【技术实现步骤摘要】
中空吹塑机储料模头的模头内芯及组合式多层储料模头
[0001]本专利技术涉及中空吹塑机储料模头的模头内芯及组合式多层储料模头,属于中空吹塑机储料模头
特别地,本专利技术涉及中空吹塑机储料模头的模头内芯及具有组合式流道的组合式多层储料模头。
技术介绍
[0002]中空吹塑又称吹塑模塑,是借助于气体压力使闭合在模具中的塑料热熔形胚吹胀形成中空制品的方法,是最常用的塑料加工方法。中空吹塑成型是将从挤出装置挤出的、尚处于软化状态的管状热塑性塑料坯料放入成型模内,然后通入压缩空气,利用空气的压力使坯料沿模腔变形,并冷却脱模从而形制成各种中空制品。
[0003]中空吹塑成型机通常包括:挤出装置(螺杆挤出机)、机头、开合模机构、升降机构、吹气装置、冷却装置、安全防护装置、电气控制系统、液压及气动控制系统,并配合机械手等进行操作。大重型中空吹塑成型机一般适用于生产塑料包装桶、工具箱包、汽车异型中空件、空座椅、汽车油箱、托盘、桌面板、户外休闲用品、教玩具、道路交通设施等大型中空制品;并且,为了制造上述各种大型制品,中空吹塑成型 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.中空吹塑机储料模头的模头内芯,其特征在于,所述模头内芯上段与中间环接触的平直段设置有螺旋流道;所述螺旋流道分布在所述模头内芯上段的空心储料芯上,并且所述螺旋状流道的起始段设置有与所述储料模头的进料口相对应的开口,所述螺旋流道的横截面为梯形截面并且在流道的内部形成平滑过渡。2.根据权利要求1所述的中空吹塑机储料模头的模头内芯,其特征在于,所述模头内芯上段的螺旋流道的流道壁最高处与所述中间环内壁存在间隙,使得所述螺旋流道与中间环之间形成的通道沿着中间环的内壁轴向连通;所述螺旋流道的流道壁的最高处与所述中间环的内壁之间的间隙≤8mm。3.根据权利要求2所述的中空吹塑机储料模头的模头内芯,其特征在于,所述螺旋流道为梯形开口,流道的最小宽度≥5mm;并且流道的深度≥5mm。4.中空吹塑机的组合式多层储料模头,其特征在于,包括:储料缸、储料活塞、储料芯、第一中间环、第二中间环及第三中间环;所述储料芯的上端穿过储料活塞并通过锁紧螺母与控制芯棒固定连接,所述储料芯下段设有模芯;所述储料芯上段与所述第一中间环之间形成第一通道,所述第一中间环和所述第二中间环之间形成第二通道、所述第二中间环和所述第三中间环之间形成第三通道;所述储料缸的上部设置有储料缸上盖,所述储料缸上盖设置有第一进料口、第二进料口、第三进料口,所述第一进料口、所述第二进料口、所述第三进料口分别对应于所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道的入口,所述储料芯、所述第一中间环、所述第二中间环、所述第三中间环同心设置并通过螺纹互相固定连接,并且所述第一中间环固定连接至所述储料缸上盖。5.根据权利要求4所述的中空吹塑机的组合式多层储料模头,其特征在于,所述储料芯的上段设置有分级流道与多入口的螺旋式流道结构形成的组合式流道,并且所述组合式流道在所述螺旋式流道的末端具有压缩段,所述组合式流道与所述第一中间环的内壁之间形成所述第一通道,组合式流道的入口端连通至第一进料口;所述压缩段的外径与所述第一中间环之间的间隙≤8mm;所述第一中间环的外壁设置有分级流道与多入口的螺旋式流道结构形成的组合式流道,并且所述组合式流道在所述螺旋式流道的末端具有压缩段,所述组合式流道与所述第二中间环的内壁之间形成所述第二通道,组合式流道的入口端连通至第二进料口;所述压缩段的外径与所述第一中间环之间的间隙≤8mm;所述第二中间环的外壁设置有多入口的螺旋式流道结构与分级流道形成的组合式流道,并且...
【专利技术属性】
技术研发人员:张大山,
申请(专利权)人:苏州双瑞机械制造股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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