一种聚四氟乙烯密封圈生产用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种聚四氟乙烯密封圈生产用打磨装置，包括包括底板，所述底板上贯穿设有相互平行的两个贯穿滑槽，所述底板的两个侧面上均开设有相互平行设置的限位滑槽一；所述底板上表面固定设有位于所述两个贯穿滑槽之间的固定连接块，所述固定连接块的两侧均固定设有限位块，所述固定连接块的上端固定设有竖直固定块，所述竖直固定块上套设有滑套一，所述滑套一的两侧均固定设有固定轴，所述滑套一靠近所述连接板的一侧转动连接有活动转轴，本发明专利技术的聚四氟乙烯密封圈生产用打磨装置具有高效以及高质量除毛刺的效果，通过高效机械自动化传送、多边除毛刺以及防滑措施。多边除毛刺以及防滑措施。多边除毛刺以及防滑措施。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯密封圈生产用打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨相关
，具体为一种聚四氟乙烯密封圈生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]四氟密封圈：全称聚四氟乙烯密封圈，国外又叫PTFE Seal Ring或Teflon Seal Ring(特氟龙密封圈)。由改性的聚四氟乙烯材料定制的四氟密封圈，具有耐水、耐高温、耐腐蚀和抗老化良好特性。其温度在
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20℃～200℃之间能够具有良好的耐介质、溶剂以及各种化学介质性能，使用压力范围是60Mpa。纯四氟密封圈是由改性的聚四氟乙烯材料定制的四氟密封圈，具有耐水、耐高温、耐腐蚀和抗老化良好特性。聚四氟乙烯pH值0
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14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其温度在
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20℃～200℃之间能够具有良好的耐介质、溶剂以及各种化学介质侵蚀性能，使用压力范围是60Mpa。须注意温度的变化，在温度低于
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200℃时。聚四氟乙烯密封圈会变脆。纯聚四氟乙烯密封圈是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中经机械车削而成的平垫圈、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗高温和耐介质等良好特性。密封圈在生产时，由于是向两块模具中填充材料制成，所以密封圈的两侧会留有生产时的毛刺，这样的毛刺会影响密封圈的使用效果，而传统的砂纸、砂带抛光打磨方式会使出现聚四氟乙烯密封环表面光滑度越来越低，但是目前，现有的例如申请号为CN216126980U的实用专利公开了一种聚四氟乙烯密封圈的表面处理装置，以及CN202120819311.6的实用专利公开了一种聚四氟乙烯密封圈毛边清理装置，在打磨过程中出现聚四氟乙烯密封环表面光滑，装置带动聚四氟乙烯密封环转动打磨时导致发生打滑现象、打磨时聚四氟乙烯密封环表面粗糙度越来越高、只能单面打磨以及机械化程度低工作效率慢。因此，本专利技术提出了一种聚四氟乙烯密封圈生产用打磨装置，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种聚四氟乙烯密封圈生产用打磨装置，解决上述问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚四氟乙烯密封圈生产用打磨装置，包括底板，所述底板上贯穿设有相互平行的两个贯穿滑槽，所述底板的两个侧面上均开设有相互平行设置的限位滑槽一；
