本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及模具更换安装装置，模具更换安装装置，包括支撑座、模具和脱离组件，所述支撑座上开设有脱离槽，所述模具包括上模体、下模体和模芯，所述下模体滑动连接在上模体内，所述上模体的底部开设有出口，所述模芯位于上模体与下模体之间，所述下模体上设置有顶杆，所述顶杆滑动穿设在上模体上，所述顶杆的滑动方向沿竖直方向，所述上模体放置在支撑座上，所述下模体滑动连接脱离槽内，所述脱离组件用于驱使顶杆滑动。本申请具有便于对模芯更换的效果。申请具有便于对模芯更换的效果。申请具有便于对模芯更换的效果。
【技术实现步骤摘要】
模具更换安装装置
[0001]本申请涉及模具的
，尤其是涉及模具更换安装装置。
技术介绍
[0002]耐火砖一般是用模具压制成型，然后烘干烧制而成，耐火砖具有多种类型结构，因此需要使用不同的模具。
[0003]相关技术中，模具包括上模体、下模体和模芯，在生产不同种类的耐火砖时，可更换使用不同的模芯，在更换模芯时，需要操作人员将上模体从下模体上脱离出来，取出原来的模芯，再将所需的模芯装载到上模体中，最后将上模体装载到下模体上，将模芯固定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在更换模芯需要人工将上模体和下模体分离，模具在压制使用后，上模体和下模体之间连接较稳固，人工难以将上模体和下模体分离，不便于对模芯的更换。
技术实现思路
[0005]为了便于对模芯的更换，本申请提供模具更换安装装置。
[0006]本申请提供的模具更换安装装置采用如下的技术方案：
[0007]模具更换安装装置，包括支撑座、模具和脱离组件，所述支撑座上开设有脱离槽，所述模具包括上模体、下模体和模芯，所述下模体滑动连接在上模体内，所述上模体的底部开设有出口，所述模芯位于上模体与下模体之间，所述下模体上设置有顶杆，所述顶杆滑动穿设在上模体上，所述顶杆的滑动方向沿竖直方向，所述上模体放置在支撑座上，所述下模体滑动连接脱离槽内，所述脱离组件用于驱使顶杆滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，将模具放置到支撑座上，使下模体位于脱离槽内，通过脱离组件驱使顶杆滑动，顶杆带动下模体滑动，使下模体与上模体脱离，更换模芯并将下模体安装到上模体内，实现对模芯的更换，以便于对模芯的更换，无需人工分离上模体与下模体，减轻了工人的劳动强度，提高了更换的效率。
[0009]可选的，所述脱离组件包括设置在支撑座上的液压缸，所述液压缸沿竖直方向伸缩活塞杆，所述液压缸伸出活塞杆与顶杆抵接，所述支撑座上设置有用于驱使液压缸伸缩活塞杆的驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使液压缸伸出活塞杆，液压缸的活塞杆与顶杆抵接，并带动顶杆在竖直方向上移动，以便于对模具的拆卸。
[0011]可选的，所述驱动件包括设置在支撑座上的电机，所述支撑座上设置有液压泵，所述电机的输出轴与液压泵连接，所述液压泵与液压缸连通，所述支撑座上设置有用于控制液压缸伸缩活塞杆的控制部。
[0012]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动液压泵转动，液压泵通过控制部带动液压缸伸缩活塞杆，以便于控制液压缸活塞杆的伸缩。
[0013]可选的，所述控制部包括设置在支撑座上的液压换向阀，所述液压换向阀分别与
液压泵和液压缸连通。
[0014]通过采用上述技术方案，通过液压换向阀改变液压泵与液压缸的收缩端或伸长端的连通，实现对液压缸伸缩活塞杆的控制，以便于实时的控制液压缸的伸缩状况。
[0015]可选的，所述液压换向阀上驱使液压缸伸出活塞杆的出口端设置有压力表。
[0016]通过采用上述技术方案，通过压力表可以直观的读取出液压缸作用在顶杆上的压力，以便于减少因模具未摆放到位或者模具内部卡住时，使用液压缸推压顶杆的压力过大，造成的模具损坏。
[0017]可选的，所述支撑座上还设置有用于翻转上模体的翻转件，所述上模体的两端均开设有螺纹孔，所述上模体的两端均连接有转动杆，所述转动杆螺纹连接在螺纹孔内。
[0018]通过采用上述技术方案，将转动杆螺纹连接在螺纹孔内，通过翻转件将上模体翻转，以便于将模芯和下模体放置到上模体内，耐火砖的模具重量较大，通过翻转件对上模体进行翻转，以便于减少工人的劳动强度。
[0019]可选的，所述翻转件包括设置在支撑座一侧的两支撑杆，两所述支撑杆上均开设有支撑槽，两所述转动杆分别转动连接在支撑槽内，所述转动杆的转动轴线沿水平方向。
[0020]通过采用上述技术方案，将连接在上模体上的转动杆放置到两支撑槽中，使上模体与地面脱离，转动上模体，使上模体的底部朝上，以便于将模芯与下模体放置到上模体内。
