本实用新型专利技术涉及窑炉清理技术领域，且公开了一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置，包括：窑炉，所述窑炉的底部固定连接有支撑腿，所述窑炉的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的上表面安装有工作电机。该蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置通过工作电机、第一刮片和第二刮片的设置，在使用时，通过伸缩管、活动座和第二伸缩弹簧的设置，在使用时，进气管的设置使得伸缩管内部能够进行打气，从而使得伸缩杆能够向外延伸，第一伸缩弹簧的设置使得活动杆能够被支撑，第二伸缩弹簧的设置使得活动座能够延伸展开，达到了设备能够进行调节，使得设备适用性较好的效果，解决了现有设备在使用时为固定结构，无法对设备进行调节，使得设备适用性较差的问题。备适用性较差的问题。备适用性较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置
[0001]本技术涉及窑炉清理
，具体为一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置。
技术介绍
[0002]在工业窑炉内，在蜂窝式催化剂生产窑炉内，燃料在燃烧过程中，都会产生一定量的硫酸氢氨，这些硫酸氢氨与生产过程中的各种飞散原料伴随着高温烟气流动、飘落、汇集到窑炉蓄热室的沉渣室以及烟道的底部，从而形成积灰结块。
[0003]现有技术中，如公开号为CN216703950U公开的一种蜂窝式催化剂窑炉硫铵自动清理装置，其包括进口烟道，所述进口烟道下端开口设有进烟口，所述进口烟道上端连接有烟气换热器上端连接有原烟气连接烟道，所述原烟气连接烟道上端连接有输送烟道，所述输送烟道下端连接有脱硝催化反应道，所述脱硝催化反应道上端安装有输铵装置，所述脱硝催化反应道侧端安装有清理装置，所述输铵装置下端设有喷洒装置，所述脱硝催化反应道一侧设有中心齿轮槽，所述中心齿轮槽下端设有齿牙，所述中心齿轮槽上齿轮啮合有齿轮，所述齿轮外侧与正反转电机工作轴端部固定安装，所述齿轮另一面与输出轴一端固定连接，所述脱硝催化反应道内部的滚筒刷上下端均设有滤板。
[0004]目前常见的蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置在使用时，现有设备在使用时为固定结构，无法对设备进行调节，使得设备适用性较差，且现有清理设备结构复杂，设备使用完成后清理较为困难。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置，具备了设备能够进行调节，使得设备适用性较好，且设备简单，使用完成后清理较为方便的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：所述顶盖的上表面安装有工作电机，所述工作电机的输出轴延伸穿过顶盖固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有主动锥齿轮，所述旋转轴的表面活动连接有活动框，所述活动框的上表面开设有通槽，所述通槽的一侧设置有进气管，所述活动框的侧面开设有侧槽，所述活动框的一侧安装有清扫机构，所述旋转轴的下方设置有刮动机构。
[0007]进一步地，所述清扫机构包括有从动齿轮，所述从动齿轮的侧面固定连接有伸缩管，所述伸缩管的表面与侧槽内壁的表面活动连接，所述从动齿轮的表面与主动锥齿轮的表面相啮合，所述从动齿轮的顶部开设有通气槽，所述通气槽内壁的底部延伸至伸缩管内壁的顶部。
[0008]进一步地，所述刮动机构包括有固定框和活动座，所述固定框的内部设置有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的两端活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有第一刮片。
[0009]进一步地，所述伸缩管内壁的表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有底盘，所述底盘的侧面安装有毛刷。
[0010]进一步地，所述活动座内壁的侧面与固定座的侧面活动连接，所述活动座的侧面固定连接有第二刮片，所述活动座内壁的底部固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的另一端与固定座的侧面固定连接。
[0011]进一步地，所述活动座的数量有四个，且四个活动座分别固定在固定座的两侧。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过伸缩管、伸缩杆、进气管、第一伸缩弹簧、活动杆、活动座和第二伸缩弹簧的设置，在使用时，通过进气管的设置使得伸缩管内部能够进行打气，从而使得伸缩杆能够向外延伸，通过第一伸缩弹簧的设置使得活动杆能够被支撑，通过第二伸缩弹簧的设置使得活动座能够延伸展开，达到了设备能够进行调节，使得设备适用性较好的效果，解决了现有设备在使用时为固定结构，无法对设备进行调节，使得设备适用性较差的问题。
