一种耐火砖制造技术

本申请涉及一种耐火砖，其包括砖体，砖体呈相对设置的两侧分别开设有抓取槽。本申请具有便于人工搬运耐火砖的效果。有便于人工搬运耐火砖的效果。有便于人工搬运耐火砖的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖


[0001]本申请涉及耐火砖的
，尤其是涉及一种耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火砖是一种定型耐火材料，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，能耐1580℃
‑
1770℃的高温，也叫火砖，主要用于建筑窑炉及各种热工设备的高温建筑材料和结构材料。
[0003]按照耐火砖的成分，耐火砖主要分为硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖和隔热耐火砖，所以耐火砖的单位体积密度通常比较大，加上耐火砖的形状一般比较规则，因此耐火砖不方便人工搬运。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现：耐火砖的形状通常比较规则，不方便人工搬运。

技术实现思路

[0005]为了解决形状规则的耐火砖不方便人工搬运的问题，本申请提供一种耐火砖。
[0006]一种耐火砖，包括砖体，所述砖体呈相对设置的两侧壁分别开设有一个抓取槽。
[0007]通过采用上述技术方案，在移动耐火砖时，工作人员可以将手伸入抓取槽中，从而可以相对方便的移动耐火砖；工作人员还可以控制机械手臂伸入抓取槽内，抓取槽提供了机械手臂可伸入的空间，便于机械手臂在尽量不破坏砖体结构的情况下移动砖体。
[0008]可选的，两个所述抓取槽呈连通设置。
[0009]通过采用上述技术方案，两个连通设置的抓取槽能够减少生产砖体的成本，节省生产原料，且连通设置减少了砖体的质量，便于工作人员移动砖体。
[0010]可选的，所述抓取槽呈半圆柱状。
[0011]通过采用上述技术方案，抓取槽呈半圆状能够更好地分解砖体受到的力，当砖体堆叠在一起时，半圆状的抓取槽能够将重力及竖直方向上的压力部分分解为水平方向上的力，提升砖体的抗挤压能力。
[0012]可选的，所述砖体以第一平面呈镜面对称设置，所述抓取槽以所述第一平面呈对称设置。
[0013]通过采用上述技术方案，砖体的内部重力能够分布的更加均匀，减小砖体因局部受力不均匀导致使用寿命缩短的可能性。
[0014]可选的，所述砖体的其中一端面开设有开口，所述抓取槽通过所述开口与外界相连接。
[0015]可选的，所述砖体开设有开口的一端面开设有对接槽，所述砖体背离所述开口的一端面设置有对接块；其中一所述耐火砖的对接块能够伸入另一耐火砖的对接槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，在放置耐火砖的过程中，工作人员移动需要放置的耐火砖，使得另一个耐火砖的对接块伸入需要放置的耐火砖的对接槽中，进而使得需要放置的耐火砖的对接槽与另一个耐火砖的对接块相抵紧，从而将需要放置的耐火砖与另一个耐火
砖相对齐。
[0017]可选的，所述砖体开设有便于工人手指伸入的伸入槽，所述伸入槽与所述抓取槽相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，在移动耐火砖的过程中，能够减小手指从伸入槽内脱落的可能性。
[0019]可选的，所述伸入槽的槽宽由槽口向槽底逐渐减小。
[0020]通过采用上述技术方案，在第一个耐火砖与另一个耐火砖对齐的过程中，第一个耐火砖的对接块可以更方便的进入另一个耐火砖的对接槽中。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例1的一种耐火砖的抓取槽连通的整体结构示意图。
[0022]图2是本申请实施例1的一种耐火砖的抓取槽连通的具体结构示意图。
[0023]图3是本申请实施例2的一种耐火砖的抓取槽未连通的整体结构示意图。
[0024]图4是本申请实施例2的一种耐火砖的抓取槽未连通的具体结构示意图。
[0025]图5是本申请实施例3的一种耐火砖为展示对接块的结构示意图。
[0026]图6是本申请实施例3的一种耐火砖为展示对接槽的结构示意图。
