一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件制造技术

技术编号:38695650 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-07 15:33
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件,包括混合桶、立架、升降装置和混合搅拌装置,所述立架包括固定连接的底座和支撑架、可升降的支撑柱,所述升降装置包括与支撑柱端部固定连接的安装板、同轴的驱动马达和丝杆、以及升降滑块,所述丝杆贯穿升降滑块,所述混合搅拌装置包括安装梁、同轴的搅拌电机和搅拌杆;驱动马达驱动丝杆旋转,控制搅拌电机和搅拌杆升降,搅拌电机控制搅拌杆旋转,可自动搅拌混凝土、聚羧酸减水剂,节省人力,搅拌杆可以竖直升降,能快速、便捷的进行搅拌,本申请中的混合搅拌组件结构简单,占地范围小,便于移动,利于在施工场地混合搅拌使用。利于在施工场地混合搅拌使用。利于在施工场地混合搅拌使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件


[0001]本技术属于混合搅拌装置
,具体涉及一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,聚羧酸减水剂是在不影响混凝土工作性的条件下,能使混凝土单位用水量减少,聚羧酸减水剂加入混凝土中,为了保证聚羧酸减水剂与混凝土混合的均匀,需要对其进行搅拌。
[0003]在建筑中使用混凝土,对混凝土、聚羧酸减水剂进行混合搅拌时,传统的方式是人工使用铁锹等工具在施工场地附近的地面上进行搅拌,较为费事费力,同时施工场地使用的另一些搅拌设备较为笨重,占地空间范围大,也不利于移动,现有的混合搅拌装置存在不能便捷、快速,占地空间小和便于移动的不足之处。
[0004]现有的对混凝土、聚羧酸减水剂进行混合搅拌时,为了保证其在施工场地混合搅拌的便捷、快速,占地空间小和便于移动的问题,为此我们提出一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件,以解决上述
技术介绍
中提出的了保证其在施工场地混合搅拌的便捷、快速,占地空间小和便于移动的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件,包括混合桶、立架、升降装置和混合搅拌装置,所述立架包括固定连接的底座和支撑架、可升降的支撑柱,所述升降装置包括与支撑柱端部固定连接的安装板、同轴的驱动马达和丝杆、以及升降滑块,所述丝杆贯穿升降滑块,所述混合搅拌装置包括安装梁、同轴的搅拌电机和搅拌杆,所述安装梁的底端侧面与升降滑块连接,所述底座上设有稳定机构,所述稳定机构包括对称的固定板、电推杆和支撑框,所述固定板安装在底座上,所述电推杆安装在固定板和支撑框之间。
[0007]优选的,所述支撑架包括对称的斜杆和固定环,所述固定环外侧设有螺旋杆,“L”型结构的所述支撑柱贯穿固定环。
[0008]优选的,所述固定环内设有圆环槽,所述螺旋杆位于圆环槽内的端部设有椭圆形状的连接块,所述连接块上设有一体结构的凸起,所述支撑柱的侧面设有与凸起配合的凹槽。
[0009]优选的,所述安装板为“U”型结构,所述驱动马达安装在安装板的顶部表面上,所述丝杆位于安装板相对的表面之间,所述安装板面向安装梁的表面上设有对称的导轨。
[0010]优选的,所述导轨包括安装在安装板表面上的滑动连接的滑轨和移动滑块,所述安装梁的侧面设有对称的横杆,所述横杆的一端与移动滑块连接。
[0011]优选的,所述安装梁为“L”型结构,所述搅拌杆的外侧设有对称的分流杆,所述搅
拌杆的底端上设有一体结构的螺旋叶片。
[0012]优选的,所述固定板为“L”型结构,所述底座的底部设有滚轮,所述电推杆由缩短状态变为延伸伸长状态时,所述支撑框的底部表面与滚轮底部的切面重合。
[0013]优选的,所述电推杆的底端设有焊接的安装座,所述支撑框为矩形的边框形状,所述支撑框边侧中间位置的表面上设有焊接的稳固块,所述安装座与稳固块之间通过手拧螺丝紧固。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术中,驱动马达驱动丝杆旋转,控制搅拌电机和搅拌杆升降,搅拌电机控制搅拌杆旋转,可自动搅拌混凝土、聚羧酸减水剂,节省人力,搅拌杆可以竖直升降,能快速、便捷的进行搅拌,本申请中的混合搅拌组件结构简单,占地范围小,便于移动,利于在施工场地混合搅拌使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的支撑架顶端的剖视结构示意图;
