一种低成本多原料青汁粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本多原料青汁粉及其制备方法，包括以下步骤：S1、原料洗净后放入护绿剂中浸泡一定时间；S2、浸泡完成后，对不能生食的蔬菜瓜果进行高温漂烫处理；S3、漂烫完成后，沥干水分，然后放入冰箱中进行超低温冷冻处理；S4、冷冻处理并冷冻干燥后，分别对各蔬菜瓜果进行超微粉碎，调配混合；S5、灭菌后分装打包即可。本发明专利技术通过将护绿处理+高温漂烫+超低温冷冻相结合，能够同时对多种不同的蔬菜瓜果进行处理，经调配后得到青汁粉，实现了对不同原料进行同时加工的目的，大幅降低了制备成本，得到的青汁粉品质高，产品质量稳定，能够用来生成各种类型的青汁产品。来生成各种类型的青汁产品。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本多原料青汁粉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，特别涉及一种低成本多原料青汁粉及其制备方法。

技术介绍

[0002]青汁主要是以大麦嫩叶、甘薯嫩叶、甘蓝嫩叶为原料制作的饮品，制作方式一般是将嫩叶干燥后磨碎成粉，或者直接将嫩叶打成浆，或者真空干燥做成绿色粉末。饮用青汁可以补充维生素，有助于人们睡眠，防止骨质疏松，还能有助于人们减肥瘦身。由于传统青汁主要以大麦嫩叶为主要原料，难以满足人们对青汁多元化的需求，于是市面上出现了桑叶青汁、藜麦谷物青汁等其他类型，但还是基本以单一原料作为主要原料，并不能满足人们多元化的需求。同时，青汁除了口感要好以外，自身营养物质的含量也是有高要求的，传统方法制备的青汁不仅难以保留大部分的营养物质(传统常采用低温烘干技术，其营养物质保留较少，且颜色较暗)，而且风味物质损失严重，风味不佳，品质不稳定。同时，当原料不再是嫩叶而是蔬菜瓜果时，传统制备青汁的方法难以适用，采用单独成粉然后再调配成青汁粉的方式，又因为各类原料制粉方式不同而使成本居高不下，难以工业化应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种低成本多原料青汁粉及其制备方法，本专利技术通过将护绿处理+高温漂烫+超低温冷冻相结合，能够同时对多种不同的蔬菜瓜果进行处理，然后再分别粉碎成粉，经调配后得到青汁粉，在没有增加制备成本的情况下，实现了通过一种加工工艺就能得到不同类型的青汁粉，营养物质大部分被保留了下来，产品品质稳定，对客户需求适应能力强，特别适合工业化应用，克服了现有技术所存在的不足。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种低成本多原料青汁粉的制备方法，包括以下步骤：
[0005]S1、取新鲜多种蔬菜或/和瓜果作为原料，洗净后进放入护绿剂中浸泡一定时间；
[0006]S2、浸泡完成后，对不能生食的蔬菜或/和瓜果进行高温漂烫处理，漂烫温度为90℃－120℃，漂烫时间为0.2min－3min；
[0007]S3、漂烫完成后，沥干水分，然后放入冰箱中进行超低温冷冻，然后在真空冷冻干燥设备内进行干燥，冷冻温度在－30℃以下；
[0008]S4、冷冻干燥处理完成后，分别对各蔬菜或/和瓜果进行超微粉碎，过筛后，进行调配混合，得到青汁粉半成品；
[0009]S5、对青汁粉半成品进行灭菌处理，然后分装打包即可。
[0010]在专利技术中，本专利技术先通过护绿剂对蔬菜瓜果进行护绿处理，主要使蔬菜瓜果软化，并在软化时不破坏细胞壁的整体结构，然后再对蔬菜瓜果进行漂烫处理，由于前期进行了护绿处理，在对不同蔬菜瓜果进行漂烫时，会对蔬菜瓜果起到一定的保护作用，减轻了某些
蔬菜瓜果漂烫过度的程度，可以在统一漂烫参数下同时进行，无需单独对每种蔬菜瓜果进行漂烫。漂烫结束后进行超低温冷冻干燥，利用超低温使植物细胞内形成小尺寸的冰晶，进而有效解决原料被冻伤的问题，避免了营养物质的流失和对品质的损伤，通过集中对蔬菜瓜果进行漂烫和超低温冷冻干燥后，此时可根据类别进行分类粉碎成粉，然后根据设计配比来调配得到不同类型的青汁粉，实现了对不同蔬菜瓜果进行同时加工的目的，大幅降低了制备成本，得到的青汁粉品质高，产品质量稳定，能够用来生成各种类型的青汁产品。
[0011]进一步，在本专利技术中，所述护绿剂由抗坏血酸与柠檬酸按照1－3：1的质量比例复配得到，例如质量比例可以是1：1、1.2：1、1.5：1、1.8：1、2：1、2.5：1、3：1等，护绿剂中抗坏血酸与柠檬酸的总质量分数为1
‰
－5
‰
，例如可以是1
‰
、1.5
‰
、2
‰
、2.5
‰
、3
‰
、4
‰
、5
‰
