本实用新型专利技术公开了一种座椅冲孔打磨一体装置，包括底座，底座上安装有放卷机构、冲孔机、打磨机构、输送辊组，冲孔机左侧和打磨机构右侧以及两者之间均设有输送辊组；打磨机构包括竖板，竖板上安装有四个转轴，四个转轴对称安装在竖板的上部和下部，转轴伸出竖板前部后安装有打磨辊，转轴后端经外部驱动带动转动，竖板前侧设有将打磨辊罩在内的罩体，罩体两侧中部对称开设有料口，罩体前端连接有抽气管，抽气管连接外部抽气设备。有益效果：可在冲孔后进行打磨，且同时可对冲孔网板上下面同步打磨，效率高，精度高；打磨产生的粉尘会经抽气管通过外部吸尘设备抽出，避免打磨溅出大量粉尘影响健康操作环境。影响健康操作环境。影响健康操作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种座椅冲孔打磨一体装置
[0001]本技术属于冲孔设备
，具体涉及一种座椅冲孔打磨一体装置。
技术介绍
[0002]在制作座椅时经常会使用到冲孔网板，冲孔网板是由各种材质的钢板冲剪拉伸或冲孔而成，表面有各类形状孔型的金属板。
[0003]冲孔网板需要通过冲孔机冲孔，但现有的冲孔设备功能单一，不能对冲孔后的网板上下面进行有效打磨，效率低，精度差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种座椅冲孔打磨一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种座椅冲孔打磨一体装置，包括底座，所述底座上安装有放卷机构、冲孔机、打磨机构、输送辊组，所述放卷机构、所述冲孔机、所述打磨机构从左至右依次设置，所述冲孔机左侧和所述打磨机构右侧以及两者之间均设有所述输送辊组；所述打磨机构包括竖板，所述竖板上安装有四个转轴，四个所述转轴对称安装在所述竖板的上部和下部，所述转轴伸出所述竖板前部后安装有打磨辊，所述转轴后端经外部驱动带动转动，所述竖板前侧设有将所述打磨辊罩在内的罩体，所述罩体两侧中部对称开设有料口，所述罩体前端连接有抽气管，所述抽气管连接外部抽气设备。
[0006]优选的，三个所述输送辊组均由上下两个输送辊组成，且高度相同。
[0007]优选的，所述转轴后端均固定有从动齿轮，且上下两个所述从动齿轮相互啮合，所述竖板后侧通过固定架安装有电机，所述电机的输出轴上固定有与上部两个所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0008]优选的，所述罩体与所述竖板可分离，所述罩体安装有滑座，所述滑座滑动安装在T型导轨上，所述滑座前部固定连接伸缩气缸的活塞杆端，所述T型导轨以及所述伸缩气缸均通过外部机构固定。
[0009]优选的，所述料口贯通所述罩体后端沿，使其分开呈上下两部，且所述竖板上设有与所述罩体后端沿适配的卡槽。
[0010]优选的，所述抽气管与所述罩体的连接处位于所述罩体中心处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、可在冲孔网板冲孔后进行打磨，且同时可对冲孔网板的上下面同步打磨，加工效率高，精度高。
[0013]2、打磨产生的粉尘会经抽气管通过外部吸尘设备抽出，避免打磨溅出大量粉尘影响健康操作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的竖板、转轴、从动齿轮、主动齿轮后视结构示意图；
[0016]图3为本技术的打磨机构及吸尘机构左视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、放卷机构；3、冲孔机；4、打磨机构；5、输送辊组；6、竖板；7、转轴；8、打磨辊；9、罩体；10、料口；11、抽气管；12、从动齿轮；13、固定架；14、电机；15、主动齿轮；16、滑座；17、T型导轨；18、伸缩气缸；19、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种座椅冲孔打磨一体装置，包括底座1，所述底座1上安装有放卷机构2、冲孔机3、打磨机构4、输送辊组5，所述放卷机构2、所述冲孔机3、所述打磨机构4从左至右依次设置，所述冲孔机3左侧和所述打磨机构4右侧以及两者之间均设有所述输送辊组5，从而冲孔时，板带坯料呈卷状经放卷机构2引出，再经输送辊组5引入冲孔机3内进行冲孔，冲