一种预制管柱牛腿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制管柱牛腿结构，包括预制管柱和套在所述预制管柱上的预制环梁牛腿，所述预制管柱的四周预埋有沿预制管柱的圆周均匀分布的螺栓套筒，所述预制环梁牛腿在其高度方向的中部设有与所述螺栓套筒相对应的螺栓孔；螺栓穿过所述螺栓孔与所述螺栓套筒连接，所述预制环梁牛腿所受的剪力通过所述螺栓传递给预制管柱；所述预制环梁牛腿与预制管柱之间的间距为10～15mm。本实用新型专利技术的工厂化生产，生产效率高、质量可靠，便于运输、安装；预制管柱周围设置一圈预制环梁牛腿，并通过螺栓套筒和螺栓将预制环梁牛腿与预制管柱连接，安装上部结构梁时定位不需要很精确；采用预制混凝土，能够现场拼装和缩短工期，经济性较好。经济性较好。经济性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种预制管柱牛腿结构


[0001]本技术涉及工业建筑的
，尤其涉及一种预制管柱牛腿结构。

技术介绍

[0002]工业建筑、管廊支架等结构经常采用牛腿柱。当柱采用钢管柱或钢柱时，牛腿一般采用钢牛腿，钢牛腿与钢管柱外包钢管或钢柱通过焊接或螺栓连接在一起，此结构需对钢构件进行防腐、防火处理，后期需要经常维护，定位需要很精确，经济性较差；当柱采用现浇混凝土柱时，牛腿一般采用现浇混凝土牛腿，支模量大，工期长等。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种预制管柱牛腿结构，工厂化预制，现场拼装，能工期缩短，经济性较好。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种预制管柱牛腿结构，包括预制管柱和套在所述预制管柱上的预制环梁牛腿，所述预制管柱的四周预埋有沿预制管柱的圆周均匀分布的螺栓套筒，所述预制环梁牛腿在其高度方向的中部设有与所述螺栓套筒相对应的螺栓孔；螺栓穿过所述螺栓孔与所述螺栓套筒连接，所述预制环梁牛腿所受的剪力通过所述螺栓传递给预制管柱；所述预制环梁牛腿与预制管柱之间的间距为10～15mm。
[0005]优选的，所述螺栓套筒水平设置并位于同一水平面上。
[0006]进一步的，所述预制环梁牛腿为环状预制混凝土构件，所述预制环梁牛腿的截面呈矩形，所述预制环梁牛腿的高度大于所述结构梁的高度，且不小于400mm；所述预制环梁牛腿的宽度大于所述结构梁的宽度，且不小于200mm。
[0007]进一步的，所述预制环梁牛腿内设有呈矩形环状的牛腿箍筋、位于所述牛腿箍筋的顶部内侧的牛腿上部纵向钢筋、位于所述牛腿箍筋的底部内侧的牛腿下部纵向钢筋；所述牛腿上部纵向钢筋和牛腿下部纵向钢筋的数量不少于2根，直径不小于16mm；所述牛腿箍筋的直径不小于10mm，相邻的两个牛腿箍筋的远离预制管柱的中心的外侧间距不大于150mm。
[0008]优选的，所述预制管柱上均匀设有4个螺栓套筒，所述螺栓孔水平贯通所述预制环梁牛腿。
[0009]进一步的，所述预制环梁牛腿的顶部与预制管柱连接的缝隙处抹有一层水泥砂浆。
[0010]本技术所产生的有益效果在于：
[0011]本技术的预制管柱牛腿结构采用预制管柱，工厂化生产，生产效率高、质量可靠；混凝土强度高(C80～C125)，空心截面，节省材料、重量轻，便于运输、安装；预制管柱周围设置一圈预制环梁牛腿，并通过螺栓套筒和螺栓将预制环梁牛腿与预制管柱连接，安装上部结构梁时定位不需要很精确；采用预制混凝土，能够现场拼装和缩短工期，经济性较好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0013]图1是本技术的预制管柱牛腿结构的示意图；
[0014]图2是图1中的A
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A剖视图。
[0015]图中，1
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预制管柱；2
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螺栓套筒；3
‑
预制环梁牛腿；4
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结构梁；5
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牛腿箍筋；6
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牛腿上部纵向钢筋；7
