述限位套的底座固定连接在顶出底座的内壁。
[0010]通过采用上述技术方案,可以使得转动杆在转动过程中更加稳定,提高了使用时的稳定性。
[0011]在一优选的实施方式中,所述顶出底座的底部粘接有缓冲底座,所述缓冲底座的
顶部内壁粘接有绝缘隔垫,所述绝缘隔垫的下方填充有缓冲沙,所述缓冲底座的底部外壁间隔粘接有防滑底垫。
[0012]通过采用上述技术方案,防滑底垫为缓冲底座和整体设备提供了防滑性能,增加了使用过程中的稳定性。
[0013]在一优选的实施方式中,所述缓冲沙的内部间隔放置有缓冲橡胶球,所述缓冲底座的侧壁位于缓冲沙的一侧设置有添加口,且添加口处设置有添加口活塞。
[0014]通过采用上述技术方案,通过添加口活塞可以对缓冲沙进行添加,保证了缓冲底座的抗冲击能力。
[0015]在一优选的实施方式中,所述顶出底座的外壁四周固定连接有安装底板,所述安装底板的内部通过螺纹孔螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆贯穿安装底板螺纹连接在缓冲底座的上表面。
[0016]通过采用上述技术方案,从而可以对顶出底座进行固定,提高了使用过程中的稳定性。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,在使用时,当顶板上表面的热塑板冷却之后,可以手动摇摇动把手,使得摇动把手带动转动杆一起转动,从而使得转动杆末端的斜齿轮一带动斜齿轮二和丝杆一起转动,进而使得移动板在丝杆的外部进行上下移动,以使得顶板上升或者下降,从而使得顶板高于模具本体的边缘处,对顶板外表面的热塑板进行取出,增加了使用过程中的便利性。
[0019]2、本技术中,在对热塑板进行折弯操作时,顶板底部设置有缓冲底座,缓冲底座内部的缓冲橡胶球配合缓冲沙可以对弯折过程中产生的冲击力度进行缓冲,从而尽量减少了对于放置面的冲击性,提高了对于使用过程中设备的保护性。
附图说明
[0020]图1为本技术的模具本体结构示意图;
[0021]图2为本技术中顶出底座内部结构示意图;
[0022]图3为本技术中缓冲底座内部结构示意图。
[0023]图中标记:1、模具本体;2、顶板;3、顶出底座;4、缓冲底座;5、安装底板;6、固定螺杆;7、摇动把手;8、转动杆;9、顶柱;10、丝杆;11、移动板;12、滑动槽;13、限位套;14、斜齿轮一;15、斜齿轮二;16、支撑底弹簧;17、缓冲橡胶球;18、缓冲沙;19、绝缘隔垫;20、添加口活塞;21、防滑底垫。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

3,
[0026]实施例:
[0027]一种热塑板弯折形成模具,包括模具本体1,模具本体1的内壁活动设置有顶板2,模具本体1的底部设置有顶出底座3,顶出底座3的底部转动设置有转动杆8,转动杆8位于顶出底座3外部的一侧末端设置有摇动把手7,转动杆8的位于顶出底座3内部的一侧末端末端固定安装有斜齿轮一14,斜齿轮一14的外部啮合有斜齿轮二15,斜齿轮二15的顶部设置有丝杆10,丝杆10的外部螺纹连接有移动板11,移动板11的上表面固定连接有两个顶柱9,顶柱9滑动贯穿顶出底座3的顶部,且顶柱9的末端设置有顶板2,顶出底座3的两侧内壁开设有与移动板11相适配的滑动槽12,在使用时,当顶板2上表面的热塑板冷却之后,可以手动摇摇动把手7,使得摇动把手7带动转动杆8一起转动,从而使得转动杆8末端的斜齿轮一14带动斜齿轮二15和丝杆10一起转动,进而使得移动板11在丝杆10的外部进行上下移动,以使得顶板2上升或者下降,从而使得顶板2高于模具本体1的边缘处,对顶板2外表面的热塑板进行取出,增加了使用过程中的便利性。
[0028]移动板11的下表面固定连接有两个支撑底弹簧16,支撑底弹簧16的底端抵接在顶出底座3的底部内壁,支撑底弹簧16为移动板11提供了一定的支撑作用,防止移动板11在丝杆10的外部发生下滑。
[0029]转动杆8的外壁套接有两个限位套13,限位套13的底座固定连接在顶出底座3的内壁,可以使得转动杆8在转动过程中更加稳定,提高了使用时的稳定性。
[0030]顶出底座3的底部粘接有缓冲底座4,缓冲底座4的顶部内壁粘接有绝缘隔垫19,绝缘隔垫19的下方填充有缓冲沙18,缓冲底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑板弯折形成模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的内壁活动设置有顶板(2),所述模具本体(1)的底部设置有顶出底座(3),所述顶出底座(3)的底部转动设置有转动杆(8),所述转动杆(8)位于顶出底座(3)外部的一侧末端设置有摇动把手(7),所述转动杆(8)的位于顶出底座(3)内部的一侧末端固定安装有斜齿轮一(14),所述斜齿轮一(14)的外部啮合有斜齿轮二(15),所述斜齿轮二(15)的顶部设置有丝杆(10),所述丝杆(10)的外部螺纹连接有移动板(11),所述移动板(11)的上表面固定连接有两个顶柱(9),所述顶柱(9)滑动贯穿顶出底座(3)的顶部,且顶柱(9)的末端设置有顶板(2),所述顶出底座(3)的两侧内壁开设有与移动板(11)相适配的滑动槽(12)。2.如权利要求1所述的一种热塑板弯折形成模具,其特征在于:所述移动板(11)的下表面固定连接有两个支撑底弹簧(16),所述支撑底弹簧(16)的底端抵接在顶出底座(3)的底部内壁。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立明
申请(专利权)人:江苏安耐特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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