等。抗坏血酸对蔬菜杀青有保护作用，抗坏血酸钙的抗氧化能力可以阻碍ATP氧化的能量生成反应，进而降低了酶类的相关活性，缓解了果胶物质的解聚和溶解，最终能够在漂烫的过程中，很好地保护叶菜类中营养物质不会随着后续加工的进行而流失；同时在浸泡过程中，抗坏血酸还强化了果胶的稳定性和抗氧化能力，使含有果胶的这类原料在加工过程中营养不易流失，由于增强了果胶稳定性，并且使用超低温冷冻处理，使得细胞壁的破碎程度得到了缓解，细胞内的营养物质不易从细胞内溶出，进一步降低了营养物质损失率。
[0012]进一步，由于果胶物质主要含果胶酸和D－Gal－A，因此呈酸性，在适度的酸性条件下果胶很稳定，本专利技术使用柠檬酸使原料周围环境偏酸性，pH值临近4，还能使花青素和叶黄素较为稳定，不易被分解。由于不同的蔬菜瓜果的内源果胶酶含量不同，因此在一定浸泡时间后，果胶酶对果胶的分解效果有限，浸泡能够在一定程度上软化蔬菜，使其能够更快的杀青，同时能够维持细胞壁不破裂，从而能够达到加快杀青速度并最大程度的保留营养的目的。
[0013]在本专利技术中，本专利技术的护绿剂除了具备上述效果之外，其相比于常见的护绿剂来说，其还具备无毒无污染，不会污染原料以及影响产品的口感的特点，符合GB/T 2760的规范，而其他诸如醋酸铜、醋酸铁、醋酸锌、葡萄糖酸锌、乳酸钙等实验中常用的护绿剂，不仅不具备上述效果，而且也不符合该标准，难以应用于本专利技术中。
[0014]在本专利技术中，超细粉碎工艺主要通过常规的粉碎设备来实现，在该工艺中，粉碎粒度是一个重要指标，其会对青汁粉的口感造成明显影响，专利技术人在研究青汁粉粒度对口感的影响时发现，当青汁粉的粒度在100－150目时，其可用肉眼观察到颗粒，此细度粉末能够提供很好的膳食纤维效果，但其内部结构完整，营养物质被锁在细胞内无法有效释放，主要为提供膳食纤维的功效，同时，通过感官评价得到，此细度粉末在感官上可以尝到很粗糙的颗粒感，并且容易附着在口腔及食道内，给人造成不适感；当青汁粉的粒度在180－240目时，能够将细胞破碎得更细致，在冲泡后其中的营养物质能够更好的溶出，且破碎后细小的膳食纤维更容易被肠道菌群所利用，能够更好的改善肠道菌群；当青汁粉的粒度在240目以上时，肉眼和口腔感官已无法分辨其中粗细的区别，但粉碎所需能耗会随粉碎粒度的减小而大幅提升，同时过细的研磨可能会使营养物质进一步遭到破坏，且颗粒太细会导致粉体吸水过快，冲泡时易结块。因此，当青汁粉的粒度在180－240目时，其口感、冲泡性、吸收性等方面综合表现最好。
[0015]在本专利技术中，本专利技术的护绿剂有助于在冰晶形成时维持细胞形状，防止内容物氧化和溢出，蔬菜瓜果在进行超低温冷冻处理时，超低温可以使冰晶快速生长，且形成小冰
晶，小冰晶不易刺破植物细胞壁，进而不易导致蔬菜汁液等营养物质流失，同时，低温真空冷冻干燥技术是将水分直接升华干燥，其处理后的原料疏松多孔，结构保留完整且较脆，有助于后续粉碎工艺的进行，提高了粉碎工艺的粉碎效率和粉碎质量。超低温温度若过低，则很容易冻伤蔬菜瓜果(在过冷的情况下，由于蔬菜叶片厚薄不一，较薄部位的水分迅速降温形成冰晶，但较厚部分的水分缓慢结晶，此时会形成水溶液的浓度差，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本多原料青汁粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、取新鲜多种蔬菜或/和瓜果作为原料，洗净后放入护绿剂中浸泡一定时间；S2、浸泡完成后，对不能生食的蔬菜或/和瓜果进行高温漂烫处理，漂烫温度为90℃－120℃，漂烫时间为0.2min－3min；S3、漂烫完成后，沥干水分，然后放入冰箱中进行超低温冷冻，然后在真空冷冻干燥设备内进行干燥，冷冻温度在－30℃以下；S4、冷冻干燥处理完成后，分别对各蔬菜或/和瓜果进行超微粉碎，过筛后，进行调配混合，得到青汁粉半成品；S5、对青汁粉半成品进行灭菌处理，然后分装打包即可。2.如权利要求1所述的低成本多原料青汁粉的制备方法，其特征在于，所述护绿剂由抗坏血酸与柠檬酸按照1－3：1的质量比例复配得到，护绿剂中抗坏血酸与柠檬酸的总质量分数为1
‰
－5
‰
。3.如权利要求1所述的低成本多原料青汁粉的制备方法，其特征在于，青汁粉的粒度为180－240目。4.如权利要求1所述的低成本多原料青汁粉的制备方法，其特征在于，超低温冷冻时，冷冻温度为－20℃－(－55)℃。5.如权利要求1－4任一所述的低成本多原料青汁粉的制备方法，其特征在于，在配比青汁粉时，遵循以下三个配比原则之一：第一类配比原则：青汁粉以蔬菜瓜果为主要原料，以补充膳食纤维为主要目的时，青汁粉中绿叶蔬菜干粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：林致通，袁辛锐，王芳，廖秋红，杨其长，
申请(专利权)人：中国农业科学院都市农业研究所，
类型：发明
国别省市：