[0027]图7是本申请实施例4的一种耐火砖为展示伸入槽的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、砖体；2、抓取槽；3、对接槽；4、对接块；5、伸入槽。
具体实施方式
[0029]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
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7及实施例1
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4，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0030]本申请实施例公开一种耐火砖。
[0031]实施例1：
[0032]参照图1和图2，一种耐火砖包括砖体1，在本申请中，砖体1以氧化镁和石墨为原料制成，砖体1为一种镁碳砖；砖体1呈长方体状。砖体1呈相对设置的两侧分别开设有一个抓取槽2，抓取槽2的形状、大小及位置可以根据实际情况设置。使用时，工作人员可以将手伸入抓取槽2中，开设于砖体1侧壁的抓取槽2便于工作人员抓取砖体1，从而可以相对方便的移动耐火砖。同时，工作人员可以控制机械手臂伸入抓取槽2内，抓取槽2提供了机械手臂可伸入的空间，便于机械手臂在不破坏砖体1结构的情况下移动砖体1。
[0033]参照图1和图2，两个抓取槽2呈连通设置，即两个抓取槽2相当于从砖体1的其中一侧壁往另一侧壁贯穿开设形成。两个抓取槽2呈连通设置，能够减少砖体1的质量，从而减少生产成本。抓取槽2呈半圆柱状，半圆状的抓取槽2能够在受力时更好地将受到的力分解为不同方向的力，当砖体1堆叠在一起时，通过半圆状的抓取槽2能够将重力及竖直方向上的压力部分分解为水平方向上的力，进而提高了砖体1的承载能力。
[0034]参考图1和图2，砖体1以第一平面呈镜面对称设置，抓取槽2以所述第一平面呈对称设置，第一平面为图中虚线所围成的平面，第一平面将砖体1分割成大小、形状相同的两部分，且第一平面将抓取槽2分割为大小、形状相同的两部分，通过上述设置，砖体1的整体
质量分布更加均匀，使得砖体1的整体的承重能力更加均匀，减少砖体1因为局部的承重能力过弱导致无法使用的可能性。参考图3和图4，砖体1的其中一端面开设有开口，抓取槽2通过开口与砖体1外部连通。
[0035]实施例2：
[0036]参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：两个抓取槽2之间未连通，两个抓取槽2之间部分的为砖体1的实体部分，两个抓取槽2为砖体1的虚体部分。
[0037]实施例3：
[0038]参照图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于：为了便于耐火砖放置时对齐，砖体1开设有开口的一端面开设有对接槽3，砖体1背离开口的一端面设置有对接块4。对接槽3的大小、形状及位置可以根据实际情况设置，对接块4的大小、形状与对接槽3的大小、形状相一致，使得一耐火砖的对接块4能够伸入另一耐火砖的对接槽3，并与另一耐火砖的对接槽3相抵紧。在本申请中，砖体1背离开口的一面设置有四个对接块4，四个对接块4分别设置于背离开口一面的四个边角附近，四个对接块4呈半圆柱，砖体1开设开口的一面设置有相对应的四个对接槽3。
[0039]参照图5和图6，在放置耐火砖的过程中，工作人员将需要放置的耐火砖移动到另一个耐火砖设置有对接块4的一面，使得另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖，其特征在于：包括砖体（1），所述砖体包括呈相对设置的两侧分别开设有抓取槽（2）；两个所述抓取槽（2）呈连通设置；所述抓取槽（2）呈半圆柱状；所述砖体（1）以第一平面呈镜面对称设置，所述抓取槽（2）以第一平面呈对称设置；所述砖体（1）的其中一端面开设有开口，所述抓取槽（2）通过所述开口与外界相连接；所述砖体（1）开设有开口的一端面开设有对接槽（3），...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峻铭，段勇，雷建英，
申请(专利权)人：四川省威远特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：