一种轮胎与清洁设备制造技术

本实用新型专利技术适用于轮胎领域，提供了一种轮胎，其包括轮毂与套设于轮毂上的轮胎体，轮胎还包括：设于轮胎体上第一摩擦结构和与其并列设置的第二摩擦结构；第一摩擦结构与第二摩擦结构均包括多个自轮胎体的外周表面向外凸出且内部镂空的摩擦部，第一摩擦结构的摩擦部与第二摩擦结构的摩擦部之间错排分布。本实用新型专利技术还公开了一种清洁设备。本实用新型专利技术中，当轮胎装载于清洁设备上运动，摩擦部受到挤压时易于发生形变趋向于更为扁平的形态，能够增大轮胎与地面之间的摩擦力，从而减少打滑的现象，增强运动能力，也有利于在挤压变形后复原，提升轮胎的使用寿命，因此当轮胎转动至任意位置时，均有摩擦部与地面摩擦，保证了清洁设备的运动能力。运动能力。运动能力。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎与清洁设备


[0001]本技术属于轮胎
，尤其涉及一种轮胎与清洁设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，机械化程度越来越高，以机械代替人力的清洁的理念已深入人心，而在这种理念之下，自动化/半自动化的清洁设备应运而生。以洗地机为例，洗地机是一种可用于清洗硬质地面同时吸干污水，并将污水带离现场的驾驶式清洁设备，其能够在公共区域或者在工业环境下进行清洗工作，自动完成地面清洗和污水回收工作，并能够将清洁剂和清水自动分配到地面上进行清洗，以清除杂质脏污，在各个领域的使用已经非常普遍。
[0003]一般地，洗地机的应用环境较为复杂，常常会存在各种杂质、污水、障碍与坑洞等影响自身运动的因素，导致洗地机容易出现打滑、被障碍阻碍以及陷入坑洞等情况，而且洗地机的机身一般较大、较重，为保证洗地机具备能够在各种应用环境下随意运动的能力，这就要求洗地机需要具备足够的动力，并且洗地机的轮胎需要具备足够大摩擦力，以克服各种会影响运动的不良环境。在其他类型的清洁设备中，同样也存在以上问题与要求。
[0004]因此，如何增强洗地机等清洁设备的运动能力，是洗地机等清洁设备在实际应用时需要着重解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种轮胎，旨在解决如何增强洗地机等清洁设备的运动能力的技术问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种轮胎，包括轮毂与套设于所述轮毂上的轮胎体，所述轮胎还包括：
[0007]设于所述轮胎体上第一摩擦结构；
[0008]与所述第一摩擦结构并列设置的第二摩擦结构；
[0009]所述第一摩擦结构与所述第二摩擦结构均包括多个自所述轮胎体的外周表面向外凸出且内部镂空的摩擦部，所述第一摩擦结构的摩擦部与所述第二摩擦结构的摩擦部之间错排分布。
[0010]更进一步地，多个所述摩擦部在所述轮胎体上等距间隔设置。
[0011]更进一步地，所述摩擦部的横截面呈梯形、圆形、三角形、矩形或正多边形。
[0012]更进一步地，所述摩擦部的横截面呈梯形。
[0013]更进一步地，所述轮胎体、所述第一摩擦结构、所述第二摩擦结构与所述摩擦部均采用橡胶制成。
[0014]更进一步地，所述摩擦部与所述轮胎体一体成型。
[0015]更进一步地，所述轮毂包括毂体和设于所述毂体上的传动轴，所述毂体嵌设于所述轮胎体的一侧，所述传动轴背离所述轮胎体延伸。
[0016]更进一步地，所述毂体朝向所述轮胎体的一面设有多个定位部，所述轮胎体包括安装部，多个所述定位部对应所述安装部设置。
[0017]更进一步地，所述轮胎还包括轮胎盖和穿设所述轮胎盖的紧固件，所述轮胎盖嵌设于所述轮胎体远离所述轮毂的一面，所述紧固件固定所述轮胎盖、轮胎体与所述轮毂。
[0018]本技术还提供了一种清洁设备，其包括：
[0019]机体；以及
[0020]如上述任一项所述的轮胎，所述轮胎设于所述机体上。
[0021]本技术所达到的有益效果是，由于摩擦部为内部镂空的结构，当轮胎装载于清洁设备上运动，摩擦部受到地面与清洁设备机身之间的挤压时，更易于发生形变趋向于更为扁平的形态，能够增大轮胎与地面之间的摩擦力，从而减少打滑的现象，增强清洁设备的运动能力，也使得清洁设备更易于跨越坑洞等障碍，摩擦部内部镂空也有利于在挤压变形后复原，提升轮胎的使用寿命。由于第一摩擦结构的摩擦部与第二摩擦结构的摩擦部之间错排分布，因此当轮胎转动至任意位置时，均有摩擦部与地面摩擦，保证了轮胎的摩擦力，以进一步地保证清洁设备的运动能力。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的轮胎的立体示意图；
