一种聚羧酸减水剂原料配比装置制造方法及图纸

技术编号:38695651 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-07 15:33
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂原料配比装置,包括配料秤料斗和清理机构,所述配料秤料斗包括凸耳、称重传感器和出料口,所述清理机构包括环形管、高压喷嘴、出水管、支撑架和供水组件,所述环形管位于配料秤料斗顶部,且二者之间设置有两个支撑架,所述环形管内表面沿其圆周方向设置有高压喷嘴,所述出水管一端与环形管连接,所述出水管另一端与固定在地面的供水组件连接;本实用新型专利技术通过将配料秤料斗和清理机构结合,可在不影响聚羧酸减水剂原料称重配比工作前提下,对配料秤料斗内壁进行冲洗清理,避免原料残留影响其它材料配比纯度的情况,增加配料秤料斗使用稳定性和便捷性,且相对于人为清理减少清理的时间和麻烦。且相对于人为清理减少清理的时间和麻烦。且相对于人为清理减少清理的时间和麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂原料配比装置


[0001]本技术属于聚羧酸减水剂生产
,具体涉及一种聚羧酸减水剂原料配比装置。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。聚羧酸减水剂生产加工过程中会用到配料秤,利用配料秤对减水剂原料进行称重配比,可用于多种物料的配料计量。
[0003]现有的聚羧酸减水剂原料在配料秤料斗称重配比之后排出,而料斗内会残留部分原料,可能造成另一种原料混料掺杂,影响原料配比生产均匀性,料斗整体较深人为清理料斗内部消耗较多时间,且增加清理麻烦的问题,为此我们提出一种聚羧酸减水剂原料配比装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂原料配比装置,以解决上述
技术介绍
中提出的聚羧酸减水剂原料可能残留在料斗中,影响下次另一种原料配比的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂原料配比装置,包括配料秤料斗和清理机构,所述配料秤料斗包括凸耳、称重传感器和出料口,所述清理机构包括环形管、高压喷嘴、出水管、支撑架和供水组件,所述环形管位于配料秤料斗顶部,且二者之间设置有两个支撑架,所述环形管内表面沿其圆周方向设置有高压喷嘴,所述出水管一端与环形管连接,所述出水管另一端与固定在地面的供水组件连接。
[0006]优选的,所述供水组件包括水泵、水箱和抽水管,所述水泵和水箱均固定在地面且所述水泵位于水箱左侧,所述水泵进水口与水箱左侧之间设置有抽水管。
[0007]优选的,所述出水管下端与水泵顶部的出水口连接,所述出水管与环形管内部相通。
[0008]优选的,所述支撑架包括支撑座、固定横板、连接螺栓和穿孔,L型的所述支撑座固定在配料秤料斗表面,所述固定横板固定在环形管外表面且位于支撑座上侧。
[0009]优选的,所述固定横板表面沿其长度方向开设有穿孔,所述连接螺栓穿过穿孔与支撑座螺纹连接。
[0010]优选的,所述配料秤料斗外表面沿其圆周方向设置有四个凸耳,所述凸耳下表面设置有称重传感器。
[0011]优选的,所述配料秤料斗底部设置有出料口,所述出料口后表面设置有出料阀门。
[0012]优选的,所述凸耳下表面设置有触点,所述触点与称重传感器上表面接触。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术通过将配料秤料斗和清理机构结合,可在不影响聚羧酸减水剂原料称重配比工作前提下,对配料秤料斗内壁进行冲洗清理,避免原料残留影响其它材料配
比纯度的情况,增加配料秤料斗使用稳定性和便捷性,且相对于人为清理减少清理的时间和麻烦。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术清理机构的结构示意图;
[0017]图3为本技术支撑架的结构示意图;
[0018]图中:100、配料秤料斗;101、凸耳;102、称重传感器;103、出料口;200、清理机构;201、环形管;202、高压喷嘴;203、出水管;204、支撑架;2041、支撑座;2042、固定横板;2043、连接螺栓;2044、穿孔;205、供水组件;2051、水泵;2052、水箱;2053、抽水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种聚羧酸减水剂原料配比装置,包括配料秤料斗100和清理机构200,清理机构200可对配料秤料斗100内壁进行冲洗清理,避免原料残留,配料秤料斗100包括凸耳101、称重传感器102和出料口103,清理机构200包括环形管201、高压喷嘴202、出水管203、支撑架204和供水组件205,环形管201位于配料秤料斗100顶部,环形管201安装不影响原料进入,且二者之间设置有两个支撑架204,实现环形管201可拆卸式连接,环形管201内表面沿其圆周方向设置有高压喷嘴202,高压喷嘴202与竖直方向形成一定夹角,方便水流喷在配料秤料斗100内表面,出水管203一端与环形管201连接,出水管203另一端与固定在地面的供水组件205连接,方便输送水流。
[0022]本实施例中,优选的,供水组件205包括水泵2051、水箱2052和抽水管2053,供水组件205可将低处的水向环形管201输送,便于对配料秤料斗100内壁进行清理,水泵2051和水箱2052均固定在地面且水泵2051位于水箱2052左侧,水泵2051底部设置有底座,底座通过螺钉固定在地面,水泵2051进水口与水箱2052左侧之间设置有抽水管2053,出水管203下端与水泵2051顶部的出水口连接,出水管203与环形管201内部相通,方便供水。
[0023]本技术中水泵2051的型号为ISG50

