一种混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构，属于建筑工程领域，能够解决圆形立柱快速施工的难题。本实用新型专利技术采用人造复合石材替代传统的钢木模板，混凝土浇筑后无需拆除并作为装饰贴面，替代传统的先浇混凝土后贴石材的落后工艺，优化了施工工序，并起到了良好的保护作用，提高了混凝土抗蚀等耐久性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构


[0001]本技术属于建筑工程领域，具体涉及一种混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构。

技术介绍

[0002]圆立柱在现代建筑中被广泛采用，如骑楼建筑物在底层沿街面后退且留出公共人行空间。平面首层前部为人行道，一般深3
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4米，可避风雨防日晒，后部为商店，廊部结构以梁柱式为多，净高4
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6米，也有高达8米之多的。钢筋混凝土立柱是骑楼最重要的支撑结构之一，圆柱形立柱尤为受欢迎，为求外形美观，通常再用装饰砖粘贴。又如大楼大门圆立柱用个性化的面砖装饰显得华丽典雅。
[0003]许多建筑物少不了立柱，但现在都喜欢采用比较美观的圆柱形，再贴石材装饰。采用装筛贴面，施工要求较高，混凝土浇筑后，要养护六周，而且要求表面清洁、无油污，因此会拖工期后腿。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构，能够解决圆形立柱快速施工的难题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构，包括：混凝土立柱、外圈定位支撑、外模板，所述外模板安装与混凝土立柱外围表面，所述外模板通过外圈定位支撑固定。
[0007]以上所述结构中，所述外模板为圆筒形或可拼装成圆筒形的弧形人造复合石材；所述可拼装成圆筒形的弧形人造复合石材为两个半圆形或三个弧形拼装成圆筒形模板；当外模板为两个半圆形或三个弧形拼装成圆筒形的人造复合石材时，所述结构还包括内圈定位支撑，所述内圈定位支撑位于混凝土立柱和外模板中间，所述内圈定位支撑通过穿过外模板接缝处的钢筋与外圈定位支撑连接固定，所述外模板接缝处采用密封膏密封，所述内部定位支撑和外部定位支撑可拆卸，所述内部定位支撑和外部定位支撑由多块弧形钢板或钢筋网组成。
[0008]有益效果：本技术提供了一种混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构，与现有技术相比，具有以下优势：
[0009]采用了混凝土立柱浇筑和装饰一步完成的工法，可以解决圆形立柱快速施工的难题；而且混凝土被人造复合石材包裹，因此不需要再浇水养护；
[0010]采用装饰人造石材替代了模板，混凝土浇筑和装饰一步完成，可在数天内完成，大大缩短了工期，而现有技术中先浇混凝土后贴人造石材的方法工期长，至少需六周以上；
[0011]采用装饰人造石材兼作模板的一步工法，人造石材与混凝土之间充填密实且牢固，而现有技术中浇混凝土后贴人造石材的方法，界面之间易有空隙，因而很难完全避免掉落的事发生；
[0012]采用装饰人造石材兼作模板的一步工法，其安装要求较高，但用圆筒形就比较方便，因此尽量优先采用，外侧可以用钢架定位，如用两个半圆形或三个弧形拼装成模板的，内侧有时需要在石材接头部位辅以钢丝网并用钢丝通过接缝外伸连接固定，防止人造复合石材模板往内倾斜过大而不稳，浇注混凝土时会产生内侧侧压力，只要外部钢架固定得当，也容易做好。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中弧形模板拼装平面示意图；
[0014]图2为本技术实施例中上下块拼装示意图；
[0015]图中，1为人造复合弧形板，2为钢筋混凝土立柱，3为模板定位内圈，4为模板定位外圈，5为连接销。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明：
