一种塑料制品的换向打磨结构、方法和打磨设备技术

技术编号:35016290 阅读:30 留言:0更新日期:2022-09-21 15:20
本发明专利技术公开了一种塑料制品的换向打磨结构,涉及塑料制品加工技术领域,包括双头打磨部、动力系统与动力对接组件。本发明专利技术设置双头打磨部,并通过侧方的动力系统对双头打磨部进行驱动,实现打磨,在此基础上,在动力系统与双头打磨部之间设置动力对接组件,通过向动力对接组件中的电磁铁通电而产生的磁力作用,控制被动柱右移,使第二齿柱与固定杆中锁定腔的脱离(主杆的旋转方向不受固定杆限制),和使被动柱右侧的锥齿轮与动力系统的主动锥齿轮啮合,至此,被动柱能够受力旋转,主杆受被动柱上第一齿柱的带动,带动双头打磨部翻转。在同一动力系统的带动下,既能控制双头打磨部的旋转打磨,还能带动双头打磨部翻转,降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的换向打磨结构、方法和打磨设备


[0001]本专利技术涉及塑料制品加工
,特别涉及一种塑料制品的换向打磨结构。

技术介绍

[0002]塑料制品是以塑料为原料,通过注塑、吸塑等工艺所完成的制品,塑料制品包括桶、管、盖等,塑料制品在生产时,其表面粗糙,且可能会出现毛边等缺陷,需要通过机械修饰,机械修饰即用磨、抛光等工艺使塑料制品表面光滑。
[0003]现有打磨结构对塑料制品打磨时,以塑料桶为例,需要对塑料桶的桶口和对塑料桶的侧表面进行打磨,因塑料桶的桶口与侧表面结构不同,故打磨结构需要用到两种不同的打磨盘,但是仅通过更换不同的打磨盘是不够的,打磨盘对桶口的打磨是朝下的,而对侧表面的打磨是侧向的,打磨盘需要调整不同的角度才能实现,这意味着打磨盘至少需要双动力装置(电机),第一个动力装置带动打磨盘旋转打磨,第二个动力装置带动打磨盘及第一个动力装置旋转,以调整打磨盘角度,大大增加了成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的之一是解决现有技术中的打磨结构对塑料桶的桶口和侧表面打磨时,需要用到双动力装置,导致成本增加的问题。
[0005]本专利技术目的之二是提供一种塑料制品的换向打磨方法。
[0006]本专利技术目的之三是提供一种打磨设备。
[0007]为达到上述目的之一,本专利技术采用以下技术方案:一种塑料制品的换向打磨结构,包括双头打磨部、动力系统与动力对接组件,所述双头打磨部包含有旋转基体,所述旋转基体上套设有传动轮与定位轴承,所述旋转基体一端安装口部打磨盘,所述旋转基体的另一端安装面部打磨盘。
[0008]所述动力系统包含有支撑与固定驱动电机的机架,所述驱动电机固定在所述机架上,所述驱动电机与动力轴相连,所述动力轴穿过所述机架与驱动轮相连,所述驱动轮通过皮带与所述传动轮相连。
[0009]所述动力对接组件包含有主杆与固定杆,所述主杆的一端固定在所述定位轴承上,所述主杆的另一端旋转连接所述固定杆,所述固定杆固定在所述机架上。
[0010]所述主杆设有伸缩腔,所述固定杆设有相互连通的容置腔、锁定腔与触发腔,所述伸缩腔与所述锁定腔内壁开设有齿槽,所述伸缩腔中滑动连接有第一齿柱,所述第一齿柱上的齿嵌入所述伸缩腔的齿槽中,所述锁定腔中滑动连接有第二齿柱,所述第二齿柱上的齿嵌入所述锁定腔的齿槽中,所述第一齿柱的长度大于所述第二齿柱,被动柱连接所述第一齿柱与所述第二齿柱。
