一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法及系统，涉及人工智能领域，包括：采集第一产品的多维产品生产参数并作为第一输入信息；获得第一生产人员基础信息、第一产品生产设备运行参数；获得第三输入信息；获得第一参数调整结果；进行产品生产、质量检测，获得第二批次质量检测结果，比对获得第一质量比对结果；进行产品质量抽检，获得第二批次质量检测结果；分析良品率，获得第一良品率分析结果；进行雷达图突触分析，获得第一雷达图分析结果；获得第一优化指令，进行更新优化。解决现有产品质量品质稳定性、均匀性不高，对工艺参数的调控、优化准确性有待提升的技术问题。达到有效调控工艺参数，提高产品质量的技术效果。量的技术效果。量的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法及系统


[0001]本专利技术涉及人工智能领域，具体涉及一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法及系统。

技术介绍

[0002]随着塑料产品广泛使用，人们对产品的质量及稳定性也越发关注，其中，高精密仪表及医疗器械等高端设备对产品的品质需求越发的严格。因此，增强注塑制品品质及其稳定性成为注塑领域的重要课题方向，注塑制品主要出现的缺陷包括收缩、气穴、浇痕等。
[0003]现有技术存在产品质量品质稳定性、均匀性不高，对工艺参数的调控、优化的准确性有待提升的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供了一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法及系统，解决了现有技术存在产品质量品质稳定性、均匀性不高，对工艺参数的调控、优化的准确性有待提升的技术问题。达到了通过对注塑产品进行多维度参数采集，通过对多维度参数进行分析比较，从而得到利于品质提升的调节参数，从而有效调控工艺参数，并提高了产品品质质量的技术效果。
[0005]鉴于上述问题，本申请提供了一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法及系统。
[0006]第一方面，本申请提供了一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法，其中，所述方法包括：基于所述生产参数调节系统采集第一产品的多维产品生产参数，其中，所述多维产品生产参数包括外观参数、工程尺寸参数、性能强度参数和组件装配度参数；获得第一生产人员基础信息、第一产品生产设备运行参数；将所述外观参数、所述工程尺寸参数、所述性能强度参数和所述组件装配参数作为第一输入信息；将所述第一生产人员基础信息和所述第一产品生产设备运行参数作为第二输入信息；获得第一批次质量检测结果，并将所述第一批次质量检测结果作为第三输入信息；将所述第一输入信息、所述第二输入信息和所述第三输入信息输入第一生产参数调节模型，获得第一参数调整结果；基于所述第一参数调整结果进行产品生产、质量检测，获得第二批次质量检测结果，对所述第二批次质量检测结果与所述第一批次质量检测结果进行比对，获得第一质量比对结果。
[0007]另一方面，本申请提供了一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节系统，其中，所述系统包括：第一采集单元，所述第一采集单元用于基于生产参数调节系统采集第一产品的多维产品生产参数，其中，所述多维产品生产参数包括外观参数、工程尺寸参数、性能强度参数和组件装配度参数；第一获得单元，所述第一获得单元用于获得第一生产人员基础信息、第一产品生产设备运行参数；第一执行单元，所述第一执行单元用于将所述外观参数、所述工程尺寸参数、所述性能强度参数和所述组件装配参数作为第一输入信息；第二执行单元，所述第二执行单元用于将所述第一生产人员基础信息和所述第一产品生产设备运
行参数作为第二输入信息；第三执行单元，所述第三执行单元用于获得第一批次质量检测结果，并将所述第一批次质量检测结果作为第三输入信息；第二获得单元，所述第二获得单元用于将所述第一输入信息、所述第二输入信息和所述第三输入信息输入第一生产参数调节模型，获得第一参数调整结果；第三获得单元，所述第三获得单元用于基于所述第一参数调整结果进行产品生产、质量检测，获得第二批次质量检测结果，对所述第二批次质量检测结果与所述第一批次质量检测结果进行比对，获得第一质量比对结果。
[0008]第三方面，本申请提供了一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节系统，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述程序时实现第一方面任一项所述方法的步骤。
[0009]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了采集第一产品的多维产品生产参数并作为第一输入信息；获得第一生产人员基础信息、第一产品生产设备运行参数，并将其作为第二输入信息；基于第一批次质量检测结果，并获得第三输入信息；将第一输入信息、第二输入信息和第三输入信息输入第一生产参数调节模型，获得第一参数调整结果；进行产品生产、质量检测，获得第二批次质量检测结果，对第二批次质量检测结果与第一批次质量检测结果进行比对，获得第一质量比对结果的技术方案，本申请通过提供了一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法及系统，达到了通过对注塑产品进行多维度参数采集，通过对多维度参数进行分析比较，从而得到利于品质提升的调节参数，从而有效调控工艺参数，并提高了产品品质质量的技术效果。
