一种方便清理的不锈钢反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于反应釜技术领域，尤其为一种方便清理的不锈钢反应釜，包括安装支架，安装支架上通过第一转轴转动安装有不锈钢反应釜，安装支架的侧面安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一转轴转动连接，不锈钢反应釜的顶部安装有连轴器，连轴器的顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴通过连轴器与搅拌轴连接，搅拌轴的外侧套接有搅拌桨，搅拌轴的外侧还安装有刮除机构，不锈钢反应釜的底部设有排污口，排污口的底部安装有出料控制防堵装置，不锈钢反应釜的内底壁安装有弹性底板，不锈钢反应釜的底部安装有超声波换能器，本装置可达到自动清理附着物料的目的，同时有效提升自动排出清理物料的顺畅性，方便残留附着物料的清理工作。理工作。理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的不锈钢反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种方便清理的不锈钢反应釜。

技术介绍

[0002]在硅酸盐混凝土的制备过程中，由于晶种材料具有早强功能，其粒径小，分布均匀，稳定性好，用于硅酸盐体系中，可以有效缩短预制构建超模周期，缩短起吊时间，提高模板周转速率，纳米晶种材料的制备需要使用到反应釜进行，但反应过程中，反应釜的内壁会顽固附着一层物料，反应结束后，反应后的物料可以排出，但附着在反应釜内壁上的物料难以进行清理，因此需要一种方便清理的不锈钢反应釜。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种方便清理的不锈钢反应釜，可自动清理附着物料，同时有效提升自动排出清理物料的顺畅性，大大方便了残留附着物料的清理工作。
[0004]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清理的不锈钢反应釜，包括安装支架，所述安装支架上通过第一转轴转动安装有不锈钢反应釜，所述安装支架的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴转动连接，所述不锈钢反应釜的顶部安装有连轴器，所述连轴器的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过连轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的外侧套接有搅拌桨，所述搅拌轴的外侧还安装有刮除机构，所述不锈钢反应釜的底部设有排污口，所述排污口的底部安装有出料控制防堵装置，所述不锈钢反应釜的内底壁安装有弹性底板，所述不锈钢反应釜的底部安装有超声波换能器。
[0005]为了能够对附着在内部的物料进行清理，作为上述技术方案的进一步改进：所述刮除机构包括套接安装在搅拌轴外侧的套环，所述套环的顶部设有齿轮环，所述齿轮环与第一齿轮啮合，所述第一齿轮的顶部设有驱动轴，所述驱动轴的顶部贯穿出不锈钢反应釜的顶部并与电磁离合器连接，所述电磁离合器的另一侧通过连杆与第二齿轮连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮套接在搅拌轴位于不锈钢反应釜上方的部分的外侧，所述套环与刮板连接。
[0006]控制电磁离合器将第二齿轮底部的连杆与驱动轴连通，通过第二电机带动搅拌轴转动的同时，利用第三齿轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时带动驱动轴连同第一齿轮转动，从而驱动齿轮环连同套环转动，驱动刮板对不锈钢反应釜的内侧壁上附着的物料进行刮除。
[0007]为了提升刮除清理的顺畅性，作为上述技术方案的进一步改进：所述刮板为倾斜设置。通过倾斜设置的刮板，可使得被刮下来的物料沿刮板向下流动，同时降低阻力，提升刮板刮除附着物料时的顺畅性。
[0008]为了避免排污时发生堵塞，作为上述技术方案的进一步改进：所述出料控制防堵装置包括螺旋输送管，所述螺旋输送管的内腔中安装有隔板，所述螺旋输送管的侧面设有
排污管，所述螺旋输送管的底部设有传动室，所述排污管的另一端连接有阀门，所述隔板上转动安装有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的底部与万向联轴器连接，所述万向联轴器的另一端通过第二转轴与安装在传动室下方的第三电机连接。
[0009]第三电机通过万向联轴器带动螺旋输送轴转动，在螺旋输送轴的辅助输送下，通过排污管排出至收集容器中，通过螺旋输送轴的设置，可有效避免在排出清理下来的物料时发生堵塞的情况。
[0010]为了加注和排出物料，作为上述技术方案的进一步改进：所述不锈钢反应釜的顶部设有加注口、出料口。
[0011]打开加注口顶部的密封盖进行物料的加注，完成反应后打开出料口上的密封板，进行物料的排出。
