一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构制造技术

技术编号:34210097 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-20 13:13
本实用新型专利技术属于高温耐火材料技术产品领域,具体涉及一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构。涉及一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构中碳化硅拱砖与其它碳化硅拱砖的其中一个结合面具有平面和凸面,另一个结合面具有平面和凹面;相邻两块碳化硅拱砖凸凹扣合为一体;每块所述碳化硅长度为250mm~500mm;所述碳化硅转轴半径为40mm~200mm;所述碳化硅转轴旋转幅度为1mm~5mm。本实用新型专利技术能够使拱砖在发生微转动过程中始终保持面接触,能有效解决拱砖之间应力集中的问题,从而解决了原有拱砖存在掉块、裂纹、断裂等方面的不足,大幅度提高窑炉使用寿命,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

A silicon carbide arch brick structure for hanging firing high temperature kiln

【技术实现步骤摘要】
一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构


[0001]本技术属于高温耐火材料技术产品领域,具体涉及一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构。

技术介绍

[0002]吊烧式高温窑炉是专门烧结长棒体材料(如,高温氧化铝陶瓷辊棒)的设备,能够确保产品在烧结过程中不变形。拱顶用碳化硅砖是吊烧棒体材料的耐高温核心承载结构材料,其使用寿命决定吊烧式高温窑炉的使用寿命;结构改进之前的碳化硅砖,在温差1600℃的幅度升温(或降温)过程中,由于热膨胀而导致拱顶下(或上)边缘出现线接触而发生应力集中现象;拱砖使用初期外观表现正常,使用若干次后拱砖逐渐出现掉块、裂纹、断裂等现象,伴随出现不同程度的掉棒现象,导致拱顶被迫更换,具体分析如下:
[0003]窑炉拱顶局部应力最小状态下如图1,在升温过程中拱顶由于热膨胀导致拱顶弧线上移,导致拱砖上端间隙增大,下端间隙减小,如图2;反之,窑炉在降温过程中拱顶由于热膨胀导致拱顶弧线下移,拱砖上端间隙减小,下端间隙增大,如图3;由于原拱砖之间的接触是纯平面接触,在高(低)温时,拱砖下(上)端之间出现线接触,因此,线接触位置因应力集中而损坏。宏观上表现为掉块、裂纹、断裂等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构,使其能从根本上解决拱砖之间应力集中的问题,大幅度提高拱顶的使用寿命和生产效率。
[0005]本技术为完成上述目的采用如下技术方案:
[0006]一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构,碳化硅拱砖结构中碳化硅拱砖与其它碳化硅拱砖的其中一个结合面具有平面和凸面,另一个结合面具有平面和凹面;相邻两块碳化硅拱砖凸凹扣合为一体;每块所述碳化硅长度为250mm~500mm;所述碳化硅转轴半径为40mm~200mm;所述碳化硅转轴旋转幅度为1mm~5mm。
[0007]碳化硅拱砖上的平面与凸面之间圆弧过渡为一体。
[0008]碳化硅拱砖上的平面与凹面之间圆弧过渡为一体。
[0009]每块碳化硅拱砖的凸面位于两个平面之间,凹面位于两个平面之间;两块碳化硅拱砖对应的平面之间具有缓冲角度。
[0010]本技术提出的一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构,通过改进碳化硅拱砖的长度、转轴半径、转轴旋转幅度以及碳化硅拱砖的形状,从根本上解决了拱砖之间应力集中的问题,大幅度提高了拱顶的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为现有技术中吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖的结构示意图。
[0012]图2、图3为现有技术中吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖的使用状态图。
[0013]图4为本技术的结构示意图。
[0014]图5、图6为本技术的使用状态图。
[0015]图7、图8、图9为本技术不同实施例的示意图。
[0016]图中:1、碳化硅拱砖,2、凸面,3、平面,4、凹面。
具体实施方式
[0017]结合附图和具体实施例对本技术加以详细说明:
[0018]如图4所示,并结合图5、图6,一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构,碳化硅拱砖结构中碳化硅拱砖1与其它碳化硅拱砖的其中一个结合面具有平面3和凸面2,另一个结合面具有平面3和凹面4;相邻两块碳化硅拱砖凸凹扣合为一体;每块所述碳化硅长度为250mm~500mm;所述碳化硅转轴半径为40mm~200mm。所述碳化硅转轴旋转幅度为1mm~5mm。
[0019]碳化硅拱砖上的平面与凸面之间圆弧过渡为一体。
[0020]碳化硅拱砖上的平面与凹面之间圆弧过渡为一体。
[0021]每块碳化硅拱砖的凸面位于两个平面之间,凹面位于两个平面之间;两块碳化硅拱砖对应的平面之间具有缓冲角度。
[0022]新型拱砖结构将接触面从平面改为兼有曲面、平面的复合型面,同时考虑曲面的大小,平面的大小及角度、以及曲面在旋转过程的弧度,使得拱砖之间在升(或降)温过程中始终处于曲面与曲面接触状态,平面与平面之间预留缓冲角度(如图5、图6所示),有效解决了由于大幅度升(或降)温导致的应力集中问题,延长了拱砖的使用寿命,提高了生产效率。
[0023]图7中,碳化硅拱砖的长度250mm、转轴半径50mm、转轴旋转幅度1mm 。
[0024]图8中碳化硅拱砖的长度500mm、转轴半径135mm、转轴旋转幅度5mm。
[0025]图9中碳化硅拱砖的长度400mm、转轴半径100mm、转轴旋转幅度3mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊烧式高温窑炉用碳化硅拱砖结构,其特征在于:碳化硅拱砖结构中碳化硅拱砖与其它碳化硅拱砖的其中一个结合面具有平面和凸面,另一个结合面具有平面和凹面;相邻两块碳化硅拱砖凸凹扣合为一体;每块所述碳化硅的长度为250mm~500mm;所述碳化硅的转轴半径为40mm~200mm;所述碳化硅的转轴旋转幅度为1mm~5mm。2.如权利要求1所述的一种吊烧式高温窑炉用碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员:万龙刚刘云马昭阳郑翰张新华黄一飞常赪石会营王文武吴吉光
申请(专利权)人:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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