[0010]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0011]图1为本申请实施例一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法的流程示意图；图2为本申请实施例一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法的获得第一输入信息的流程示意图；图3为本申请实施例一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法的获得第二输入信息的流程示意图；图4为本申请实施例一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节系统的结构示意图；图5为本申请实施例示例性电子设备的结构示意图。
[0012]附图标记说明：第一采集单元11，第一获得单元12，第一执行单元13，第二执行单元14，第三执行单元15，第二获得单元16，第三获得单元17，电子设备300，存储器301，处理器302，通信接口303，总线架构304。
具体实施方式
[0013]本申请通过提供了一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法及系统，解决
了现有技术存在产品质量品质稳定性、均匀性不高，对工艺参数的调控、优化的准确性有待提升的技术问题。达到了通过对注塑产品进行多维度参数采集，通过对多维度参数进行分析比较，从而得到利于品质提升的调节参数，从而有效调控工艺参数，并提高了产品品质质量的技术效果。
[0014]本申请技术方案中对数据的获取、存储、使用、处理等均符合国家法律法规的相关规定。
[0015]随着塑料产品广泛使用，人们对产品的质量及稳定性也越发关注，其中，高精密仪表及医疗器械等高端设备对产品的品质需求越发的严格，所以，增强零件的品质及其稳定性成为注塑领域的重要课题方向。注塑制品主要出现的缺陷包括收缩、气穴、浇痕等。制品质量受到各种各样的影响，主要归纳为四类：机械变量、原材料性能、注塑过程变量以及周围环境因素。由于影响因素的随机性大，因此，存在产品质量品质稳定性、均匀性不高，对工艺参数的调控、优化的准确性有待提升的技术问题。
[0016]针对上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：本申请提供了一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法，其中，所述方法包括：采集第一产品的多维产品生产参数并作为第一输入信息；获得第一生产人员基础信息、第一产品生产设备运行参数，并将其作为第二输入信息；基于第一批次质量检测结果，并获得第三输入信息；将第一输入信息、第二输入信息和第三输入信息输入第一生产参数调节模型，获得第一参数调整结果；按照第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于注塑产品质量分析的生产参数调节方法，其特征在于，所述方法应用于一生产参数调节系统，所述方法包括：基于所述生产参数调节系统采集第一产品的多维产品生产参数，其中，所述多维产品生产参数包括外观参数、工程尺寸参数、性能强度参数和组件装配度参数；获得第一生产人员基础信息、第一产品生产设备运行参数；将所述外观参数、所述工程尺寸参数、所述性能强度参数和所述组件装配参数作为第一输入信息；将所述第一生产人员基础信息和所述第一产品生产设备运行参数作为第二输入信息；获得第一批次质量检测结果，并将所述第一批次质量检测结果作为第三输入信息；将所述第一输入信息、所述第二输入信息和所述第三输入信息输入第一生产参数调节模型，获得第一参数调整结果；基于所述第一参数调整结果进行产品生产、质量检测，获得第二批次质量检测结果，对所述第二批次质量检测结果与所述第一批次质量检测结果进行比对，获得第一质量比对结果；基于所述第一参数调整结果进行产品生产后，对所述第一产品的多个环节进行产品质量抽检，获得第二批次质量检测结果；将所述第二批次质量检测结果进行良品率分析，获得第一良品率分析结果；对所述第一参数调整结果进行雷达图突触分析，获得第一雷达图分析结果；根据所述第一良品率分析结果、所述第一雷达图分析结果，获得第一优化指令，基于所述第一优化指令进行所述第一生产参数调节模型的更新优化。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述外观参数、所述工程尺寸参数、所述性能强度参数和所述组件装配参数作为第一输入信息，所述方法包括：根据所述外观参数、所述工程尺寸参数、所述性能强度参数和所述组件装配参数获得第一参数数据集；对所述第一参数数据集进行去中心化处理，获得第二参数数据集；获得所述第二参数数据集的第一协方差矩阵；对所述第一协方差矩阵进行运算，获得所述第一协方差矩阵的第一特征值和第一特征向量；将所述第一参数数据集投影到所述第一特征向量，获得第一降维数据集，并将所述第一降维数据集作为所述第一输入信息。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述第一生产人员基础信息和所述第一产品生产设备运行参数作为第二输入信息，所述方法包括：基于所述第一生产人员基础信息，获得第一生产人员的生产时长信息和生产熟练度信息；基于所述第一产品生产设备运行参数，对第一产品生产设备进行异常作业检测，获得第一设备异常检测结果；基于所述生产时长信息、所述生产熟练度信息和所述第一设备异常检测结果，对所述第一生产人员基础信息和所述第一产品生产设备运行参数进行权重分配，获得第一权重分配结果；
基于所述第一生产人员基础信息、所述第一产品生产设备运行参数和所述第一权重分配结果，获得所述第二输入信息。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述第二批次质量检测结果与所述第一批次质量检测结果进行比对，获得第一质量比对结果，所述方法包括：基于所述第二批次质量检测结果，获得首件质量检测结果；将所述首件质量检测结果与所述第一批次质量检测结果进行比对，获得第一比对结果；基于所述第二批次质量检测结果，进行质量稳定性分析，获得第一分析结果；对所述第一比对结果和所述第一分析结果进行权重分配，获得第二权重分配结果；根据所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大山，严培高，
申请(专利权)人：苏州双瑞机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：