[0017]如图1和图2所示，一种混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构，包括：人造复合弧形板1、钢筋混凝土立柱2、模板定位内圈3、模板定位外圈4、连接销5，如图1所示，外模板为三个弧形拼装成圆筒形的人造复合石材时，人造复合弧形板1拼接成圆筒状安装于钢筋混凝土立柱2外表面，人造复合弧形板1内侧采用模板定位内圈3固定，外侧采用模板定位外圈4固定，模板定位内圈3和模板定位外圈4采用连接销5固定连接，模板定位内圈3和模板定位外圈4由多块弧形钢板或钢筋网组成，人造复合弧形板1拼接缝处采用密封膏密封。
[0018]上述结构用于直径80cm以上的大尺寸立柱时，应验算混凝土浇筑过程中侧压力的影响，必要时加大人造复合模板厚度，并在生产复合石材时加入一些纤维添加料，以增加牢固度。
[0019]采用以下方法得到上述混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构，包括以下步骤：
[0020]1、在混凝土立柱的中部绑扎好钢筋笼，
[0021]2、用人造复合石材作为混凝土立柱的外模，用作外模的人造复合石材可选用圆筒形、可拼装成圆形的两个半圆形或可拼装圆形的三片弧形人造复合石材，其高度可根据需要选用；
[0022]3、安装作为混凝土圆立柱的人造复合石材模板，用圆形人造复合石材时从绑扎好的钢筋笼上部套入就位，并用外面钢架固定；而用两个半圆形或三个弧形拼装成圆形模板时，从钢筋架外部逐片安装定位，外部也用钢架固定，必要时内部可局部辅以钢网定位；
[0023]4、各片石材模板之间的缝隙插入一些粗细不等钢筋调整，安装好以后在其缝隙嵌入密封膏；
[0024]5、浇入混凝土，混凝土与人造复合石材模板间无缝隙，结合牢固，在混凝土终凝前拔出插入石材模板间隙中的辅助钢筋；
[0025]6、拆除外部用作固定石材模板的支撑结构，这样整个带有石材外装饰的圆立柱完成了，大大减化了施工工序。
[0026]将上述结构应用到实际场景中：
[0027]实施例1
[0028]某沿街新建商住楼，采用骑楼结构型式，平面首层前部留出人行道，深度为4米，高度5米，后部为商店，二层以上为住宅。廊部用梁柱式结构，由横梁和柱式组成，外柱采用钢筋混凝土圆柱，外径60cm，再贴条形人造石材，这些立柱的施工期至少需二个月。后改用本专利技术，改用人造复合石材兼作模板，人造复合石板由二块半圆形石板组成，外径为65cm模板，每层模板高度为80cm，人造复合石材模板外侧用钢架固定定位，内侧接缝处辅以宽20cm长度不等的刚性钢丝网固定，钢丝网用铁丝穿过接头空隙与外部钢架固定，横梁不变，立柱、横梁和楼板仍一次浇筑完成。横梁和楼板底部模板拆除后，廊部就可开放通行，大大减少了对附近居民通行的影响。
[0029]实施例2
[0030]某小区门楼改造，设计有4根圆立柱，为直径50cm、高度6.5m的钢筋混凝土，再外贴人造石板条。改用本专利技术，用圆筒形人造复合石材既作模板又为外装饰的一步工法，先绑扎好钢筋笼并就位固定，然后将人造复合石材圆筒从上部套入，外侧用钢架固定，人造复合石材圆筒内径为50cm，每个柱的人造复合石材圆筒分三节，每节高度为2.15m，浇注混凝土后再架设横梁预制件等上部结构，这种方法施工期最短，对小区居民出行影响最小。
[0031]实施例3
[0032]某交通路口要设高架人行通道，要浇注多个直径为80cm高为400cm圆柱形钢筋混凝土立柱，主柱外面立柱上部粘贴人造石条装饰，立柱上面架设钢架通道，该施工队因难于调入适合该立柱用的圆形钢模，只能用木模，但用木模浇注的混凝土外表极不平整，而且还留有脱膜剂残留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构，其特征在于，包括：混凝土立柱、外圈定位支撑、外模板，所述外模板安装与混凝土立柱外围表面，所述外模板通过外圈定位支撑固定，所述外模板为圆筒形或可拼装成圆筒形的弧形人造复合石材。2.根据权利要求1所述的混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构，其特征在于，所述可拼装成圆筒形的弧形人造复合石材为两个半圆形或三个弧形拼装成圆筒形模板。3.根据权利要求2所述的混凝土圆柱浇筑和装饰一体化结构，其特征在于，当外模板为两个半圆形或三个弧形拼装成圆筒形的人造复合石材时，所述结构还包括内圈定位支撑，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪，段周玉，任攀，王晓芳，盛思仲，
申请(专利权)人：南京友西科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：