[0011]所述容置腔中安装有复位弹簧,所述复位弹簧连接所述第一齿柱,所述触发腔中设有金属环与电磁铁,所述金属环安装在所述被动柱上,所述电磁铁安装在所述触发腔的壁面上,所述电磁铁通过通电产生磁力吸引所述金属环,进而拉动所述被动柱横移。
[0012]所述被动柱右侧连接锥齿轮,所述动力轴上安装有主动锥齿轮,所述锥齿轮与所述主动锥齿轮之间具有空隙,所述锥齿轮通过所述被动柱的横移带动与所述主动锥齿轮进行啮合。
[0013]在上述技术方案中,本专利技术实施例使用时,塑料制品以塑料桶或塑料管为例,对塑料桶的桶口或塑料管的管口进行打磨时,启动动力系统中的驱动电机,使得动力轴在驱动电机的驱动下带动驱动轮旋转,驱动轮旋转的同时通过皮带带动双头打磨部中的传动轮及旋转基体进行旋转,进而带动朝下的口部打磨盘旋转,对桶口或管口进行打磨。
[0014]当需要对塑料桶或塑料管的侧端面进行打磨时,向动力对接组件中的电磁铁通电,使得电磁铁通电产生磁力吸引金属环,拉动被动柱向右侧移动,并压缩复位弹簧。
[0015]被动柱向右侧移动后使得第二齿柱脱离固定杆的锁定腔,因第一齿柱的长度要比第二齿柱长,因此第一齿柱不与伸缩腔脱离,第一齿柱的齿与伸缩腔的齿槽保持啮合。
[0016]被动柱向右侧移动后,还使得被动柱右侧的锥齿轮啮合动力轴上的主动锥齿轮(这种两种齿轮分离再对接的方案在汽车变速箱领域非常常见,是可行的),通过主动锥齿轮带动锥齿轮以及被动柱旋转,进而带动第一齿柱与主杆旋转,主杆旋转带动定位轴承旋转,最终带动双头打磨部转动,使得朝上的面部打磨盘旋转至朝前,以便于对塑料桶或塑料管的侧端面进行打磨。
[0017]在双头打磨部转动后,驱动轮与传动轮之间的皮带一处产生对折,继续保持将驱动轮的动力传递到传动轮上,以带动面部打磨盘旋转。
[0018]在双头打磨部转动后,停止向电磁铁通电,使得金属环不再被电磁铁吸引,在复位弹簧的作用下,推动被动柱复位,使得第二齿柱重新伸入到固定杆的锁定腔中,第二齿柱上的齿嵌入锁定腔的齿槽中,使得固定杆限制被动柱与主杆的旋转,进而实现限制双头打磨部的转动,形成对双头打磨部的固定。
[0019]本专利技术的有益效果是:本专利技术设置双头打磨部,并通过侧方的动力系统对双头打磨部进行驱动,实现打磨,在此基础上,在动力系统与双头打磨部之间设置动力对接组件,通过向动力对接组件中的电磁铁通电而产生的磁力作用,控制被动柱右移,使第二齿柱与固定杆中锁定腔的脱离(主杆的旋转方向不受固定杆限制),和使被动柱右侧的锥齿轮与动力系统的主动锥齿轮啮合,至此,被动柱能够受力旋转,主杆受被动柱上第一齿柱的带动,带动双头打磨部翻转。在同一动力系统的带动下,既能控制双头打磨部的旋转打磨,还能带动双头打磨部翻转,降低了成本。
[0020]需说明的是,现有的方案是通过双电机实现打磨盘的旋转打磨和翻转调整角度的,以一个250W的电机为例(通常需要减速机配合),这里的举例的电机仅适合作为调整角度使用,其输出扭矩是31.8NM,按照1KG=10N算,可以带动3.18KG重量(这里的举例仅提供一个直观感受,并不能作为限制,因为实际上需要带动的重量会更重,原因是为打磨盘提供旋转动力的电机增加了很大的重量),除了使用成本(电费),多出的一个电机成本至少需要四百元以上,而本申请的动力对接组件则控制在二百元左右,并且使用成本(电费)远低于电机。
[0021]进一步地,在本专利技术实施例中,所述口部打磨盘下设有环形打磨口。环形打磨口可包覆桶口或管口的端面,以便于口部打磨盘旋转时对桶口或管口的端面进行打磨。
[0022]进一步地,在本专利技术实施例中,所述动力轴上套设有承载轴承,所述承载轴承固定
在所述机架上。
