一种五金加工用折弯设备制造技术

本发明专利技术涉及金属板材折弯成型技术领域，具体涉及一种五金加工用折弯设备。一种五金加工用折弯设备用于折弯金属管，包括工作台、支撑组件和折弯机构和调节机构。折弯机构包括底盘、限位轮和折弯组件，折弯组件包括支撑柱和夹紧轮。本发明专利技术的一种五金加工用折弯设备利用底盘和夹紧轮的转动实现对金属管的折弯，金属管在折弯时穿过夹紧轮与多个支撑柱之间的间隙内，且金属管与夹紧轮和至少一个支撑柱相抵，以在底盘转动时金属管在支撑柱和夹紧轮的作用下发生折弯。通过设置调节机构，来调节多个支撑柱的轴线所在的参考圆的半径，进而调节金属管弯折的曲率大小。适配不同弯曲程度要求的金属管的折弯共组，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用折弯设备


[0001]本专利技术涉及金属板材折弯成型
，具体涉及一种五金加工用折弯设备。

技术介绍

[0002]折弯设备在许多领域都有应用，例如汽车行业中，需要利用折弯设备将大量的金属管制成具有多个折弯角度和折弯方向的金属弯管，用于制造液压管道或气压管道，特别是汽车刹车系统和空调系统中的管道，对管道折弯的精度要求的比较高。常见的弯管机通常包括用于夹持直管的夹爪、设置在弯曲方向上的弯曲模以及用于将管道压紧在弯曲模上的压紧装置，通过利用该压紧装置将管道压紧在弯曲模的型面上并旋转，以此来完成对管件折弯，但是现有的装置在弯管时无法将管道折弯形成不同的直径。
[0003]如授权公告号为CN104858272B的中国专利，公开了一种管道折弯机，这种管道折弯机通过安装不同大小的弯曲模来实现改变和切换，而加工时可以将工件送入到不同的弯曲模来改变折弯处的弧度，而不能对折弯弧度进行任意调节，并且而安装不同大小的弯曲模使得装置结构大，而对于管件折弯处模具外侧直径不能进行任意调节，针对折弯角不同弧度的工件需要更换不同的模具，使用范围小，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种五金加工用折弯设备，以解决现有的折弯设备不能对折弯弧度进行调节的问题。
[0005]本专利技术的一种五金加工用折弯设备采用如下技术方案：一种五金加工用折弯设备，用于折弯金属管，包括工作台、支撑组件和折弯机构和调节机构。工作台固定设置，所述支撑组件用于在处置状态下使金属管的轴心保持在同一位置。折弯机构包括底盘、限位轮和折弯组件，所述底盘设置于工作台上，底盘的轴线处于竖向方向，底盘的中心处贯穿有驱动轴，驱动轴绕自身轴线可转动地设置，驱动轴转动时带动底盘同步转动；折弯组件包括支撑柱和夹紧轮，支撑柱有多个，多个支撑柱形成一个弧形抵挡面，每相邻的两个支撑柱通过一个套接环套接，多个支撑柱的轴线在水平方向的连线处于一个参考圆上，所述参考圆的圆心处于底盘的轴心上；底盘转动时带动多个支撑柱同步转动。夹紧轮设置于多个支撑柱的远离底盘轴心的一侧，底盘转动时带动夹紧轮同步绕底盘的轴心转动，金属管在折弯时穿过夹紧轮与多个支撑柱之间的间隙内，且金属管与夹紧轮和至少一个支撑柱相抵，以在底盘转动时金属管在支撑柱和夹紧轮的作用下发生弯折。调节机构用于调节多个支撑柱的轴线所在的参考圆的半径，进而调节金属管弯折的曲率大小。
[0006]进一步地，调节机构包括转动套筒、第一转环、第一铰接杆、同步组件和调节组件；转动套筒套设于驱动轴的外侧，且与驱动轴螺旋传动配合；第一转环套设于转动套筒的外侧，第一转环与转动套筒在上下方向同步移动，且随驱动轴同步转动，第一铰接杆有多个，每个第一铰接杆的一端铰接于转环，另一端铰接于支撑柱；同步组件包括第一卡止部和第