[0005]所述底板上表面固定设有位于所述两个贯穿滑槽之间的固定连接块，所述固定连接块的两侧均固定设有限位块，所述固定连接块的上端固定设有竖直固定块，所述竖直固定块上套设有滑套一，所述滑套一的两侧均固定设有固定轴，所述滑套一靠近所述连接板的一侧转动连接有活动转轴，值得说明的是，设置的活动转轴具有向下滑动的运动趋势，通过所述活动转轴与传动打磨结构之间配合将聚四氟乙烯环夹紧定位，所述贯穿滑槽内滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的顶端固定连接有转轴套，两个所述转轴套之间转动连接有转轴，两个所述固定轴均与转轴之间转动连接有连杆，所述转轴套靠近限位块的一侧固定设有滑杆，所述滑杆穿过所述限位块与所述限位块之间滑动连接，所述滑杆上套设有推
力弹簧一，在所述推力弹簧一的弹性作用力下推动所述转轴套在所述底板上滑动，所述滑杆在所述限位块内滑动，所述竖直固定块的顶端固定设有圆弧滑道一，所述圆弧滑道一的中间开设有限位槽，所述圆弧滑道一的两端之间固定设有圆弧滑道二，所述竖直固定块的一侧固定设有转棍，所述圆弧滑道二上设有传动打磨结构，所述传动打磨结构包括固定开环一，所述固定开环一四边的外侧均设有安装板，所述固定开环一上与所述安装板相对应的位置固定设有限位筒，所述固定开环一的一侧设有固定开环二，所述固定开环二与所述固定开环一之间固定连接有连接杆，所述固定开环一的一侧固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有圆弧滑套，所述圆弧滑套套设于所述圆弧滑道二上与所述圆弧滑道二滑动连接，所述圆弧滑套远离所述固定杆的一侧固定设有滑套二，所述滑套二内设有推力弹簧二，所述滑套二的端部滑动连接有滑杆一，所述滑杆一远离推力弹簧二的端部转动连接有滚轮，所述限位槽的位置是所述圆弧滑道一上距离所述圆弧滑道二圆弧中心最远距离的位置，初始状态时，在所述推力弹簧二的推力作用下，所述推动滑杆一向远离所述圆弧滑套一侧的方向移动，同时所述滑杆一在所述滑套二内滑动，最终使所述滚轮滚动到所述限位槽的位置才禁止，所述滑套二位于水平位置，所述固定开环一的开口方向朝向安装杆的位置，所述安装板靠近限位筒的一侧设有固定板，所述固定板与安装板之间设有推力弹簧三，所述固定板远离推力弹簧三的一侧固定设有滑柱，所述滑柱位于限位筒内与所述限位筒滑动连接，所述固定板两端靠近所述固定开环一的一侧固定设有液压缸二，所述液压缸二活塞杆部分穿过所述固定开环一，其中对称的两个所述固定板内侧均设有转轴限位件一，另外对称设置的两个所述固定板内侧均设有转轴限位件一，所述转轴限位件一固定于位置相近的两个所述液压缸二活塞杆端部之间，所述转轴限位件一的一端固定设有电机，所述转轴限位件一上转动连接有转轴筒，所述转轴筒的内部同轴固定设有筒轴，所述筒轴的两端伸出所述转轴筒且与所述转轴限位件一之间转动连接，所述转轴筒的圆柱面上贯穿设有均匀分布的滑动通孔，所述筒轴的圆柱面上固定设有径向均匀分布的固定筒，所述滑动通孔内嵌设有滑动连接的挤压滑块一，所述挤压滑块一上固定设有与固定筒滑动连接的滑杆二，所述固定筒上套设有推力弹簧四,在所述推力弹簧四的推力作用下使所述挤压滑块一具有向外侧滑动的运动趋势，当所述挤压滑块一挤压在聚四氟乙烯密封环上时，所述滑杆二被压缩，保证在所述转轴筒的圆弧表面上同时有多个所述挤压滑块一挤压在聚四氟乙烯密封环上，保证摩擦力的同时降低压强，防止聚四氟乙烯密封环产生形变，通过所述转轴筒带动聚四氟乙烯密封环转动，转轴限位件二固定于位置相近的两个所述液压缸二活塞杆端部之间，所述转轴限位件二上转动连接有转轮，所述固定开环二上活动连接有活动安装件，所述活动安装件上螺纹连接有松紧螺栓，所述活动安装件通过所述松紧螺栓拧紧于所述固定开环二上，所述活动安装件靠近所述固定开环二的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与所述活动安装件之间连接有液压缸三，所述滑动杆的端部固定设有修边刀，所述圆弧滑套的一侧固定设有旋转轴，所述旋转轴与所述转棍之间转动连接有气缸。
[0006]作为本专利技术的优选，所述底板的一端固定设有连接板，所述连接板的顶端固定设有圆盘，所述圆盘上贯穿设有呈圆周等间距排列的滑槽，所述圆盘靠近底板的一侧固定设有圆柱，所述圆盘远离所述圆柱的一侧设有固定盘，所述固定盘与所述圆盘之间固定连接有呈圆周等间距排列的连接杆，所述底板远离所述连接板一端的两侧均固定设有固定耳,便于安装圆环安装结构。
[0007]作为本专利技术的优选，所述圆盘上靠近所述固定耳的一侧呈圆周等间距排列的安装杆，所述安装杆靠近圆盘的端部固定设有位于所述滑槽内与所述圆盘滑动连接的限位滑块，所述限位滑块的两侧均开设有嵌设在滑槽上的限位滑槽二，便于所述安装杆稳定的平移滑动张开和闭合；