[0012]本技术的有益效果为：本装置在进行内部清理时，除可用过加水搅拌进行清洗外，还可对附着在内部的残余物料进行刮除，控制电磁离合器将第二齿轮底部的连杆与驱动轴连通，通过第二电机带动搅拌轴转动的同时，利用第三齿轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时带动驱动轴连同第一齿轮转动，从而驱动齿轮环连同套环转动，驱动刮板对不锈钢反应釜的内侧壁上附着的物料进行刮除，打开阀门并打开第三电机，同时控制超声波换能器打开，利用超声波换能器带动弹性底板高频振动，通过振动，将附着在弹性底板上方的物料和刮落在弹性底板上的物料沿弹性底板的倾斜顶面向排污口输送，达到自动清理附着物料的目的；这些物料进入排污口后，第三电机通过万向联轴器带动螺旋输送轴转动，在螺旋输送轴的辅助输送下，通过排污管排出至收集容器中，通过螺旋输送轴的设置，可有效避免在排出清理下来的物料时发生堵塞的情况，配合超声波换能器和弹性底板的设置，有效提升自动排出清理物料的顺畅性，大大方便了残留附着物料的清理工作。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的右侧剖切示意图；
[0016]图3为本技术的A部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的B部放大结构示意图；
[0018]图中：1、安装支架；2、第一转轴；3、不锈钢反应釜；4、第一电机；5、连轴器；6、第二电机；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、刮除机构；10、排污口；11、出料控制防堵装置；12、弹性底板；13、超声波换能器；14、套环；15、齿轮环；16、第一齿轮；17、驱动轴；18、电磁离合器；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、刮板；22、螺旋输送管；23、隔板；24、排污管；25、传动室；26、阀门；27、螺旋输送轴；28、万向联轴器；29、第二转轴；30、第三电机；31、加注口；32、出料口。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0020]如图1
‑
4所示，一种方便清理的不锈钢反应釜，包括安装支架1，所述安装支架1上
通过第一转轴2转动安装有不锈钢反应釜3，所述安装支架1的侧面安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴与第一转轴2转动连接，所述不锈钢反应釜3的顶部安装有连轴器5，所述连轴器5的顶部安装有第二电机6，所述第二电机6的输出轴通过连轴器5与搅拌轴7连接，所述搅拌轴7的外侧套接有搅拌桨8，所述搅拌轴7的外侧还安装有刮除机构9，所述不锈钢反应釜3的底部设有排污口10，所述排污口10的底部安装有出料控制防堵装置11，所述不锈钢反应釜3的内底壁安装有弹性底板12，所述不锈钢反应釜3的底部安装有超声波换能器13，本装置在进行内部清理时，除可用过加水搅拌进行清洗外，还可对附着在内部的残余物料进行刮除，控制电磁离合器18将第二齿轮19底部的连杆与驱动轴17连通，通过第二电机6带动搅拌轴7转动的同时，利用第三齿轮20驱动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动的同时带动驱动轴17连同第一齿轮16转动，从而驱动齿轮环15连同套环14转动，驱动刮板21对不锈钢反应釜3的内侧壁上附着的物料进行刮除，打开阀门26并打开第三电机30，同时控制超声波换能器13打开，利用超声波换能器13带动弹性底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的不锈钢反应釜，其特征在于：包括安装支架(1)，所述安装支架(1)上通过第一转轴(2)转动安装有不锈钢反应釜(3)，所述安装支架(1)的侧面安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与第一转轴(2)转动连接，所述不锈钢反应釜(3)的顶部安装有连轴器(5)，所述连轴器(5)的顶部安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴通过连轴器(5)与搅拌轴(7)连接，所述搅拌轴(7)的外侧套接有搅拌桨(8)，所述搅拌轴(7)的外侧还安装有刮除机构(9)，所述不锈钢反应釜(3)的底部设有排污口(10)，所述排污口(10)的底部安装有出料控制防堵装置(11)，所述不锈钢反应釜(3)的内底壁安装有弹性底板(12)，所述不锈钢反应釜(3)的底部安装有超声波换能器(13)。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的不锈钢反应釜，其特征在于：所述刮除机构(9)包括套接安装在搅拌轴(7)外侧的套环(14)，所述套环(14)的顶部设有齿轮环(15)，所述齿轮环(15)与第一齿轮(16)啮合，所述第一齿轮(16)的顶部设有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的顶部贯穿出不锈钢反应釜(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿立云，黄雪，段周玉，
申请(专利权)人：南京友西科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：