[0019]图中:1、底座;2、支撑架;3、支撑柱;6、固定板;7、电推杆;8、支撑框;21、螺旋杆;31、凹槽;41、安装板;42、驱动马达;43、丝杆;44、升降滑块;51、安装梁;52、搅拌电机;53、搅拌杆;71、安装座;81、稳固块;211、连接块;411、滑轨;412、移动滑块;511、横杆;531、分流杆;532、螺旋叶片;2111、凸起。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件,包括混合桶、底座1和支撑架2、驱动马达42、丝杆43和降滑块44、搅拌电机52和搅拌杆53,支撑柱3与支撑架2滑动连接,可调节支撑柱3顶端与地面之间的间距,旋紧螺旋杆21,可使连接块211上的凸起2111嵌入凹槽31内,使支撑柱3得到固定,在搅拌混合混凝土和聚羧酸减水剂时,混凝土材料置于混合桶内部,添加聚羧酸减水剂,底座1底部有滚轮,滚轮与地面之间的摩擦力小,便于移动底座1,可将底座1在建筑施工场地快速移动;驱动马达42运行,丝杆43旋转使升降滑块44竖直上移,安装梁51、同轴的搅拌电机52和搅拌杆53竖直上移,底座1移动到搅拌电机52和搅拌杆53与混合桶对立位置,驱动马达42运行,丝杆43旋转使升降滑块44竖直下移,安装梁51、同轴的搅拌电机52和搅拌杆53竖直下移,搅拌杆53伸入混合桶内部,搅拌电机52运行,搅拌杆53旋转,混合桶内的混凝土、聚羧酸减水剂被搅拌杆53搅拌混合,搅拌杆53外侧的分流杆531和螺旋叶片532保证混凝土、聚羧酸减水剂混合的均匀,可自动搅拌混凝土、聚羧酸减水剂,节省人力,搅拌杆53可升降,能快速、便捷的搅拌;电推杆7运行,电推杆7由缩短状态变为延伸伸长状态时,支撑框8的底部表面着地,支撑框8
起到稳定底座1、支撑架2和支撑柱3的作用,避免其在搅拌过程中歪斜。
[0022]综上所述,驱动马达42驱动丝杆43旋转,控制搅拌电机52和搅拌杆53升降,搅拌电机52控制搅拌杆53旋转,可自动搅拌混凝土、聚羧酸减水剂,节省人力,搅拌杆53可升降,能快速、便捷的进行搅拌,本申请中的混合搅拌组件结构简单,占地范围小,便于移动,利于在施工场地混合搅拌使用。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件,包括混合桶、立架、升降装置和混合搅拌装置,其特征在于:所述立架包括固定连接的底座(1)和支撑架(2)、可升降的支撑柱(3),所述升降装置包括与支撑柱(3)端部固定连接的安装板(41)、同轴的驱动马达(42)和丝杆(43)、以及升降滑块(44),所述丝杆(43)贯穿升降滑块(44),所述混合搅拌装置包括安装梁(51)、同轴的搅拌电机(52)和搅拌杆(53),所述安装梁(51)的底端侧面与升降滑块(44)连接,所述底座(1)上设有稳定机构,所述稳定机构包括对称的固定板(6)、电推杆(7)和支撑框(8),所述固定板(6)安装在底座(1)上,所述电推杆(7)安装在固定板(6)和支撑框(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件,其特征在于:所述支撑架(2)包括对称的斜杆和固定环,所述固定环外侧设有螺旋杆(21),“L”型结构的所述支撑柱(3)贯穿固定环。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件,其特征在于:所述固定环内设有圆环槽,所述螺旋杆(21)位于圆环槽内的端部设有椭圆形状的连接块(211),所述连接块(211)上设有一体结构的凸起(2111),所述支撑柱(3)的侧面设有与凸起(2111)配合的凹槽(31)。4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌组件,其特征在于:所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雪宋建勇
申请(专利权)人:南京友西科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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