一种用于珠宝加工的内孔打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于珠宝加工的内孔打磨装置，涉及珠宝加工领域，包括底座，底座的上表面中部固定设置有圆座，圆座的中部开设有活动圆槽。通过设置活动圆板在活动圆槽内，且通过设置的不同大小直径规格的活动圆板，需要对珠宝进行打磨时，可选取合适直径的活动圆板，将珠宝夹持在两个夹持半球之间，然后在通过按压升降滑杆使打磨棒下降到珠宝的内孔内，此通过手握调节杆可带动活动圆板在活动圆槽内进行不同方位的小幅度摆动，此时珠宝也会在活动圆槽上方进行一个正圆的小幅度摆动，进而可实现珠宝的内孔与打磨棒进行接触，实现通过珠宝的移动将珠宝内孔打磨成正圆的圆滑面，因此可有效的提高对珠宝内孔打磨的质量，提高珠宝加工的质量。宝加工的质量。宝加工的质量。

An inner hole grinding device for jewelry processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于珠宝加工的内孔打磨装置


[0001]本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种用于珠宝加工的内孔打磨装置。

技术介绍

[0002]珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料制成的，有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故古代有“金银珠宝”的说法，把金银和珠宝区分出来,随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等。
[0003]珠宝在加工时会在其身上打孔，以便于将多个珠宝串联一起等，目前的珠宝加工的内孔打磨装置大多为通过一个高速旋转的打磨棒对夹持固定的珠宝孔洞进行打磨，这样就需要打磨棒不停的移动来实现打磨，因此会导致其打磨的稳定性不高，打磨出来的孔洞可能会发生偏差等，会降低珠宝的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于珠宝加工的内孔打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的珠宝加工的内孔打磨装置大多为通过一个高速旋转的打磨棒对夹持固定的珠宝孔洞进行打磨，这样就需要打磨棒不停的移动来实现打磨，因此会导致其打磨的稳定性不高，打磨出来的孔洞可能会发生偏差等，会降低珠宝的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于珠宝加工的内孔打磨装置，包括底座，所述底座的上表面中部固定设置有圆座，所述圆座的中部开设有活动圆槽，所述活动圆槽内设置有活动圆板，所述活动圆板内开设有打磨槽，所述活动圆板的上表面前后侧均固定设置有支柱，两个所述支柱的顶端均固定设置有固定块，两个所述固定块内均固定设置有螺纹筒，两个所述螺纹筒内均螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的相对面均通过轴承与夹持半球转动连接，两个所述固定块的左侧壁上均固定设置有套筒，两个所述套筒内均滑动设置有滑杆，且两个滑杆的相对端分别与两个夹持半球固定连接，所述活动圆板的左侧壁上开设有对接槽，所述对接槽的顶侧设置有螺帽，所述螺帽内螺纹连接有固定螺杆，所述对接槽内对接有调节杆，所述圆座的左侧壁开设有摆动槽，且调节杆设置在摆动槽内，所述底座的上表面固定设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定设置有同一顶板，所述顶板的顶端固定设置有滑套，所述滑套内滑动设置有升降滑杆，所述升降滑杆的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有打磨棒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面开设有排水环槽，所述底座的后侧固定设置有排水斗与排水环槽连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动圆板设置有多个不同大小直径的。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹持半球内壁均设置有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑套内壁设置有防滑层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的后侧固定设置有蓄水筒，所述蓄水筒的底侧安装有水泵，且水泵的顶侧进水口与蓄水筒的底侧连通，且水泵的底侧出水口连通有输水管，且输水管的出水口对应两个夹持半球中间设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的上表面安装有控制面板，且控制面板与驱动电