[0014]2、本技术中，通过工作电机、旋转轴、主动锥齿轮、从动齿轮、伸缩管、伸缩杆、底盘、第一刮片和第二刮片的设置，在使用时，通过工作电机带动旋转轴进行旋转，通过主动锥齿轮旋转从而带动从动齿轮进行旋转，使得伸缩管带动伸缩杆进行转动，使得底盘带动毛刷将内壁进行清理，通过第一刮片和第二刮片将内壁上的结块刮落，达到了设备简单，使用完成后清理较为方便的效果，解决了现有清理设备在使用时结构复杂，设备使用完成后清理较为困难的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置的图1结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置的图2中旋转轴结构放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置的图3结构爆炸示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置的图4中A处结构放大示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、窑炉；2、支撑腿；3、顶盖；4、工作电机；5、旋转轴；6、主动锥齿轮；7、活动框；8、通槽；9、进气管；10、侧槽；11、从动齿轮；12、伸缩管；13、通气槽；14、伸缩杆；15、底盘；16、毛刷；17、固定框；18、第一伸缩弹簧；19、活动杆；20、固定座；21、第一刮片；22、活动座；23、第二刮片；24、第二伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置，窑炉1的底部固定连接有支撑腿2，窑炉1的顶部活动连接有顶盖3，通过顶盖3的设置使得工作电机4能够被固定，顶盖3的上表面安装有工作电机4，通过工作电机4驱动设备进行工作，工作电机4的输出轴延伸穿过顶盖3固定连接有旋转轴5，通过旋转轴5带动内部装置进行旋转，旋转轴5的表面固定连接有主动锥齿轮6，通过主动锥齿轮6带动从动齿轮11进行旋转，旋转轴5的表面活动连接有活动框7，通过活动框7的设置使得内部装置能够被安装，活动框7的上表面开设有通槽8，通过通槽8的设置使得活动框7能够安装在旋转轴上，通槽8的一侧设置有进气管9，通过进气管9的设置使得内部能够进行加压，活动框7的侧面开设有侧槽10，通过侧槽10的设置使得伸缩管12能够被安装，活动框7的一侧安装有清扫机构，旋转轴5的下方设置有刮动机构。
[0024]其中；清扫机构包括有从动齿轮11，通过从动齿轮11的设置使得主动锥齿轮6带动设备进行转动，从动齿轮11的侧面固定连接有伸缩管12，伸缩管12的表面与侧槽10内壁的表面活动连接，从动齿轮11的表面与主动锥齿轮6的表面相啮合，从动齿轮11的顶部开设有通气槽13，通气槽13内壁的底部延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置，其特征在于，包括安装在窑炉(1)的顶盖(3)上表面上的工作电机(4)，所述工作电机(4)的输出轴延伸穿过顶盖(3)固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的表面固定连接有主动锥齿轮(6)，所述旋转轴(5)的表面活动连接有活动框(7)，所述活动框(7)的上表面开设有通槽(8)，所述通槽(8)的一侧设置有进气管(9)，所述活动框(7)的侧面开设有侧槽(10)，所述活动框(7)的一侧安装有清扫机构，所述旋转轴(5)的下方设置有刮动机构。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置，其特征在于：所述清扫机构包括有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的侧面固定连接有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的表面与侧槽(10)内壁的表面活动连接，所述从动齿轮(11)的表面与主动锥齿轮(6)的表面相啮合，所述从动齿轮(11)的顶部开设有通气槽(13)，所述通气槽(13)内壁的底部延伸至伸缩管(12)内壁的顶部。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝式催化剂窑炉硫酸氢氨自动清理装置，其特征在于：所述刮动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱刚勇，赵曙光，
申请(专利权)人：黄冈市华窑中瑞窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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