[0023]图2是本技术提供的轮胎的又一立体示意图；
[0024]图3是本技术提供的轮胎的立体分解示意图；
[0025]图4是本技术提供的轮胎的又一立体分解示意图；
[0026]图5是本技术提供的轮胎体的立体示意图；
[0027]图6是本技术提供的轮胎体的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]一般地，洗地机的应用环境较为复杂，常常会存在各种杂质、污水、障碍与坑洞等影响自身运动的因素，导致洗地机容易出现打滑、被障碍阻碍以及陷入坑洞等情况，而且洗地机的机身一般较大、较重，为保证洗地机具备能够在各种应用环境下随意运动的能力，这就要求洗地机需要具备足够的动力，并且洗地机的轮胎需要具备足够大摩擦力，以克服各种会影响运动的不良环境。在其他类型的清洁设备中，同样也存在以上问题与要求。
[0030]本方案将与轮胎中与地面直接接触的摩擦部设置为内部镂空的结构，其受到挤压时更易于发生形变趋向于更为扁平的形态，增大轮胎与地面之间的摩擦力，从而减少打滑的现象，增强清洁设备的运动能力，同时，有利于摩擦部在挤压变形后复原，提升轮胎的使用寿命。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1至图6，本技术的轮胎10，包括轮毂11与套设于轮毂11上的轮胎体12，轮胎10还包括：
[0033]设于轮胎体12上的第一摩擦结构13；
[0034]与第一摩擦结构13并列设置的第二摩擦结构14；
[0035]第一摩擦结构13与第二摩擦结构14均包括多个自轮胎体12的外周表面向外凸出且内部镂空的摩擦部15，第一摩擦结构13的摩擦部15与第二摩擦结构14的摩擦部15之间错排分布。
[0036]本技术的轮胎10中，由于摩擦部15为内部镂空的结构，当轮胎10装载于清洁设备上运动，摩擦部15受到地面与清洁设备机身之间的挤压时，更易于发生形变趋向于更为扁平的形态，增大轮胎10与地面之间的摩擦力，从而减少打滑的现象，增强清洁设备的运动能力，也使得清洁设备更易于跨越坑洞等障碍，摩擦部15内部镂空也有利于在挤压变形后复原，提升轮胎10的使用寿命。由于第一摩擦结构13的摩擦部15与第二摩擦结构14的摩擦部15之间错排分布，因此当轮胎10转动至任意位置时，均有摩擦部15与地面摩擦，保证了轮胎10的摩擦力，以进一步地保证清洁设备的运动能力。
[0037]具体地，第一摩擦结构13与第二摩擦结构14为轮胎10中主要与地面发生摩擦的部位，第一摩擦结构13与第二摩擦结构14均在轮胎体12的周向上分布，以保证轮胎10转动至任意位置时相对地面的摩擦力。本实施例中，第一摩擦结构13与第二摩擦结构14并列设置，以避免因第一摩擦结构13与第二摩擦结构14之间存在缝隙而导致杂物、污水等进入缝隙中影响轮胎10的清洁，也更便于对轮胎10进行清理。
[0038]更多地，在一个实施例中，还可在摩擦部15的表面增加纹路，以进一步地提升轮胎10与地面接触时的摩擦效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎，包括轮毂与套设于所述轮毂上的轮胎体，其特征在于，所述轮胎还包括：设于所述轮胎体上第一摩擦结构；与所述第一摩擦结构并列设置的第二摩擦结构；所述第一摩擦结构与所述第二摩擦结构均包括多个自所述轮胎体的外周表面向外凸出且内部镂空的摩擦部，所述第一摩擦结构的摩擦部与所述第二摩擦结构的摩擦部之间错排分布。2.如权利要求1所述的轮胎，其特征在于，多个所述摩擦部在所述轮胎体上等距间隔设置。3.如权利要求1所述的轮胎，其特征在于，所述摩擦部的横截面呈梯形、圆形、三角形、矩形或正多边形。4.如权利要求1所述的轮胎，其特征在于，所述摩擦部的横截面呈梯形。5.如权利要求1所述的轮胎，其特征在于，所述轮胎体、所述第一摩擦结构、所述第二摩擦结构与所述摩擦部均采用橡胶制成。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志康，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：