一种全密闭性的保护罩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全密闭性的保护罩装置，包括底座，所述底座上不同区域分别固定设置有主箱体和轧机，基于所述底座的边缘区域竖直向上设置有固定挡板，对所述主箱体形成三面围挡，在靠近轧机的一侧留出开放空间；所述靠近轧机的一侧上方设置有活动盖，使得所述固定挡板和活动盖整体能够将主箱体与轧机完全罩住；所述活动盖远离轧机的一端与所述固定挡板的顶部铰接，使得所述活动盖能够打开/闭合。本实用新型专利技术在原来的设计上进行了改进，整个保护罩把轧机和主齿轮箱全部罩在一个密闭的空间内，乳液不管如何飞溅都不会流到保护罩外面，在保证保护罩安装维修方便的同时，乳液也不会外渗造成浪费，彻底解决了乳液外漏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种全密闭性的保护罩装置


[0001]本技术实施例涉及机器保护罩相关
，具体涉及一种全密闭性的保护罩装置。

技术介绍

[0002]乳液在轧制过程中对轧辊、轴承、齿轮进行冷却，由于这些零件工作过程中都是旋转状态，乳液喷洒在它们表面时会产生离心力，从而使乳液水滴到处飞溅造成污染和浪费。目前解决这一问题的手段主要是在轧机端进行遮挡，如图1所示，主箱体1与轧机3均设置于底座2上，在轧机3的一侧设置有遮挡盖10，遮挡盖10起到遮挡乳液的作用，然而实践发现，在乳液轧制过程中，遮挡盖10对乳液的遮挡作用有限，还是存在有部分乳液外漏的情况，这一问题没有被彻底解决。

技术实现思路

[0003]为此，本技术实施例提供一种全密闭性的保护罩装置，以解决现有技术在轧机侧设置遮挡盖无法彻底避免乳液外漏的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种全密闭性的保护罩装置，包括底座，所述底座上不同区域分别固定设置有主箱体和轧机，基于所述底座的边缘区域竖直向上设置有固定挡板，对所述主箱体形成三面围挡，在靠近轧机的一侧留出开放空间；所述靠近轧机的一侧上方设置有活动盖，使得所述固定挡板和活动盖整体能够将主箱体与轧机完全罩住；所述活动盖远离轧机的一端与所述固定挡板的顶部铰接，使得所述活动盖能够打开/闭合。
[0005]优选地，所述固定挡板的顶部固定设置有轴承座，所述轴承座上固定设置有轴承，所述轴承的配合孔内固定设置有转动轴，所述转动轴的两端均固定设置有连接板，所述连接板的另一端与活动盖相连接，使活动盖能够绕着转动轴转动。
[0006]优选地，所述固定挡板的顶部具有向所述活动盖方向水平延伸的转接基板，所述轴承座固定设置于所述转接基板上。
[0007]进一步优选地，所述连接板与活动盖之间通过螺栓相连接。
[0008]优选地，所述活动盖上设置有吊耳。
[0009]优选地，所述活动盖包括底部的竖段、顶部的横段以及连接段，所述竖段与横段之间通过连接段相接。
[0010]本技术至少具有如下优点：
[0011]此保护罩装置在原来的设计上进行了改进，以前保护罩只是在轧机端进行遮挡，不能全部防止乳液外漏，改进后的保护罩弥补了这一点，整个保护罩把轧机和主齿轮箱全部罩在一个密闭的空间内，乳液不管如何飞溅都不会流到保护罩外面，在保证保护罩安装维修方便的同时，密封系统与外部粉尘隔绝，乳液也不会外渗造成浪费，彻底解决了乳液外漏的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0014]图1为现有的保护罩装置的示意图；
[0015]图2为本技术实施例一种全密闭性的保护罩装置的示意图；
[0016]其中：1
‑
主箱体；2
‑
底座；3
‑
轧机；4
‑
活动盖；5
‑
固定挡板；6
‑
转动轴；7
‑
连接板；8
‑
轴承座；9
‑
吊耳；10
‑
遮挡盖。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图2，本技术的实施例提供了一种全密闭性的保护罩装置，包括底座2，底座2上不同区域分别固定设置有主箱体1和轧机3，基于底座2的边缘区域竖直向上设置有固定挡板5，对主箱体1形成三面围挡，在靠近轧机3的一侧留出开放空间；靠近轧机3的一侧上方设置有活动盖4，使得固定挡板5和活动盖4整体能够将主箱体1与轧机3完全罩住；活动盖4远离轧机3的一端与固定挡板5的顶部铰接，使得活动盖4能够打开/闭合；
[0019]固定挡板5的顶部固定设置有轴承座8，轴承座8上固定设置有轴承，轴承的配合孔内固定设置有转动轴6，转动轴6的两端均固定设置有连接板7，连接板7的另一端与活动盖4相连接，使活动盖4能够绕着转动轴6转动；
[0020]固定挡板5的顶部具有向活动盖4方向水平延伸的转接基板，轴承座8固定设置于转接基板上；
[0021]连接板7与活动盖4之间通过螺栓相连接；
[0022]活动盖4上设置有吊耳9，便于抬起活动盖4；
[0023]需要注意的是，活动盖4的顶部尽量不要距离主箱体1的顶部和轧机3的顶部太近，以免对活动盖4的开合造成干扰；
[0024]在一些实施例中，活动盖4包括底部的竖段、顶部的横段以及连接段，竖段与横段之间通过连接段相接，当然，活动盖4也可以设置为弧形结构；
[0025]保护罩是解决乳液到处飞溅，并收集乳液利用乳液的关键所在，在安装整个系统时，将底座2安装到基础上后，主箱体1和轧机3安装到底座2上，然后将固定挡板5吊起并把
底座2、主箱体1和轧机3全部罩住并平放在基础上。活动盖4通过连接板7用螺栓连接到转动轴6上，转动轴6与轴承座8配合并安装在固定挡板5顶部，当活动盖4需要打开时，行车通过吊耳9拉起活动盖4绕转动轴6旋转打开一定角度，以便检修；设备正常工作时，活动盖4闭合与固定挡板5形成一个封闭的系统；
[0026]本技术实施例涉及的全密闭性的保护罩装置，在原来的设计上进行了改进，以前保护罩只是在轧机端那面进行遮挡，不能全部防止乳液外漏；改进后的保护罩弥补了这一点，整个保护罩把轧机和主齿轮箱全部罩在一个密闭的空间内，乳液不管如何飞溅都不会流到保护罩外面，从而保护环境免受污染，节约成本。
[0027]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全密闭性的保护罩装置，包括底座(2)，所述底座(2)上不同区域分别固定设置有主箱体(1)和轧机(3)，其特征在于，基于所述底座(2)的边缘区域竖直向上设置有固定挡板(5)，对所述主箱体(1)形成三面围挡，在靠近轧机(3)的一侧留出开放空间；所述靠近轧机(3)的一侧上方设置有活动盖(4)，使得所述固定挡板(5)和活动盖(4)整体能够将主箱体(1)与轧机(3)完全罩住；所述活动盖(4)远离轧机(3)的一端与所述固定挡板(5)的顶部铰接，使得所述活动盖(4)能够打开/闭合。2.根据权利要求1所述的一种全密闭性的保护罩装置，其特征在于，所述固定挡板(5)的顶部固定设置有轴承座(8)，所述轴承座(8)上固定设置有轴承，所述轴承的配合孔内固定设置有转动轴(6)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖小洪，彭杨，冉静萍，吴方芬，
申请(专利权)人：成都蜀虹装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：