一种多工位可调角度的加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位可调角度的加工工装。包括基座、安装台、顶升螺栓、压紧螺栓和压簧，安装台用于固定安装待加工工件，基座与安装台铰接在一起，顶升螺栓螺纹穿装于安装台上的螺纹穿孔并支撑在基座上表面，通过旋拧顶升螺栓使安装台相对于基座转动，安装台上设有通孔，压紧螺栓穿过通孔并螺纹连接在基座上，压簧穿装在压紧螺栓的螺柱部分上，压簧上下两端分别顶压在螺栓头底部和安装台的上表面，压紧螺栓通过压簧将安装台弹性压紧在顶升螺栓上。本实用新型专利技术的多工位可调角度的加工工装，利用压紧螺栓和压簧的弹性压紧作用，配合顶升机构的顶升调节作用，实现了加工工装平衡、稳定的多角度调节，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位可调角度的加工工装


[0001]本技术涉及用于固定装夹待加工工件的加工工装领域，具体涉及一种多工位可调角度的加工工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，在进行激光切割、线切割铣削加工时，常常需要加工与装夹基准不垂直的面，但因为传统定位方式及加工原理的限制，常常需要用到限制工件角度专用夹具。一般使用固定角度的夹具实现以上目的，但工件需求角度尺寸较多时，则需要每一个对应尺寸的工装夹具，成本高且不利于管理。另外，虽然传统固定角度的夹具可以进行斜面的加工，但是一次装夹仅能实现一种角度斜面的加工，而不能连续进行多个斜面的加工。
[0003]为了解决这一问题，现有技术将工装夹具改进为角度可调节的形式，例如授权公告号为CN212794724U的中国专利公开的一种角度可调的批量加工工装，包括固定底座、工装本体和支撑件，待加工工件固定在工装本体上进行加工，工装本体铰接在固定底座上，实现工装本体与固定底座的倾角可调，通过更换不同高度的支撑件实现倾角的固定，完成工件的加工角度调节。但这种角度调节加工工装在调节倾角时还需要进行相应的角度测量和所需支撑件的高度计算，操作过程较为复杂，影响工件的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位可调角度的加工工装，用以解决现有的加工工装加工角度调节操作复杂、加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术中的多工位可调角度的加工工装采用如下技术方案：包括基座和安装台，安装台用于固定安装待加工工件，基座与安装台铰接在一起，安装台设置在基座上方，定义基座与安装台的铰接轴线方向为左右方向，水平面上垂直于基座与安装台的铰接轴线的方向为前后方向，安装台上设有螺纹穿孔，螺纹穿孔内螺纹连接有顶升螺栓，顶升螺栓的下端穿过螺纹穿孔并支撑在基座的上表面，通过旋拧顶升螺栓实现安装台相对于基座的转动；还包括压力机构，压力机构包括压紧螺栓和压簧，安装台上设有通孔，压紧螺栓穿过通孔并螺纹连接在基座上，通孔在前后方向上与压紧螺栓间隙配合，以避免压紧螺栓与安装台产生干涉，压簧穿装在压紧螺栓的螺柱部分上，压簧上下两端分别顶压在螺栓头底部和安装台的上表面，压紧螺栓的螺栓头通过压簧将安装台弹性压紧在顶升螺栓上。
[0006]其有益效果在于：通过旋拧顶升螺栓顶撑安装台相对于基座转动，便于进行角度调节，配合在安装台上表面弹性向下压紧的压紧螺栓和压簧，有效保证了安装台在角度调节过程中以及角度调节到位后的位置平衡和稳定，结构简单，操作方便。
[0007]优选地，压力机构和通孔均有两个，对称设置在顶升螺栓的左右两侧。
[0008]其有益效果在于：压力机构对称设置在顶升螺栓两侧，确保安装台的受力平衡和稳定，避免安装台在角度调节过程中发生偏移，保证了工件加工角度的准确性。
[0009]优选地，安装台包括底板、前翻沿和后翻沿，前翻沿和后翻沿之间形成避让凹槽，避让凹槽沿左右方向延伸，螺纹穿孔和通孔均设置在避让凹槽内。
[0010]其有益效果在于：安装台的前翻沿和后翻沿形成避让凹槽，用来安装压紧螺栓和顶升螺栓，避免压紧螺栓和顶升螺栓与待加工工件产生干涉，保证了工件加工过程的正常进行。
[0011]进一步地，基座的后侧面与安装台的后侧面上下对齐并通过铰链铰接在一起。
