一种风机叶轮轴中心孔打磨组件制造技术

本发明专利技术涉及磨削加工技术领域，具体涉及一种风机叶轮轴中心孔打磨组件。一种风机叶轮轴中心孔打磨组件包括固定杆、锥盘、第一打磨部、第二打磨部和调节机构。本发明专利技术的一种风机叶轮轴中心孔打磨组件在打磨较小直径的风机叶轮轴孔时，采用第一打磨部对风机叶轮轴中心孔进行打磨，可以防止由于打磨轮较多，而使风机叶轮轴中心孔的表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度，材料来不及变形，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低。当风机叶轮轴的中心孔较大时，会突然打开第二打磨部，同时对风机叶轮轴的中心孔孔壁进行打磨，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮轴中心孔打磨组件


[0001]本专利技术涉及磨削加工
，具体涉及一种风机叶轮轴中心孔打磨组件。

技术介绍

[0002]在对风机叶轮轴的中心孔进行机加工时，由于中心孔超差、表面有毛刺或沾有铁屑而产生跳动，降低了加工的精度并容易产生废品，影响风机工作。因此，在机加工前，需要利用打磨装置对风机叶轮轴的中心孔磨削修复，使其达到工艺要求。目前，对中心孔的磨削修复的方法，一般是用砂纸通过人工手工打磨来完成。这种磨削方法很难保证打磨修复精度，并会造成新的超差。另外，手工打磨还存在工作效率低，劳动强度大，操作人员易受伤的缺点。
[0003]授权公告号为CN 109202561 B的专利名称为一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，该专利中专利技术的磨削装置在使用时，利用张紧蹄驱动磨削滚子与滚动轴承内圈或者外圈内壁张紧，实现了滚动轴承内圈或者外圈内壁的张紧式磨削，但这种方式无法根据孔的孔径大小对打磨效率进行调整，适应能力较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种风机叶轮轴中心孔打磨组件，以解决现有的打磨组件无法自适应调节打磨效率的问题。
[0005]本专利技术的一种风机叶轮轴中心孔打磨组件采用如下技术方案：一种风机叶轮轴中心孔打磨组件包括固定杆、锥盘、第一打磨部、第二打磨部和调节机构。固定杆设置于前后方向上；锥盘套设于固定杆，锥盘的小端朝前，且沿固定杆在前后方向上可滑动地设置；第一打磨部包括至少三个第一打磨轮，至少三个第一打磨轮绕锥盘的锥面均布，每个第一打磨轮绕一前后方向延伸的轴线可转动地安装于一个第一垂直架，每个第一垂直架沿锥盘的锥面在前后方向上可滑动地设置。第二打磨部包括与第一打磨轮数量相同的第二打磨轮，每个第二打磨轮与第一打磨轮间隔设置，每个第二打磨轮绕一前后方向延伸的轴线可转动地安装于一个第二垂直架，第二垂直架沿锥盘的轴线方向可滑动且沿锥盘的径向方向可滑动地设置；调节机构用于在锥盘相对于固定杆向前移动时促使第一打磨部沿锥盘的锥面向外移动，且限制第二打磨轮相对于锥盘向外移动，当第一打磨部扩张到预设程度后解除对第二打磨轮的限制，且促使第二打磨轮相对于锥盘向外移动至与第一打磨轮同处于一个参考圆上。
[0006]进一步地，调节机构包括第一铰接板、第二铰接板、第一滑块、第二滑块、连接杆、限位组件、解锁组件和推动组件；固定杆的前端安装有端盖，所述第一铰接板的两端分别铰接于第一垂直架和端盖，第二铰接板的两端分别铰接于第二垂直架和端盖；第一滑块沿第一铰接板可滑动地设置，第一滑块的两侧均转动安装有一个第一铰接座；第二滑块沿第二铰接板在前后方向可滑动地设置，第二滑块的两侧均转动安装有一个第二铰接座，每个第一铰接座和第二铰接座均绕固定轴的切线可转动地设置；每个连接杆的一端通过第一铰接