机和水泵之间电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置活动圆板在活动圆槽内，且通过设置的不同大小直径规格的活动圆板，需要对珠宝进行打磨时，可选取合适直径的活动圆板，将珠宝夹持在两个夹持半球之间，然后在通过按压升降滑杆使打磨棒下降到珠宝的内孔内，此通过手握调节杆可带动活动圆板在活动圆槽内进行不同方位的小幅度摆动，此时珠宝也会在活动圆槽上方进行一个正圆的小幅度摆动，进而可实现珠宝的内孔与打磨棒进行接触，实现通过珠宝的移动将珠宝内孔打磨成正圆的圆滑面，因此可有效的提高对珠宝内孔打磨的质量，提高珠宝加工的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术第一立体结构示意图；
[0015]图2为本技术第二立体结构示意图；
[0016]图3为本技术第三立体结构示意图；
[0017]图4为本技术仰视立体结构示意图；
[0018]图5为本技术活动圆板立体结构示意图。
[0019]图中：1底座、2排水环槽、3排水斗、4圆座、5活动圆槽、6活动圆板、 7打磨槽、8支柱、9固定块、10螺纹筒、11螺纹柱、12夹持半球、13套筒、 14滑杆、15对接槽、16螺帽、17固定螺杆、18调节杆、19摆动槽、20支撑杆、21顶板、22滑套、23升降滑杆、24驱动电机、25打磨棒、26蓄水筒、 27水泵、28输水管、29控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供了一种用于珠宝加工的内孔打磨装置，包括底座1，底座1的上表面中部固定设置有圆座4，圆座4的中部开设有活动圆槽5，活动圆槽5内设置有活动圆板6，活动圆板6内开设有打磨槽7，活动圆板6的上表面前后侧均固定设置有支柱8，两个支柱8的顶端均固定设置有固定块9，两个固定块9内均固定设置有螺纹筒10，两个螺纹筒10内均螺纹连接有螺纹柱11，两个螺纹柱11的相对面均通过轴承与夹持半球12转动连接，两个固定块9的左侧壁上均固定设置有套筒13，两个套筒1113内均滑动设置有滑杆14，且两个滑杆14的相对端分别与两个夹持半球12固定连接，活动圆板6的左侧壁上开设有对接槽15，对接槽15的顶侧设置有螺帽16，螺帽16内螺纹连接有固定螺杆17，对接槽15内对接有调节杆18，圆座4的左侧壁开设有摆动槽19，且调节杆18设置在摆动槽19内，底座1的上表
面固定设置有两个支撑杆20，两个支撑杆20的顶端固定设置有同一顶板21，顶板21的顶端固定设置有滑套22，滑套22内滑动设置有升降滑杆23，升降滑杆23的底端安装有驱动电机24，驱动电机24的输出轴上固定设置有打磨棒25，通过选取合适的活动圆板6，也就是选取活动圆板6在活动圆槽5内摆动的直径与珠宝的打孔直径相同的，将活动圆板6放入到活动圆槽5内，然后将珠宝放入到两个夹持半球12之间，且将珠宝内孔处于竖立的状态，通过旋转两个螺纹柱11使两个夹持半球12相互靠近对珠宝进行夹持固定，然后启动驱动电机24带动打磨棒25高速旋转，此时通过按压升降滑杆23，使打磨棒25下降到珠宝内孔里，然后通过手握调节杆18可带动活动圆板6在活动圆槽5内进行不同方位的小幅度摆动，此时珠宝也会在活动圆槽5上方进行一个正圆的小幅度摆动，进而可实现珠宝的内孔与打磨棒25进行接触，实现通过珠宝的移动将珠宝内孔打磨成正圆的圆滑面，底座1的上表面开设有排水环槽2，底座1的后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于珠宝加工的内孔打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定设置有圆座(4)，所述圆座(4)的中部开设有活动圆槽(5)，所述活动圆槽(5)内设置有活动圆板(6)，所述活动圆板(6)内开设有打磨槽(7)，所述活动圆板(6)的上表面前后侧均固定设置有支柱(8)，两个所述支柱(8)的顶端均固定设置有固定块(9)，两个所述固定块(9)内均固定设置有螺纹筒(10)，两个所述螺纹筒(10)内均螺纹连接有螺纹柱(11)，两个所述螺纹柱(11)的相对面均通过轴承与夹持半球(12)转动连接，两个所述固定块(9)的左侧壁上均固定设置有套筒(13)，两个所述套筒(13)内均滑动设置有滑杆(14)，且两个滑杆(14)的相对端分别与两个夹持半球(12)固定连接，所述活动圆板(6)的左侧壁上开设有对接槽(15)，所述对接槽(15)的顶侧设置有螺帽(16)，所述螺帽(16)内螺纹连接有固定螺杆(17)，所述对接槽(15)内对接有调节杆(18)，所述圆座(4)的左侧壁开设有摆动槽(19)，且调节杆(18)设置在摆动槽(19)内，所述底座(1)的上表面固定设置有两个支撑杆(20)，两个所述支撑杆(20)的顶端固定设置有同一顶板(21)，所述顶板(21)的顶端固定设置有滑套(22)，所述滑套(22)内滑动设置有升降滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦颖，
申请(专利权)人：深圳市艺精金黄金珠宝有限公司，
类型：新型
国别省市：