[0012]其有益效果在于：基座后侧面与安装台后侧面上下对齐并铰接，便于对安装台进行角度调节和测量，同时后翻沿还能够为铰链提供安装空间。
[0013]进一步地，安装台的前翻沿上设有工装固定结构，工装固定结构包括定位孔和顶丝，定位孔用于插装装夹有工件的定位销，顶丝用于将定位销紧固在定位孔内。
[0014]其有益效果在于：在安装台的前翻沿上设置工装固定结构，远离安装台与基座的铰接位置，避免工件在加工过程中与工装产生干涉，便于进行工件加工和角度调节。
[0015]进一步地，工装固定结构沿左右方向并排设置有多组，各组工装固定结构的定位孔平行于底板前后延伸设置，顶丝对应设置在定位孔的上方。
[0016]其有益效果在于：并排设置多组工装固定结构，能够固定安装多个工件同时进行加工，以实现批量加工，并且定位孔平行于底板设置，便于快速计算调节加工角度，大大提升了加工效率。
[0017]优选地，还包括分度盘，分度盘固定设置在基座上，用于测量安装台与基座的夹角，分度盘的盘面垂直于所述基座与安装台的铰接轴线布置。
[0018]其有益效果在于：在基座上设置分度盘用于测量安装台的调节角度，便于快速获取和调节安装台的加工角度，不需要进行额外的测量和计算过程，便于操作，提升了工作效率。
[0019]优选地，安装台与所述基座的夹角调节范围是0
‑
45
°
。
附图说明
[0020]图1为本技术的多工位可调角度的加工工装的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的多工位可调角度的加工工装的另一视角的立体结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、安装台；21、底板；22、前翻沿；23、后翻沿；3、顶升螺栓；4、分度盘；5、压紧螺栓；6、压簧；7、铰链；8、定位孔；9、顶丝；10、避让凹槽；11、定位销；12、螺纹穿孔；13、通孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实
施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步地详细描述。
[0027]本技术的多工位可调角度的加工工装的具体实施例：结合图1、图2所示，本实施例的多工位可调角度的加工工装主要包括基座1、安装台2、顶升螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位可调角度的加工工装，包括基座(1)和安装台(2)，所述安装台(2)用于固定安装待加工工件，所述基座(1)与安装台(2)铰接在一起，安装台(2)设置在基座(1)上方，定义基座(1)与安装台(2)的铰接轴线方向为左右方向，水平面上垂直于基座(1)与安装台(2)的铰接轴线的方向为前后方向，其特征在于，所述安装台(2)上设有螺纹穿孔(12)，所述螺纹穿孔(12)内螺纹连接有顶升螺栓(3)，所述顶升螺栓(3)的下端穿过所述螺纹穿孔(12)并支撑在所述基座(1)的上表面，通过旋拧所述顶升螺栓(3)实现安装台(2)相对于基座(1)的转动；还包括压力机构，压力机构包括压紧螺栓(5)和压簧(6)，所述安装台(2)上设有通孔(13)，所述压紧螺栓(5)穿过所述通孔(13)并螺纹连接在所述基座(1)上，所述通孔(13)在前后方向上与所述压紧螺栓(5)间隙配合，以避免压紧螺栓(5)与安装台(2)产生干涉，所述压簧(6)穿装在所述压紧螺栓(5)的螺柱部分上，压簧(6)上下两端分别顶压在螺栓头底部和安装台(2)的上表面，所述压紧螺栓(5)的螺栓头通过所述压簧(6)将安装台(2)弹性压紧在所述顶升螺栓(3)上。2.根据权利要求1所述的多工位可调角度的加工工装，其特征在于，所述压力机构和通孔(13)均有两个，对称设置在所述顶升螺栓(3)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的多工位可调角度的加工工装，其特征在于，所述安装台(2)包括底板(21)、前翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑逢达，崔名扬，李宏利，方海江，
申请(专利权)人：河南天璇半导体科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：