一种螺杆挤出机的拆卸维护方法技术

本发明专利技术公开了一种螺杆挤出机的拆卸维护方法，涉及挤出机维护技术领域，包括以下步骤：S1：打开螺杆挤出机的进料腔上方盖板，使得进料腔的腔口打开，露出螺杆挤出机的螺杆；S2：将非金属材质的辅助件自腔口放置于与腔口相对应的螺杆的螺旋槽内；S3：拆卸掉螺杆挤出机的联轴器，抽出螺杆，并对螺杆进行维护；S4：将螺杆装入螺杆挤出机的腔体衬套内部，装配完成后，从腔口取出辅助件，关闭螺杆挤出机的进料腔上方盖板，完成螺杆挤出机的拆卸维护；本发明专利技术解决了现有技术中在维护时，螺杆装配或者拆卸时容易产生金属屑，使得维护时耗时耗力，成本高的技术问题。本高的技术问题。本高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤出机的拆卸维护方法


[0001]本专利技术涉及挤出机维护
，尤其涉及一种螺杆挤出机的拆卸维护方法。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、负极材料等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解和分散等一系列工艺过程。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
[0003]在锂电池电芯生产过程中，前道工艺都会采用匀浆的方式将粉体材料与液体溶剂进行搅拌混合，进而输送到下一段涂布工艺进行电芯极片的生产。
[0004]目前对于锂电浆料的混合出现了采用双螺杆挤出机的方案，利用双螺杆挤出机进行浆料混合相对于其他混合方式可以做到均匀性更好，产量更高。
[0005]双螺杆挤出机在装配与维护实践过程中，通常不把腔体单独拆卸，而是把螺杆转子整体抽出，由于螺杆转子与腔内部腔体衬套的单边间隙比较小，在抽出过程中转子与腔体内部的腔体衬套会有摩擦，这样会产生铁削等杂质，锂电行业中，铁削等杂质会对锂电浆料产生污染。现有的做法是在装配和维护过程后，使用专用的洗剂冲洗腔体内部，使铁金属等含量降到一定值，该维护方法耗时耗力，效率较低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种螺杆挤出机的拆卸维护方法，解决了现有技术中在维护时，螺杆装配或者拆卸时容易产生金属屑，使得维护时耗时耗力，成本高的技术问题。
[0007]本申请实施例公开了一种螺杆挤出机的拆卸维护方法，包括以下步骤：S1：打开螺杆挤出机的进料腔上方盖板，使得所述进料腔的腔口打开，露出所述螺杆挤出机的螺杆；S2：将非金属材质的辅助件自所述腔口放置于与所述腔口相对应的所述螺杆的螺旋槽内；S3：拆卸掉所述螺杆挤出机的联轴器，抽出所述螺杆，并对所述螺杆进行维护；S4：将所述螺杆装入所述螺杆挤出机的腔体衬套内部，保证螺杆的方向和位置正确，装配完成后，从所述腔口取出所述辅助件，关闭螺杆挤出机的进料腔上方盖板，完成所述螺杆挤出机的拆卸维护。
[0008]本申请增设有非金属的辅助件，代替了原有螺杆与腔体衬套直接接触，从而减少金属屑，以此减少后续的维护成本和提高维护效率。
[0009]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：进一步地，所述步骤S2具体如下：S201：将多个所述辅助件沿所述螺杆的周向方向依次放置于所述螺杆的螺旋槽中；S202：旋转所述螺杆，使得所述辅助件的顶壁与所述腔体衬套的内壁接触；采用本步的有益效果是通过旋转螺杆，使得辅助件能够稳定地装配至螺杆槽中，避免螺杆与腔体衬套直接接触。
[0010]进一步地，在所述步骤S2中，所述步骤S202中，所述螺杆旋转的角度为α，0
°
＜α≤180
°
，采用本步的有益效果是通过控制旋转角度，能够保证装配时的效率。
[0011]进一步地，所述步骤S202中，所述螺杆旋转的角度为90
°
，采用本步的有益效果是通过相应的旋转角度，保证工人操作时的便捷性，同时避免螺杆与腔体衬套直接接触。
[0012]进一步地，所述辅助件为螺旋状，采用本步的有益效果是通过螺旋状的结构能够更好地将辅助件装入至螺杆中。
[0013]进一步地，所述辅助件的顶壁外径为D1，所述螺杆的槽顶直径为D2，所述腔体衬套的内径为D3，D2＜D1＜D3，采用本步的有益效果是是对辅助件的尺寸进行设计，能够在不影响拆装的基础上，完成对螺杆的保护。
[0014]进一步地，所述辅助件的顶壁为弧形面，采用本步的有益效果是通过弧形的辅助件能够更好地保护螺杆外侧。
[0015]进一步地，所述辅助件的内径与所述螺杆的螺旋槽槽底直径一致，采用本步的有益效果是便于辅助件的装配。
[0016]进一步地，所述步骤S3中，在对所述螺杆进行维护时，保证所述辅助件处于所述螺旋槽内部，或者在维护时，取下辅助件，并记录相应的位置或者做好标记，维护完成后，依据记录或者标记，在所述螺杆的螺旋槽内重新装入辅助件；采用本步的有益效果是便于后续的螺杆装配，无法准确地找到相对应的螺旋槽，后续取辅助件时不方便。
[0017]进一步地，所述步骤S4中，螺杆装配完成后，所述辅助件与所述腔口相对应，采用本步的有益效果便于工作人员从腔口内部取出相应的辅助件。
[0018]本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：本申请在维护时，先在螺杆的螺旋槽内部，设置有辅助件，并且辅助件的顶壁与腔体衬套的内壁接触，使得在螺杆转子被抽出/推入的过程中，螺杆转子与腔体衬套不直接接触，这样就不会有铁削等杂质产生，装配和维护过程后不需要专门清洗腔体内部，省时省力，提高效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术具体实施例中辅助件的结构示意图；附图标记：1
‑
辅助件。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0022]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机的拆卸维护方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：打开螺杆挤出机的进料腔上方盖板，使得所述进料腔的腔口打开，露出所述螺杆挤出机的螺杆；S2：将非金属材质的辅助件自所述腔口放置于与所述腔口相对应的所述螺杆的螺旋槽内；S3：拆卸掉所述螺杆挤出机的联轴器，抽出所述螺杆，并对所述螺杆进行维护；S4：将所述螺杆装入所述螺杆挤出机的腔体衬套内部，保证螺杆的方向和位置正确，装配完成后，从所述腔口取出所述辅助件，关闭螺杆挤出机的进料腔上方盖板，完成所述螺杆挤出机的拆卸维护。2.根据权利要求1所述的拆卸维护方法，其特征在于，所述步骤S2具体如下：S201：将多个所述辅助件沿所述螺杆的周向方向依次放置于所述螺杆的螺旋槽中；S202：旋转所述螺杆，使得所述辅助件的顶壁与所述腔体衬套的内壁接触。3.根据权利要求2所述的拆卸维护方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述步骤S202中，所述螺杆旋转的角度为α，0
°
＜α≤180
°
。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，陈阳，徐雪来，
申请(专利权)人：常州华彩新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：