孔后的网板经料口10进入罩体9内打磨，然后经右部的料口10引出，再经右端的输送辊组5引出进行后序裁剪工作；所述打磨机构4包括竖板6，所述竖板6上安装有四个转轴7，四个所述转轴7对称安装在所述竖板6的上部和下部，所述转轴7伸出所述竖板6前部后安装有打磨辊8，所述转轴7后端经外部驱动带动转动，从而四个转轴7转动后，可通过打磨辊8同步对网板的上下面同步进行打磨，效率高，精度高；所述竖板6前侧设有将所述打磨辊8罩在内的罩体9，所述罩体9两侧中部对称开设有料口10，所述罩体9前端连接有抽气管11，所述抽气管11连接外部抽气设备，打磨产生的粉尘会经抽气管11通过外部吸尘设备抽出，避免打磨溅出大量粉尘影响健康操作环境。
[0020]具体而言，三个所述输送辊组5均由上下两个输送辊组成，且高度相同；在本实施例中，从而使得网板在冲孔和打磨时均保持水平，利于冲孔和打磨。
[0021]具体而言，所述转轴7后端均固定有从动齿轮12，且上下两个所述从动齿轮12相互啮合，所述竖板6后侧通过固定架13安装有电机14，所述电机14的输出轴上固定有与上部两个所述从动齿轮12啮合的主动齿轮15；在本实施例中，电机14带动主动齿轮15转动，进一步带动上部两个从动齿轮12转动，更进一步带动下部两个从动齿轮12转动，从而带动四个打磨辊8转动，对冲孔后的网板上下面进行打磨。
[0022]具体而言，所述罩体9与所述竖板6可分离，所述罩体9安装有滑座16，所述滑座16滑动安装在T型导轨17上，所述滑座16前部固定连接伸缩气缸18的活塞杆端，所述T型导轨17以及所述伸缩气缸18均通过外部机构固定；在本实施例中，从而经伸缩气缸18可带动滑座16在T型导轨17上滑动，便于带动罩体9罩住打磨辊8和从竖板6上分离，进而便于打磨时罩住打磨装置，而不打磨时，便于对内部零件进行清洗和更换。
[0023]具体而言，所述料口10贯通所述罩体9后端沿，使其分开呈上下两部，且所述竖板6上设有与所述罩体9后端沿适配的卡槽19；在本实施例中，增强罩体9与竖板6连接处的密封
性。
[0024]具体而言，所述抽气管11与所述罩体9的连接处位于所述罩体9中心处；在本实施例中，便于经抽气管11抽气时，可同步对网板上下面进行抽吸，效率更高。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]工作原理：冲孔时，板带坯料呈卷状经放卷机构2引出，再经输送辊组5引入冲孔机3内进行冲孔，冲孔后的网板经料口10进入罩体9内打磨，期间电机14带动主动齿轮15转动，进一步带动上部两个从动齿轮12转动，更进一步带动下部两个从动齿轮12转动，从而带动四个打磨辊8转动，对冲孔后的网板上下面进行打磨，然后经右部的料口10引出，再经右端的输送辊组5引出进行后序裁剪工作；期间，打磨产生的粉尘会经抽气管11通过外部吸尘设备抽出，避免打磨溅出大量粉尘影响健康操作环境。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种座椅冲孔打磨一体装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有放卷机构(2)、冲孔机(3)、打磨机构(4)、输送辊组(5)，所述放卷机构(2)、所述冲孔机(3)、所述打磨机构(4)从左至右依次设置，所述冲孔机(3)左侧和所述打磨机构(4)右侧以及两者之间均设有所述输送辊组(5)；所述打磨机构(4)包括竖板(6)，所述竖板(6)上安装有四个转轴(7)，四个所述转轴(7)对称安装在所述竖板(6)的上部和下部，所述转轴(7)伸出所述竖板(6)前部后安装有打磨辊(8)，所述转轴(7)后端经外部驱动带动转动，所述竖板(6)前侧设有将所述打磨辊(8)罩在内的罩体(9)，所述罩体(9)两侧中部对称开设有料口(10)，所述罩体(9)前端连接有抽气管(11)，所述抽气管(11)连接外部抽气设备。2.根据权利要求1所述的一种座椅冲孔打磨一体装置，其特征在于，三个所述输送辊组(5)均由上下两个输送辊组成，且高度相同。3.根据权利要求1所述的一种座椅冲孔打磨一体装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖旗，
申请(专利权)人：安吉久大家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。