一种防撞式熔化炉制造技术

技术编号:43354913 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-19 17:41
本申请公开了一种防撞式熔化炉,包括炉体,所述炉体上设置有防撞组件,防撞组件与所述炉体同轴设置,以将所述炉体内的防撞区全面覆盖,同时在所述炉体内还设置有连接组件,通过所述连接组件将所述防撞组件固定于所述炉体上;铜板掉落到碰撞区后将直接与防撞组件发生碰撞,从而通过防撞组件保护炉体碰撞区内的耐火砖;同时通过连接组件确保防撞组件结构的稳定性和可靠性;本申请通过防撞组件的设置能够对碰撞区内的耐火砖进行有效保护,避免其因碰撞而组件变薄,其不但能够保证炉体的热效率和使用寿命;同时也能够避免耐火砖与铜板混合,提高加工质量;同时其结构简单,炉体改造成本较小,有利于技术的推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冶金设备,具体涉及一种防撞式熔化炉


技术介绍

1、竖式铜熔化炉具有熔化效率高、连续熔化、熔化吨位大的特点。一般采用顶部投料的方式加入原材料铜板。现有的熔化炉一般整体采用耐火材料浇筑、砌筑,从投料口倒入铜板后,铜板会随一定角度和抛物线进入炉内,此时铜板会与炉内的耐火材料碰撞,长期冲击碰撞会使耐火材料脱落,进而造成以下影响:1.耐火材料厚度变薄,大量温度传递到炉壳上,使炉壳高温变形,甚至烧坏炉壳;2.耐火材料掉入炉子底部与已经熔化的铜水混合,结晶轧制后的铜杆品质会下降,提高了成品的不合格率。

2、因此需要提高熔化炉的结构强度,提高设备的防撞性能。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种防撞式熔化炉,旨在解决现有技术中存在的防撞性能差的缺陷。

2、本申请通过以下技术方案实现上述目的:

3、一种防撞式熔化炉,包括炉体;

4、防撞组件,所述防撞组件设置于所述炉体内的碰撞区,所述防撞组件与所述炉体同轴设置,所述防撞组件将所述碰撞区覆盖;

5、连接组件,所述连接组件的一端与所述炉体相连,其另一端与所述防撞组件相连。

6、可选的,防撞组件包括防撞板,所述防撞板呈环形结构,所述防撞板背面通过所述连接组件与所述炉体相连。

7、可选的,防撞组件还包括若干缓冲防撞块,各所述缓冲防撞块绕所述炉体的周旋均匀分布,各所述缓冲防撞块通过连接组件与所述炉体相连。

8、可选的,各所述缓冲防撞块的一侧面设置有咬合槽,所述缓冲防撞块的另一侧设置有咬合头,相邻两所述缓冲防撞块通过相互配合的所述咬合槽与所述咬合头咬合相连。

9、可选的,防撞板包括顶板、底板和防护板,所述顶板和所述底板分别设置于所述防护板的上下两侧,并分别与所述防护板相连;所述顶板呈倒锥形结构。

10、可选的,连接组件包括连接螺杆和连接螺母,所述连接螺杆分别连接所述炉体与所述缓冲防撞块。

11、可选的,连接螺杆与所述缓冲防撞块一体相连,所述炉体上设置有与所述连接螺杆适配的连接孔,所述连接螺杆穿过所述连接孔与所述连接螺母相连。

12、可选的,缓冲防撞块上设置有与所述连接螺杆适配的t型孔,所述炉体上设置有与所述连接螺杆的连接孔,所述连接螺杆穿过所述连接孔插入到所述t型孔内与所述连接螺母相连。

13、可选的,连接孔内设置有与所述连接螺杆适配的套管,所述套管内填充有隔热层。

14、可选的,连接螺杆预埋设置于所述炉体内。

15、与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:

16、本申请包括炉体,所述炉体上设置有防撞组件,防撞组件与所述炉体同轴设置,以将所述炉体内的防撞区全面覆盖,同时在所述炉体内还设置有连接组件,通过所述连接组件将所述防撞组件固定于所述炉体上;

17、使用时,铜板从投料口进入到炉体内,铜板掉落到碰撞区后将直接与防撞组件发生碰撞,从而通过防撞组件保护炉体碰撞区内的耐火砖;同时通过连接组件确保防撞组件结构的稳定性和可靠性;

18、与现有技术相比,本申请对炉体的改动较小,在保证炉体结构稳定性的同时,还能够有效控制炉体的改造成本,有利于技术的推广应用;

19、其次,通过防撞组件的设置能够对碰撞区内的耐火砖进行有效保护,避免其因碰撞而组件变薄,其不但能够保证炉体的热效率和使用寿命;同时也能够避免耐火砖与铜板混合,提高加工质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防撞式熔化炉,其特征在于,包括炉体(1);

2.根据权利要求1所述的一种防撞式熔化炉,其特征在于,各所述缓冲防撞块(3)的一侧面设置有咬合槽(4),所述缓冲防撞块(3)的另一侧设置有咬合头(5),相邻两所述缓冲防撞块(3)通过相互配合的所述咬合槽(4)与所述咬合头(5)咬合相连。

3.根据权利要求2所述的一种防撞式熔化炉,其特征在于,所述连接螺杆(9)与所述缓冲防撞块(3)一体相连,所述炉体(1)上设置有与所述连接螺杆(9)适配的连接孔(11),所述连接螺杆(9)穿过所述连接孔(11)与所述连接螺母(10)相连。

4.根据权利要求3所述的一种防撞式熔化炉,其特征在于,所述缓冲防撞块(3)上设置有与所述连接螺杆(9)适配的T型孔(12),所述炉体(1)上设置有与所述连接螺杆(9)的连接孔(11),所述连接螺杆(9)穿过所述连接孔(11)插入到所述T型孔(12)内与所述连接螺母(10)相连。

5.根据权利要求4所述的一种防撞式熔化炉,其特征在于,所述连接孔(11)内设置有与所述连接螺杆(9)适配的套管(13),所述套管(13)内填充有隔热层(14)。

6.根据权利要求1所述的一种防撞式熔化炉,其特征在于,所述连接螺杆(9)预埋设置于所述炉体(1)内。

...

【技术特征摘要】

1.一种防撞式熔化炉,其特征在于,包括炉体(1);

2.根据权利要求1所述的一种防撞式熔化炉,其特征在于,各所述缓冲防撞块(3)的一侧面设置有咬合槽(4),所述缓冲防撞块(3)的另一侧设置有咬合头(5),相邻两所述缓冲防撞块(3)通过相互配合的所述咬合槽(4)与所述咬合头(5)咬合相连。

3.根据权利要求2所述的一种防撞式熔化炉,其特征在于,所述连接螺杆(9)与所述缓冲防撞块(3)一体相连,所述炉体(1)上设置有与所述连接螺杆(9)适配的连接孔(11),所述连接螺杆(9)穿过所述连接孔(11)与所述连接螺母(10)相连。

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【专利技术属性】
技术研发人员:彭杨冉静萍李永红
申请(专利权)人:成都蜀虹装备制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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