座可转动地连接于第一滑块，每个连接杆的另一端通过第二铰接座可转动地连接于第二滑块，连接杆的两端均绕一沿前后方向延伸的参考直线转动；限位组件用于在初始状态下限制第二铰接座相对于第二滑块转动；解锁组件用于在第二滑块沿第二铰接杆移动到预设位置后解除对第二铰接座的限制；推动组件用于在解锁组件解除第二铰接座的限制后促使第二打磨轮相对于锥盘向外移动至与第一打磨轮同处于一个参考圆上。
[0007]进一步地，第二滑块内设置有开口朝前的安装槽，每个第二铰接座安装有转轴，转轴可转动地安装于第二滑块上，且转轴的一端伸入安装槽，转轴的后侧设置有限位槽；所述限位组件包括限位块，限位块的内部设置有贯通孔，贯通孔的孔壁上安装有锁定凸柱，初始状态下锁定凸柱插入限位槽内，以限制第二铰接座相对于第二滑块的转动。
[0008]进一步地，限位块的前端伸出安装槽的开口；解锁组件包括顶压滑块和连接弹簧，顶压滑块处于限位块的前侧，顶压滑块沿第二铰接杆可滑动地设置，且顶压滑块的后端通过连接弹簧与第二铰接杆连接。
[0009]进一步地，每个第一铰接座和每个第二铰接座上均安装有沿前后方向延伸的固定轴，连接杆的端部绕固定轴可转动地设置；推动机构包括第一扭簧，第一扭簧设置于固定轴和连接杆的端部之间，第一扭簧具有促使连接杆保持在初始状态的趋势。
[0010]进一步地，每个连接杆的前侧还设置有定位孔，所述的一种风机叶轮轴中心孔打磨组件还包括稳定机构，稳定机构包括锁定杆和旋转板；锁定杆沿前后方向可滑动地安装于第二铰接座；旋转盘设置于限位块上，用于在锁定杆与定位孔对齐后且在随限位块移动到预设位置后推动锁定杆向后移动，使锁定杆插入定位孔中。
[0011]进一步地，一种风机叶轮轴中心孔打磨组件还包括喷液机构，喷液机构包括导液管、喷液嘴和液体控制阀；导液管包括互为连通的主管和多个分管，导液管从固定杆的后端穿过固定杆的内部，且经分管从每个第一滑块和每个限位块穿出，喷液嘴设置于每个第一滑块和第二滑块的外侧，安装于第一滑块的喷液嘴与穿出第一滑块的分管连通，安装于第二滑块的喷液嘴在初始状态下与穿出限位块的分管错位；且在第二铰接座的限制被解除之后与穿出限位块的分管连通。
[0012]进一步地，锥盘的外表面上设置有多个第一滑道和多个第二滑道，多个第一滑道绕锥盘的周向均布，第一滑道沿锥盘的外表面从锥盘的前端延伸至锥盘的后端，所述第一垂直架沿第一滑道可滑动地设置；第二滑道沿锥盘的轴向方向延伸，从锥盘的前端延伸至锥盘的后端，所述第二垂直架包括第一滑动部和第二滑动部，第一滑动部和第二滑动部沿上下方向可伸缩地设置，所述第二打磨轮可转动地安装于第二滑动部，所述第一滑动部沿第二滑道可滑动地设置。
[0013]进一步地，限位块的伸出安装槽的部分的两侧固定安装有支撑轴，每个旋转板可转动地套设于支撑轴，且旋转板和支撑轴之间设置有促使旋转板保持在初始位置的第二扭簧。
[0014]进一步地，第一铰接板的外侧设置有第一滑槽，所述第一滑块沿第一滑槽可滑动，所述第二铰接板的外侧设置有第二滑槽，所述第二滑块沿第二滑槽可滑动，所述顶压滑块处于第二滑槽内。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种风机叶轮轴中心孔打磨组件在打磨较小直径的风机叶轮轴孔时，采用第一打磨部对风机叶轮轴中心孔进行打磨，可以防止由于打磨轮