二卡止部；第一卡止部固定安装于驱动轴；第二卡止部固定安装于转筒套环的外侧，初始状态下第一卡止部和第二卡止部在驱动轴的周向方向上相抵接，以将驱动轴的转动传递至转动套筒；调节组件用于促使第二卡止部与第二卡止部脱离，且驱动底盘沿垂直于金属管的方向移动，并驱动转动套筒相对于驱动轴转动，转动套筒转动时还沿驱动轴的轴向方向向下移动，进而减小转环相对于底盘的距离，使得多个支撑柱所在的参考圆的曲率半径增大，且使得至少一个支撑柱与金属管相抵。
[0007]进一步地，驱动轴的外周壁上设置有螺纹槽，所述转动套筒的内周壁上设置有滑块，滑块插入螺纹槽内且在螺纹槽内可滑动地设置；所述调节组件包括移动板、第一齿轮、第一驱动部、第二齿轮和操作柄。工作台上设置有水平的滑槽，所述移动板水平设置，且沿滑槽可滑动地设置，底盘固定安装于移动板；所述移动板上设置有安装槽，第一齿轮处于安装槽内且绕自身轴线可转动地设置，滑槽一侧槽壁上设置有齿条，第一齿轮与齿条啮合。第二齿轮固定套设于转动套筒的外侧；操作柄水平设置，操作柄的一端与第二齿轮在第二齿轮的周向方向上滑动配合，操作柄上下移动时带动转动套筒同步上下移动。当操作柄向上移动时带动第二齿轮上升至与第一齿轮啮合。第一驱动部用于在第二齿轮与第一齿轮啮合后驱动移动板沿滑槽在垂直于金属管的方向移动。
[0008]进一步地，五金加工用折弯设备还包括稳固组件，稳固组件包括第二转环、顶推板和第二铰接杆；第二转环可转动地套设于转动套筒，且处于第一转环的下方，第二转环随转动套筒同步转动且在竖向方向与转动套筒相对可滑动地设置；顶推板的数量有多个，多个顶推板依次通过伸缩板连接围成一个闭环，闭环与转动套筒同轴设置，所述支撑柱的内侧与闭环的外侧相抵，第二铰接杆有多个，每个第二铰接杆的内端铰接于第二转环，外端铰接于顶推板，沿转动套筒的转动方向，第二铰接杆的外端处于第二铰接杆内端的前侧，以在第二转动随转动套筒转动时促使闭环的至少一部分与支撑柱的内侧相抵。
[0009]进一步地，一种五金加工用折弯设备还包括连接柱、连接杆和螺杆；连接柱固定安装于底盘上，且与底盘偏心设置，连接杆水平设置，连接杆的一端固定连接于驱动轴，另一端固定连接于连接杆，连接杆上设置有螺纹孔，螺纹孔内插装有螺杆，螺杆上设置有与螺纹孔螺旋传动配合的螺纹凸起，螺杆的一端固定安装有竖直的定位杆，所述夹紧轮可转动地套设于定位杆上，夹紧轮沿底盘的径向方向可滑动地设置，螺杆的一端套设有手轮，手轮可转动地安装于连接杆上，手轮与螺杆螺旋传动配合，使得手轮转动时带动螺杆沿底盘的径向方向移动，使夹紧轮与金属管相抵。
[0010]进一步地，第一驱动部为液压缸，液压缸设置于工作台上，液压缸的活塞杆穿过工作台与移动板固定连接；五金加工用折弯设备还包括第二驱动部，第二驱动部为电机，电机用于驱动驱动轴转动。
[0011]进一步地，支撑组件包括中心板和两个定位件；中心板竖直设置，且下端固定安装于工作台，中心板的中部设置有通孔。两个定位件分别设置于中心板的两侧，每个定位件包括顶杆和顶板，顶杆贯穿于中心板且沿通孔的径向方向延伸，顶杆的内端伸入通孔内，两个顶杆均处于水平方向，且两个顶杆相对的一端均安装有限位块，每个限位块上设置有弧形凹槽，两个弧形凹槽相对设置，弧形凹槽的圆心角大于90度且小于180度；顶板固定安装于顶杆的外端，顶板与中心板之间通过弹簧连接；所述夹紧轮的外轮廓为从中间到两端逐渐变粗的哑铃状，夹紧轮的中部与弧形凹槽的圆心处于同一条水平直线。
[0012]进一步地，五金加工用折弯设备还包括辅助轮，辅助轮的轴线处于竖向方向上，辅助轮绕自身轴线可转动地安装于工作台，辅助轮与夹紧轮处于金属管的同一侧，且与金属管保持接触。
[0013]进一步地，底盘的上表面上设置有刻度盘，刻度盘上显示曲率半径；所述底盘上绕其轴线方向设置有多个限位槽，每个限位槽沿底盘的径向方向延伸，每个顶推板的下端安装有限位滑块，每个限位滑块处于一个限位槽内，且沿限位槽可滑动地设置。