160(I)A。
[0024]综上,在使用时,清理机构200安装在配料秤料斗100上,在聚羧酸减水剂原料配比过程中,原料进入配料秤料斗100中,加重配料秤料斗100整体重量,而称重传感器102通过凸耳101下压施力进行称重,待称重达到一定数值后,称重传感器102将信号传输给接收系统和控制系统后,系统会给出反馈将出料阀门打开,原料可从出料口103排出即可,而原料配比完后,整个清理机构200工作,水泵2051将水箱2052中的水抽取送入出水管203中,并进入环形管201中,再从高压喷嘴202喷出对配料秤料斗100内壁进行清洗,避免原料残留而影响后续其他原料称重配比的情况,且减少人为清理的麻烦。
[0025]实施例2
[0026]参照图1

图3,为本技术第二个实施例,该实施例基于上一个实施例不同的是。
[0027]本实施例中,优选的,支撑架204包括支撑座2041、固定横板2042、连接螺栓2043和穿孔2044,利用支撑架204既可对环形管201起到支撑加固作用,又可根据配料秤料斗100尺寸调节支撑座2041的安装位置,增加其使用范围和实用性,L型的支撑座2041固定在配料秤料斗100表面他,二者之间设置有螺钉,方便后续拆装,固定横板2042固定在环形管201外表面且位于支撑座2041上侧,固定横板2042表面沿其长度方向开设有穿孔2044,连接螺栓2043与不同位置的穿孔2044连接可改变两个支撑座2041之间的距离,连接螺栓2043穿过穿孔2044与支撑座2041螺纹连接,实现二者的可拆卸式连接。
[0028]本实施例中,优选的,配料秤料斗100外表面沿其圆周方向设置有四个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂原料配比装置,包括配料秤料斗(100)和清理机构(200),所述配料秤料斗(100)包括凸耳(101)、称重传感器(102)和出料口(103),其特征在于:所述清理机构(200)包括环形管(201)、高压喷嘴(202)、出水管(203)、支撑架(204)和供水组件(205),所述环形管(201)位于配料秤料斗(100)顶部,且二者之间设置有两个支撑架(204),所述环形管(201)内表面沿其圆周方向设置有高压喷嘴(202),所述出水管(203)一端与环形管(201)连接,所述出水管(203)另一端与固定在地面的供水组件(205)连接。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂原料配比装置,其特征在于:所述供水组件(205)包括水泵(2051)、水箱(2052)和抽水管(2053),所述水泵(2051)和水箱(2052)均固定在地面且所述水泵(2051)位于水箱(2052)左侧,所述水泵(2051)进水口与水箱(2052)左侧之间设置有抽水管(2053)。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂原料配比装置,其特征在于:所述出水管(203)下端与水泵(2051)顶部的出水口连接,所述出水管(203)与环形管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿立云盛思仲段周玉
申请(专利权)人:南京友西科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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