较多，而使风机叶轮轴中心孔的表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度，材料来不及变形，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低。当风机叶轮轴的中心孔较大时，会突然打开第二打磨部，同时对风机叶轮轴的中心孔孔壁进行打磨，提高打磨效率。
[0016]通过设置稳定机构，能使得六个连接杆保持在正六边形状态，也即是，在第一打磨轮和第二打磨轮均对风机叶轮轴中心孔的孔壁打磨时促使保持第一打磨轮和第二打磨轮更加稳定可靠。
[0017]通过设置喷液机构，在进行打磨工作时，通过控制阀开启喷液机构，使液体经主管流向多个分管，且从喷液嘴内喷出，对打磨的位置进行加湿和降温。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮轴中心孔打磨组件，其特征在于：包括固定杆、锥盘、第一打磨部、第二打磨部和调节机构；固定杆设置于前后方向上；锥盘套设于固定杆，锥盘的小端朝前，且沿固定杆在前后方向上可滑动地设置；第一打磨部包括至少三个第一打磨轮，至少三个第一打磨轮绕锥盘的锥面均布，每个第一打磨轮绕一前后方向延伸的轴线可转动地安装于一个第一垂直架，每个第一垂直架沿锥盘的锥面在前后方向上可滑动地设置；第二打磨部包括与第一打磨轮数量相同的第二打磨轮，每个第二打磨轮与第一打磨轮间隔设置，每个第二打磨轮绕一前后方向延伸的轴线可转动地安装于一个第二垂直架，第二垂直架沿锥盘的轴线方向可滑动且沿锥盘的径向方向可滑动地设置；调节机构用于在锥盘相对于固定杆向前移动时促使第一打磨部沿锥盘的锥面向外移动，且限制第二打磨轮相对于锥盘向外移动，当第一打磨部扩张到预设程度后解除对第二打磨轮的限制，且促使第二打磨轮相对于锥盘向外移动至与第一打磨轮同处于一个参考圆上。2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮轴中心孔打磨组件，其特征在于：所述调节机构包括第一铰接板、第二铰接板、第一滑块、第二滑块、连接杆、限位组件、解锁组件和推动组件；固定杆的前端安装有端盖，所述第一铰接板的两端分别铰接于第一垂直架和端盖，第二铰接板的两端分别铰接于第二垂直架和端盖；第一滑块沿第一铰接板可滑动地设置，第一滑块的两侧均转动安装有一个第一铰接座；第二滑块沿第二铰接板在前后方向可滑动地设置，第二滑块的两侧均转动安装有一个第二铰接座，每个第一铰接座和第二铰接座均绕固定轴的切线可转动地设置；每个连接杆的一端通过第一铰接座可转动地连接于第一滑块，每个连接杆的另一端通过第二铰接座可转动地连接于第二滑块，连接杆的两端均绕一沿前后方向延伸的参考直线转动；限位组件用于在初始状态下限制第二铰接座相对于第二滑块转动；解锁组件用于在第二滑块沿第二铰接杆移动到预设位置后解除对第二铰接座的限制；推动组件用于在解锁组件解除第二铰接座的限制后促使第二打磨轮相对于锥盘向外移动至与第一打磨轮同处于一个参考圆上。3.根据权利要求2所述的一种风机叶轮轴中心孔打磨组件，其特征在于：所述第二滑块内设置有开口朝前的安装槽，每个第二铰接座安装有转轴，转轴可转动地安装于第二滑块上，且转轴的一端伸入安装槽，转轴的后侧设置有限位槽；所述限位组件包括限位块，限位块的内部设置有贯通孔，贯通孔的孔壁上安装有锁定凸柱，初始状态下锁定凸柱插入限位槽内，以限制第二铰接座相对于第二滑块的转动。4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮轴中心孔打磨组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓芳，李荣娟，
申请(专利权)人：江苏顺律机电有限公司，
类型：发明
国别省市：