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牛腿下部纵向钢筋，8
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螺栓；9
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螺栓孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]下面参见图1～图2对本技术的预制管柱牛腿结构进行详细说明。
[0018]本技术的预制管柱牛腿结构包括预制管柱1以及套在预制管柱1上的预制环梁牛腿3，在预制环梁牛腿3的上部设置结构梁4。预制管柱1的四周预埋有沿预制管柱的圆周均匀分布的螺栓套筒2，螺栓套筒2水平设置并位于同一水平面上。预制环梁牛腿3在其高度方向的中部设有与螺栓套筒2相对应的螺栓孔9，螺栓8穿过螺栓孔9与螺栓套筒2连接。预制环梁牛腿3所受的剪力通过螺栓8传递给预制管柱1。
[0019]预制管柱1采用混合配筋预应力混凝土管柱，混凝土强度等级C80
‑
C125。混合配筋预应力混凝土管柱的纵筋的配筋率满足混凝土结构最小配筋率要求及起吊运输要求。
[0020]如图1
‑
图2所示，预制环梁牛腿3为环状预制混凝土构件，预制环梁牛腿3的截面呈矩形，预制环梁牛腿3的高度不小于结构梁4的高度，且不小于400mm。预制环梁牛腿3的宽度不小于结构梁4的宽度，且不小于200mm。
[0021]预制环梁牛腿3内设有呈矩形环状的牛腿箍筋5、位于牛腿箍筋5的顶部内侧的牛腿上部纵向钢筋6、位于牛腿箍筋5的底部内侧的牛腿下部纵向钢筋7。预制环梁牛腿3内的牛腿上部纵向钢筋数6的数量不少于2根，直径不小于16mm，牛腿下部纵向钢筋7的配置与牛腿上部纵向钢筋6相同。预制环梁牛腿3的牛腿箍筋5为封闭箍，其直径不小于10mm，相邻的两个牛腿箍筋5的远离预制管柱1的中心的外侧间距不大于150mm。预制环梁牛腿3所受弯距主要由设置在预制环梁牛腿3内部的牛腿上部纵向钢筋6和牛腿下部纵向钢筋7承担。
[0022]在本技术中，在预制管柱1上均匀的设置4个螺栓套筒2，在预制环梁牛腿3的中部与螺栓套筒2相对应的位置设置贯通的螺栓孔9，保证每个螺栓的受力均匀。
[0023]预制环梁牛腿3与预制管柱1之间的间距为10～15mm，方便安装。
[0024]下面，参照图1至图2并结合上述结构特征的描述，对本技术的预制管柱牛腿结构的施工进行简单描述：
[0025]第一步，在工厂生产预制管柱1以及在预制管柱1上的螺栓套筒2，螺栓套筒2的精度满足施工要求；
[0026]第二步，在工厂生产预制环梁牛腿3，以及在预制环梁牛腿3的中部留有螺栓孔9，螺栓孔满足施工质量要求；
[0027]第三步，安装预制管柱1；
[0028]第四步，待预制管柱1安装完成后，吊装预制环梁牛腿3穿过预制管柱1后安装预制环梁牛腿3与预制管柱1的连接部位，依次安装螺栓，拧紧螺母；
[0029]第五步，在预制环梁牛腿3的顶部与预制管柱1连接的缝隙处抹一层水泥砂浆。
[0030]第六步，待预制环梁牛腿3定位准确后，在预制环梁牛腿3的底部与预制管柱连接的缝隙处设置一圈止浆胶条，防止漏浆。
[0031]以上所述，仅为本技术中的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，可理解得到的变换或者替换，都应该涵盖在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制管柱牛腿结构，包括预制管柱和套在所述预制管柱上的预制环梁牛腿，其特征在于，所述预制管柱的四周预埋有沿预制管柱的圆周均匀分布的螺栓套筒，所述预制环梁牛腿在其高度方向的中部设有与所述螺栓套筒相对应的螺栓孔；螺栓穿过所述螺栓孔与所述螺栓套筒连接，所述预制环梁牛腿所受的剪力通过所述螺栓传递给预制管柱；所述预制环梁牛腿与预制管柱之间的间距为10～15mm。2.根据权利要求1所述的预制管柱牛腿结构，其特征在于，所述螺栓套筒水平设置并位于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的预制管柱牛腿结构，其特征在于，所述预制环梁牛腿为环状预制混凝土构件，所述预制环梁牛腿的截面呈矩形，所述预制环梁牛腿的高度大于结构梁的高度，且不小于400mm；所述预制环梁牛腿的宽度大...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，田旋，徐杨军，刘威威，唐雪瑞，李琦，席逸凡，
申请(专利权)人：武汉建工新兴建材绿色产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：