[0023]进一步地,在本专利技术实施例中,所述电磁铁为环形,所述电磁铁位于所述金属环的右面方向,所述电磁铁与外部电源相连。
[0024]为达到上述目的之二,本专利技术采用以下技术方案:一种塑料制品的换向打磨方法,应用于专利技术目的之一中所述的塑料制品的换向打磨结构,所述塑料制品的换向打磨方法包括以下步骤:对塑料桶的桶口或塑料管的管口进行打磨时,启动动力系统中的驱动电机,使得动力轴在驱动电机的驱动下带动驱动轮旋转,驱动轮旋转的同时通过皮带带动双头打磨部中的传动轮及旋转基体进行旋转,进而带动朝下的口部打磨盘旋转,对桶口或管口进行打磨。
[0025]当需要对塑料桶或塑料管的侧端面进行打磨时,向动力对接组件中的电磁铁通电,使得电磁铁通电产生磁力吸引金属环,拉动被动柱向右侧移动,并压缩复位弹簧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的换向打磨结构,其特征在于,包括双头打磨部、动力系统与动力对接组件,所述双头打磨部包含有旋转基体,所述旋转基体上套设有传动轮与定位轴承,所述旋转基体一端安装口部打磨盘,所述旋转基体的另一端安装面部打磨盘;所述动力系统包含有支撑与固定驱动电机的机架,所述驱动电机与动力轴相连,所述动力轴穿过所述机架与驱动轮相连,所述驱动轮通过皮带与所述传动轮相连;所述动力对接组件包含有主杆与固定杆,所述主杆的一端固定在所述定位轴承上,所述主杆的另一端旋转连接所述固定杆,所述固定杆固定在所述机架上;所述主杆设有伸缩腔,所述固定杆设有相互连通的容置腔、锁定腔与触发腔,所述伸缩腔与所述锁定腔内壁开设有齿槽,所述伸缩腔中滑动连接有第一齿柱,所述第一齿柱上的齿嵌入所述伸缩腔的齿槽中,所述锁定腔中滑动连接有第二齿柱,所述第二齿柱上的齿嵌入所述锁定腔的齿槽中,所述第一齿柱的长度大于所述第二齿柱,被动柱连接所述第一齿柱与所述第二齿柱;所述容置腔中安装有复位弹簧,所述复位弹簧连接所述第一齿柱,所述触发腔中设有金属环与电磁铁,所述金属环安装在所述被动柱上,所述电磁铁安装在所述触发腔的壁面上,所述电磁铁通过通电产生磁力吸引所述金属环,进而拉动所述被动柱横移;所述被动柱右侧连接锥齿轮,所述动力轴上安装有主动锥齿轮,所述锥齿轮与所述主动锥齿轮之间具有空隙,所述锥齿轮通过所述被动柱的横移带动与所述主动锥齿轮进行啮合。2.根据权利要求1所述塑料制品的换向打磨结构,其特征在于,所述口部打磨盘下设有环形打磨口。3.根据权利要求1所述塑料制品的换向打磨结构,其特征在于,所述动力轴上套设有承载轴承,所述承载轴承固定在所述机架上。4.根据权利要求1所述塑料制品的换向打磨结构,其特征在于,所述电磁铁为环形,所述电磁铁位于所述金属环的右面方向,所述电磁铁与外部电源相连。5.一种塑料制品的换向打磨方法,其特征在于,应用于上述权利要求1

4中任一所述的塑料制品的换向打磨结构,所述塑料制品的换向打磨方法包括以下步骤:对塑料桶的桶口或塑料管的管口进行打磨时,启动动力系统中的驱动电机,使得动力轴在驱动电机的驱动下带动驱动轮旋转,驱动轮旋转的同时通过皮带带动双头打磨部中的传动轮及旋转基体进行旋转,进而带动朝下的口部打磨盘旋转,对桶口或管口进...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大山严培高
申请(专利权)人:苏州双瑞机械制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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