[0021]可选的，两所述支撑杆上均设置有多个斜撑杆，所述斜撑杆的一端连接在支撑杆上，另一端支撑在地面上。
[0022]通过采用上述技术方案，多个斜撑杆加强了支撑杆的强度，以便于加强支撑杆的稳定性，以便于减少支撑杆倾倒的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]将模具放置到支撑座上，使下模体位于脱离槽内，通过脱离组件驱使顶杆滑动，顶杆带动下模体滑动，使下模体与上模体脱离，更换模芯并将下模体安装到上模体内，实现对模芯的更换，以便于对模芯的更换，无需人工分离上模体与下模体，减轻了工人的劳动强度，提高了更换的效率；
[0025]将转动杆螺纹连接在螺纹孔内，通过翻转件将上模体翻转，以便于将模芯和下模体放置到上模体内，耐火砖的模具重量较大，通过翻转件对上模体进行翻转，以便于减少工人的劳动强度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例支撑框的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例支撑杆的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、支撑座；11、支撑框；12、底部横杆；2、模具；21、上模体；22、下模体；23、模芯；24、出口；25、顶杆；26、螺纹孔；27、转动杆；3、脱离槽；4、液压缸；5、电机；6、液压泵；7、液压换向阀；8、压力表；9、支撑杆；10、支撑槽；13、斜撑杆；14、吊环；15、连接横杆；16、竖杆；17、连接杆；18、控制台；19、手柄。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开模具更换安装装置。参照图1和图2，模具更换安装装置包括支撑座1、模具2和脱离组件，支撑座1包括用于放置模具2的支撑框11和位于支撑框11两侧的底部横杆12，底部横杆12固定在地面上，支撑框11由多根钢材相互焊接而成，支撑框11内形成脱离槽3；模具2包括上模体21、下模体22和模芯23，上模体21的底部开设有出口24，上模体21上螺纹连接有四个吊环14，下模体22滑动连接在上模体21内，下模体22的滑动方向沿竖直方向，下模体22的侧边与上模体21的内侧壁抵接，模芯23位于上模体21与下模体22之间，下模体22上固定有顶杆25，顶杆25滑动穿设在上模体21上，顶杆25的长度大于上模体21的高度，顶杆25的滑动方向沿竖直方向；上模体21放置在支撑框11顶部与支撑框11的框沿抵接，下模体22滑动连接在脱离槽3内，脱离组件用于驱使顶杆25滑动。在使用模具2时，将下模体22放置到压力机上，通过压力机对上模体21施加压力，以实现对模具2的使用。
[0032]使用航吊装置通过吊环14将模具2移动到支撑框11上，下模体22位于脱离槽3的正上方，使下模体22能够滑动到脱离槽3内，再通过脱离组件驱使顶杆25滑动，顶杆25带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模具更换安装装置，其特征在于：包括支撑座(1)、模具(2)和脱离组件，所述支撑座(1)上开设有脱离槽(3)，所述模具(2)包括上模体(21)、下模体(22)和模芯(23)，所述下模体(22)滑动连接在上模体(21)内，所述上模体(21)的底部开设有出口(24)，所述模芯(23)位于上模体(21)与下模体(22)之间，所述下模体(22)上设置有顶杆(25)，所述顶杆(25)滑动穿设在上模体(21)上，所述顶杆(25)的滑动方向沿竖直方向，所述上模体(21)放置在支撑座(1)上，所述下模体(22)滑动连接脱离槽(3)内，所述脱离组件用于驱使顶杆(25)滑动。2.根据权利要求1所述的模具更换安装装置，其特征在于：所述脱离组件包括设置在支撑座(1)上的液压缸(4)，所述液压缸(4)沿竖直方向伸缩活塞杆，所述液压缸(4)伸出活塞杆与顶杆(25)抵接，所述支撑座(1)上设置有用于驱使液压缸(4)伸缩活塞杆的驱动件。3.根据权利要求2所述的模具更换安装装置，其特征在于：所述驱动件包括设置在支撑座(1)上的电机(5)，所述支撑座(1)上设置有液压泵(6)，所述电机(5)的输出轴与液压泵(6)连接，所述液压泵(6)与液压缸(4)连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭东，雷家俊，雷涛，
申请(专利权)人：四川省威远特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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