【技术实现步骤摘要】
基于PVC保护膜的载具组装系统及工艺
[0001]本专利技术涉及基于PVC保护膜的载具组装系统及工艺。
技术介绍
[0002]PVC吹塑成型设备简单,所生产的薄膜品种更换灵活,更适合通用收缩包装材料的加工生产,但是其扩展性差。CN201610057949.4一种金属化热收缩膜吹塑成型制备方法,虽然提供一种PVC薄膜吹塑方法,但是,其自动化程度低,无法满足,混料,挤压,吹塑等方式自动化成形。而且后期包装无法实现对接。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种基于PVC保护膜的载具组装系统及工艺。
[0004]为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案是:
[0005]一种基于PVC保护膜的载具组装系统,包括传送带组,用于工件的传送并衔接各个工序装置;
[0006]模具载具,设置在传送带组前段,用于承载PVC成形模具;
[0007]PVC铺设组件,用于向模具载具上的PVC成形模具内腔中送入PVC薄膜组件并吹塑成形为PVC制品;
[0008]附件组装组件,用于输送存储PVC成形制品的包装容器,并至少在包装容器内成形PVC薄膜;
[0009]附件上料组件,将包装容器放置到传送带组中段,并将PVC制品放置到包装容器中;
[0010]整体组装组件,设置在传送带组后段,并对包装容器加盖,并进行存储。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:
[0012]整体组装组件包括设置在传送带组后段的整理工位两侧的外包装立 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于PVC保护膜的载具组装系统,其特征在于:包括传送带组(1),用于工件的传送并衔接各个工序装置;模具载具(2),设置在传送带组(1)前段,用于承载PVC成形模具;PVC铺设组件(3),用于向模具载具(2)上的PVC成形模具内腔中送入PVC薄膜组件并吹塑成形为PVC制品;附件组装组件(5),用于输送存储PVC成形制品的包装容器,并至少在包装容器内成形PVC薄膜;附件上料组件(4),将包装容器放置到传送带组(1)中段,并将PVC制品放置到包装容器中;整体组装组件(6),设置在传送带组(1)后段,并对包装容器加盖,并进行存储。2.根据权利要求1所述的基于PVC保护膜的载具组装系统,其特征在于:整体组装组件(6)包括设置在传送带组(1)后段的整理工位(80)两侧的外包装立柱架(69)及整机移动机械手(67);在外包装立柱架(69)上设置有取料负压泵(70),取料负压泵(70)连接有负压吸嘴部(71),在外包装立柱架(69)上设置有机械手操控的取料机座(77);在负压吸嘴部(71)行程一端设置有放置有空载的取料托盘件(78)的托载载具,在负压吸嘴部(71)行走一端下方设置有码放机械手载台(68),在整机移动机械手(67)端部设置有扣盖上料机械手(72),在整理工位(80)上方设置有取出组件机械手(82),在取出组件机械手(82)端部设置有取出机械手指(79);在整理工位(80)侧部分别设置有上升支撑架(73)及辅助夹持机械手(74),在辅助夹持机械手(74)端部活动有抱合半弧板座(75),在上升支撑架(73)端部设置有夹持对合手臂(76)。3.根据权利要求1所述的基于PVC保护膜的载具组装系统,其特征在于:模具载具(2),包括设置在传送带组(1)上的模具固定座(7);在模具固定座(7)上端具有模具定位台阶(10),在模具定位台阶(10)中心有模具卡口(9),在模具固定座(7)侧部活动有模具电磁侧扶块(8);PVC铺设组件(3),包括机架组件(12);在机架组件(12)上设置有行走导向轨道(11),在行走导向轨道(11)上设置有行走导向座(13),在行走导向座(13)一侧设置有行程开关(14),在行走导向座(13)上设置有带搅拌料箱(15),带搅拌料箱(15)通过挤出n型通道(17)连通有挤压混合部(16),在挤压混合部(16)下端连通有PVC挤出口(23),在带搅拌料箱(15)上设置有辅料填料通道(18);在PVC挤出口(23)另一侧设置有出料剪切部(22);在行走导向座(13)上机械手操控有下底座体(19),在下底座体(19)端部设置有与带搅拌料箱(15)连通的下进口管路(20),在下底座体(19)上由机械手操控的夹取制品机械手(21);在带搅拌料箱(15)上连接有加热器(24),挤压混合部(16)连接有抽气管路(25)。4.根据权利要求3所述的基于PVC保护膜的载具组装系统,其特征在于:在机架组件(12)输出侧分别设置有位于传送带组(1)上方的吹塑旋转机头(41)及下压机头部(38);在吹塑旋转机头(41)上竖直表面上设置有倾斜行走轨道(42),在倾斜行走轨道(42)上行走有吹塑基座(43),在吹塑基座(43)上设置有吹塑机头(44),在吹塑机头(44)下端设置
有吹塑端头嘴(45);在下压机头部(38)下端设置有辅助压块(39)及剪切部(40)。5.根据权利要求1所述的基于PVC保护膜的载具组装系统,其特征在于:传送带组(1)包括条带式的传送条带(26);在传送条带(26)上设置有若干横向调节组件(27);横向调节组件(27)包括在传送条带(26)下方横向设置的手动螺杆调整组(28)及横向设置的导轨,在导轨上同轴设置有与手动螺杆调整组(28)连接的第一托座(29)与第二托座(30);第一托座(29)与第二托座(30)分别包括在导轨上行走的下横向滑座(33),在下横向滑座(33)上设置有连接座体(34);在连接座体(34)上设置有与手动螺杆调整组(28)连接的离合丝母座(31),若干横向调节组件(27)通过中间联动带(32)联动传动;在导轨两端设置有固定支座,在第一托座(29)及第二托座(30)与对应的固定支座之间设置顶杆;在传送条带(26)之间的间隙处设置有升降行程机架(35),在升降行程机架(35)上摆动设置有弹簧复位卡位拨手(36),在弹簧复位卡位拨手(36)顶部设置有接触滚轮(37),用于与模具载具(2)下表面接触。6.根据权利要求1所述的基于PVC保护膜的载具组装系统,其特征在于:附件组装组件(5)包括在传送带组(1)中段一侧的PVC薄膜机座(46);在PVC薄膜机座(46)上设置有PVC薄膜卷(47),在PVC薄膜卷(47)下方设置有升降涨紧机架(48),在升降涨紧机架(48)上设置有导轮下送组件(49),在导轮下送组件(49)下方设置有静电吸附下牵引机械手(50),在静电吸附下牵引机械手(50),在静电吸附下牵引机械手(50)一侧设置有涨紧活动手臂(51);在静电吸附下牵引机械手(50)下方横向有配件输出轨道(52),在配件输出轨道(52)输出端设置有连续的配件托盘件(53),在配件输出轨道(52)上方设置有位于静电吸附下牵引机械手(50)下方的曲轴连杆驱动机构(55),曲轴连杆驱动机构(55)连接有下切断闸刀(54),用于下切断配件托盘件(53)为单件;在配件输出轨道(52)两侧分...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨定成,张小冰,董红平,
申请(专利权)人:浙江东方职业技术学院,
类型:发明
国别省市:
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