[0008]作为本专利技术的优选，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯密封圈生产用打磨装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)上贯穿设有相互平行的两个贯穿滑槽(18)，所述底板(10)的两个侧面上均开设有相互平行设置的限位滑槽一(19)；所述底板(10)上表面固定设有位于所述两个贯穿滑槽(18)之间的固定连接块(24)，所述固定连接块(24)的两侧均固定设有限位块(25)，所述固定连接块(24)的上端固定设有竖直固定块(26)，所述竖直固定块(26)上套设有滑套一(27)，所述滑套一(27)的两侧均固定设有固定轴(28)，所述滑套一(27)靠近所述连接板(11)的一侧转动连接有活动转轴(29)，所述贯穿滑槽(18)内滑动连接有固定滑块(33)，所述固定滑块(33)的顶端固定连接有转轴套(32)，两个所述转轴套(32)之间转动连接有转轴(31)，两个所述固定轴(28)均与转轴(31)之间转动连接有连杆(30)，所述转轴套(32)靠近限位块(25)的一侧固定设有滑杆(34)，所述滑杆(34)穿过所述限位块(25)与所述限位块(25)之间滑动连接，所述滑杆(34)上套设有推力弹簧一(35)，所述竖直固定块(26)的顶端固定设有圆弧滑道一(36)，所述圆弧滑道一(36)的中间开设有限位槽(37)，所述圆弧滑道一(36)的两端之间固定设有圆弧滑道二(86)，所述竖直固定块(26)的一侧固定设有转棍(38)，所述圆弧滑道二(86)上设有传动打磨结构(39)，所述传动打磨结构(39)包括固定开环一(40)，所述固定开环一(40)四边的外侧均设有安装板(41)，所述固定开环一(40)上与所述安装板(41)相对应的位置固定设有限位筒(42)，所述固定开环一(40)的一侧设有固定开环二(44)，所述固定开环二(44)与所述固定开环一(40)之间固定连接有连接杆(43)，所述固定开环一(40)的一侧固定设有固定杆(45)，所述固定杆(45)上固定设有圆弧滑套(46)，所述圆弧滑套(46)套设于所述圆弧滑道二(86)上与所述圆弧滑道二(86)滑动连接，所述圆弧滑套(46)远离所述固定杆(45)的一侧固定设有滑套二(47)，所述滑套二(47)内设有推力弹簧二(48)，所述滑套二(47)的端部滑动连接有滑杆一(49)，所述滑杆一(49)远离推力弹簧二(48)的端部转动连接有滚轮(50)，所述限位槽(37)的位置是所述圆弧滑道一(36)上距离所述圆弧滑道二(86)圆弧中心最远距离的位置，所述安装板(41)靠近限位筒(42)的一侧设有固定板(51)，所述固定板(51)与安装板(41)之间设有推力弹簧三(52)，所述固定板(51)远离推力弹簧三(52)的一侧固定设有滑柱(53)，所述滑柱(53)位于限位筒(42)内与所述限位筒(42)滑动连接，所述固定板(51)两端靠近所述固定开环一(40)的一侧固定设有液压缸二(54)，所述液压缸二(54)活塞杆部分穿过所述固定开环一(40)，其中对称的两个所述固定板(51)内侧均设有转轴限位件一(55)，另外对称设置的两个所述固定板(51)内侧均设有转轴限位件一(55)，所述转轴限位件一(55)固定于位置相近的两个所述液压缸二(54)活塞杆端部之间，所述转轴限位件一(55)的一端固定设有电机(56)，所述转轴限位件一(55)上转动连接有转轴筒(57)，所述转轴筒(57)的内部同轴固定设有筒轴(58)，所述筒轴(58)的两端伸出所述转轴筒(57)且与所述转轴限位件一(55)之间转动连接，所述转轴筒(57)的圆柱面上贯穿设有均匀分布的滑动通孔(59)，所述筒轴(58)的圆柱面上固定设有径向均匀分布的固定筒(60)，所述滑动通孔(59)内嵌设有滑动连接的挤压滑块一(61)，所述挤压滑块一(61)上固定设有与固定筒(60)滑动连接的滑杆二(62)，所述固定筒(60)上套设有推力弹簧四(63),转轴限位件二(87)固定于位置相近的两个所述液压缸二(54)活塞杆端部之间，所述转轴限位件二(87)上转动连接有转轮(88)，所述固定开环二(44)上活动连接有活动安装件(64)，所述活动安装件(64)上螺纹连接有松紧螺栓(68)，所述活动安装件(64)通过所述松紧螺栓(68)拧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振来，
申请(专利权)人：浙江三龙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：