一种聚羧酸减水剂制备混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂制备混合机，包括主机，所述主机的内侧转动设置有筒体，所述主机的前表面铰接有维护板，且维护板的前表面嵌入有面板，所述维护板和主机上设置有维护机构，且维护机构包括固定组件和导向组件；所述固定组件包括伸出耳和固定座，所述固定座安装于主机的前表面，所述伸出耳设置于维护板的侧表面，且维护板插入固定座的内部，所述固定座的内侧面设置有对称分布的弹簧，且弹簧的一端连接有抵在伸出耳上的抵块；所述导向组件包括导柱和套筒；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的维护机构，可将维护板快速打开和关闭，使得面板维护更便利，提高了面板维护的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂制备混合机


[0001]本技术属于聚羧酸减水剂
，具体涉及一种聚羧酸减水剂制备混合机。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂；广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
[0003]聚羧酸减水剂制备可使用混合机，工作时，通过减速机构带动筒体旋转，利用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合，当混合机运动时，物料从分解到组合，由于势能的不同，就产生了一个横向力，推动物料进行横向交流；当物料从组合到分解，由于物料平面不同，就产生了一个横向力又推动物料进行横向交流。
[0004]聚羧酸减水剂制备混合机通常由主机、面板、筒体、进料口、出料口组成，面板进行维护时，需要打开主机侧表面的防护门，还需要手伸进主机的内部对面板进行维护，增加了面板维护的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂制备混合机，通过设计的维护机构，提高面板维护的效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂制备混合机，包括主机，所述主机的内侧转动设置有筒体，所述主机的前表面铰接有维护板，且维护板的前表面嵌入有面板，所述维护板和主机上设置有维护机构，且维护机构包括固定组件和导向组件。
[0007]优选的，所述固定组件包括伸出耳和固定座，所述固定座安装于主机的前表面，所述伸出耳设置于维护板的侧表面，且维护板插入固定座的内部，所述固定座的内侧面设置有对称分布的弹簧，且弹簧的一端连接有抵在伸出耳上的抵块。
[0008]优选的，所述导向组件包括导柱和套筒，所述套筒安装于固定座的内侧面，所述导柱设置于伸出耳的外侧面，且导柱插入套筒的内部。
[0009]优选的，所述维护板的前表面安装有把手，且把手为长方体结构。
[0010]优选的，所述筒体的一端设置有和筒体内部连通的进料口，所述筒体的底部设置有和筒体内部连通的出料口。
[0011]优选的，所述主机的前表面位于维护板的上方设置有防护部件。
[0012]优选的，所述防护部件包括水平挡板和竖直板，所述竖直板安装于主机的前表面，所述水平挡板安装于竖直板的顶部。
[0013]优选的，所述竖直板的侧表面设置有角铁，且角铁和水平挡板连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计的维护机构，可将维护板快速打开和关闭，使得面板维护更便利，提高了
面板维护的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中的D区放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中的A区放大结构示意图；
[0019]图中：1、主机；2、筒体；21、进料口；22、出料口；3、维护板；31、面板；32、伸出耳；4、固定座；41、弹簧；5、抵块；51、导柱；6、套筒；7、水平挡板；8、竖直板；9、角铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，为本技术的第一个实施例，该实施例提供一种聚羧酸减水剂制备混合机，包括主机1，主机1的内侧转动设置有筒体2，筒体2可转动，从而实现聚羧酸减水剂原料的混合，主机1的前表面铰接有维护板3，使得维护板3可打开，且维护板3的前表面嵌入有面板31，操作面板31使得混合机工作更便利，维护板3和主机1上设置有维护机构，且维护机构包括固定组件和导向组件。
[0023]本实施例中，优选的，固定组件包括伸出耳32和固定座4，固定座4安装于主机1的前表面，实现了固定座4的增设，伸出耳32设置于维护板3的侧表面，实现了伸出耳32的增设，且维护板3插入固定座4的内部，固定座4的内侧面设置有对称分布的弹簧41，实现了弹簧41的增设，且弹簧41的一端连接有抵在伸出耳32上的抵块5，维护板3关闭时，伸出耳32插入固定座4的内部，并在弹簧41以及抵块5的配合下进行稳固，使得维护板3关闭稳固。
[0024]本实施例中，优选的，导向组件包括导柱51和套筒6，套筒6安装于固定座4的内侧面，实现了套筒6的增设，导柱51设置于伸出耳32的外侧面，且导柱51插入套筒6的内部，伸出耳32插入固定座4的内部挤压抵块5，抵块5受到挤压后，带动导柱51顺着套筒6活动，增加了抵块5活动时的导向。
[0025]本实施例中，优选的，维护板3的前表面安装有把手，且把手为长方体结构，通过长方体把手将维护板3打开更便利。
[0026]本实施例中，优选的，筒体2的一端设置有和筒体2内部连通的进料口21，通过进料口21进料，筒体2的底部设置有和筒体2内部连通的出料口22，通过出料口22将混合料排出。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
‑
图3，为本技术的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：
[0029]主机1的前表面位于维护板3的上方设置有防护部件，防护部件包括水平挡板7和竖直板8，竖直板8通过螺丝安装于主机1的前表面，实现了竖直板8的稳固安装，水平挡板7安装于竖直板8的顶部，利用水平挡板7、竖直板8的配合，从而进一步增加对面板31的防护；
竖直板8的侧表面设置有角铁9，且角铁9和水平挡板7连接，通过角铁9对拼接的竖直板8、水平挡板7进行稳固。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将聚羧酸减水剂原料通过进料口21投入，并封堵进料口21，操作面板31使得混合机工作，对聚羧酸减水剂原料进行混合，混合料通过出料口22排出。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂制备混合机，包括主机(1)，所述主机(1)的内侧转动设置有筒体(2)，其特征在于：所述主机(1)的前表面铰接有维护板(3)，且维护板(3)的前表面嵌入有面板(31)，所述维护板(3)和主机(1)上设置有维护机构，且维护机构包括固定组件和导向组件。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制备混合机，其特征在于：所述固定组件包括伸出耳(32)和固定座(4)，所述固定座(4)安装于主机(1)的前表面，所述伸出耳(32)设置于维护板(3)的侧表面，且维护板(3)插入固定座(4)的内部，所述固定座(4)的内侧面设置有对称分布的弹簧(41)，且弹簧(41)的一端连接有抵在伸出耳(32)上的抵块(5)。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂制备混合机，其特征在于：所述导向组件包括导柱(51)和套筒(6)，所述套筒(6)安装于固定座(4)的内侧面，所述导柱(51)设置于伸出耳(32)的外侧面，且导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪海燕，盛思仲，任攀，
申请(专利权)人：南京友西科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：