【技术实现步骤摘要】
导轮机构以及保温炉
[0001]本申请涉及铜杆连铸连扎
,具体是指一种导轮机构以及保温炉。
技术介绍
[0002]铸连轧全称连续铸造连续轧制,是把液态金属倒入连铸机中铸造出铸坯(称为连铸坯),然后直接进入热连轧机组中轧制成型的金属轧制工艺。铜材的连铸连轧工艺即铜材连续铸造连续轧制工艺,其主要特点在于经过精炼的熔融铜液由连铸机冷却结晶制成铜材铸坯后,不经过常规的冷却至常温的工序,而是保温并利用铜材铸坯的余温直接送入热连轧机组中,经过热连轧机组的轧制而获得铜杆。与传统的先铸造出常温的铜材铸坯,然后经加热炉加热至热连轧机组所需的温度,再进行轧制的工艺相比具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点。
[0003]作为铜杆连铸连扎生产线的组成部分,保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面,离开点火器后,骤然暴露在大气中,导致炽热的料面急冷,因而在表层烧结矿的矿物组成中,玻璃质明显增多,强度下降,这一弊端的一种仪器,为低压铸造炉的重要组成部分。
[0004] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.导轮机构,其特征在于,包括:支撑座;轮轴,所述轮轴架设在所述支撑座之上;轴承,所述轴承套设在所述轮轴之上;导向轮,所述导向轮套设在所述轴承之上;端盖,所述端盖套设在所述轮轴之上,并与所述轮轴转动连接;所述端盖设于所述导向轮两侧,与所述导向轮固定连接;其中,所述轮轴上设有润滑油路,所述润滑油路从所述轮轴端头延伸至所述轴承安装处,用于引导润滑油注入所述轴承处。2.根据权利要求1所述的导轮机构,其特征在于:所述支撑座为直角三角形腔体,所述支撑座直角边用于安装固定支撑座,所述支撑座斜边用于安装所述轮轴。3.根据权利要求2所述的导轮机构,其特征在于:所述支撑座斜边上设有安装槽口,并通过压板将安装在所述安装槽口内的轮轴压紧固定。4.根据权利要求3所述的导轮机构,其特征在于:所述压板通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴方芬,冉静萍,曾强,彭杨,
申请(专利权)人:成都蜀虹装备制造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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