[0014]进一步地，每个支撑柱的上端的中部固定安装有直径小于支撑柱的连接头，套接环套设于相邻的两个连接头上，套接环套设于相邻的两个套接头上时相邻的两个支撑柱接触。
[0015]本专利技术的有益效果是：本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用折弯设备，用于折弯金属管，其特征在于，五金加工用折弯设备包括工作台、支撑组件和折弯机构和调节机构；工作台固定设置，所述支撑组件用于在处置状态下使金属管的轴心保持在同一位置；折弯机构包括底盘、限位轮和折弯组件，所述底盘设置于工作台上，底盘的轴线处于竖向方向，底盘的中心处贯穿有驱动轴，驱动轴绕自身轴线可转动地设置，驱动轴转动时带动底盘同步转动；折弯组件包括支撑柱和夹紧轮，支撑柱有多个，多个支撑柱形成一个弧形抵挡面，每相邻的两个支撑柱通过一个套接环套接，多个支撑柱的轴线在水平方向的连线处于一个参考圆上，所述参考圆的圆心处于底盘的轴心上；底盘转动时带动多个支撑柱同步转动；夹紧轮设置于多个支撑柱的远离底盘轴心的一侧，底盘转动时带动夹紧轮同步绕底盘的轴心转动，金属管在折弯时穿过夹紧轮与多个支撑柱之间的间隙内，且金属管与夹紧轮和至少一个支撑柱相抵，以在底盘转动时金属管在支撑柱和夹紧轮的作用下发生弯折；调节机构用于调节多个支撑柱的轴线所在的参考圆的半径，进而调节金属管折弯的曲率大小。2.根据权利要求1所述的五金加工用折弯设备，其特征在于：所述调节机构包括转动套筒、第一转环、第一铰接杆、同步组件和调节组件；转动套筒套设于驱动轴的外侧，且与驱动轴螺旋传动配合；第一转环套设于转动套筒的外侧，第一转环与转动套筒在上下方向同步移动，且随驱动轴同步转动，第一铰接杆有多个，每个第一铰接杆的一端铰接于转环，另一端铰接于支撑柱；同步组件包括第一卡止部和第二卡止部；第一卡止部固定安装于驱动轴；第二卡止部固定安装于转筒套环的外侧，初始状态下第一卡止部和第二卡止部在驱动轴的周向方向上相抵接，以将驱动轴的转动传递至转动套筒；调节组件用于促使第二卡止部与第二卡止部脱离，且驱动底盘沿垂直于金属管的方向移动，并驱动转动套筒相对于驱动轴转动，转动套筒转动时还沿驱动轴的轴向方向向下移动，进而减小转环相对于底盘的距离，使得多个支撑柱所在的参考圆的曲率半径增大，且使得至少一个支撑柱与金属管相抵。3.根据权利要求2所述的五金加工用折弯设备，其特征在于：所述驱动轴的外周壁上设置有螺纹槽，所述转动套筒的内周壁上设置有滑块，滑块插入螺纹槽内且在螺纹槽内可滑动地设置；所述调节组件包括移动板、第一齿轮、第一驱动部、第二齿轮和操作柄；所述工作台上设置有水平的滑槽，所述移动板水平设置，且沿滑槽可滑动地设置，底盘固定安装于移动板；所述移动板上设置有安装槽，第一齿轮处于安装槽内且绕自身轴线可转动地设置，所述滑槽一侧槽壁上设置有齿条，第一齿轮与齿条啮合；所述第二齿轮固定套设于转动套筒的外侧；操作柄水平设置，操作柄的一端与第二齿轮在第二齿轮的周向方向上滑动配合，操作柄上下移动时带动转动套筒同步上下移动；当操作柄向上移动时带动第二齿轮上升至与第一齿轮啮合；第一驱动部用于在第二齿轮与第一齿轮啮合后驱动移动板沿滑槽在垂直于金属管的方向移动。4.根据权利要求3所述的五金加工用折弯设备，其特征在于：五金加工用折弯设备还包括稳固组件，稳固组件包括第二转环、顶推板和第二铰接杆；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉喜，邓芳，
申请(专利权)人：江苏顺律机电有限公司，
类型：发明
国别省市：