本实用新型专利技术涉及三辊铸带机技术领域，且公开了一种用于三辊铸带机作业防护装置，包括设备本体、以及转动连接在设备本体内部的三组压辊，所述设备本体的上方设置有防护机构；所述防护机构包括安装在设备本体两侧的连接板，两个所述连接板的相对面上滑动连接有保护板一，所述保护板一的内部开设有朝下设置的开口，所述开口的内部滑动连接有保护板二，所述保护板一内部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板上转动连接有保护板一、保护板二啮合连接的转动齿轮。该装置通过手拉保护板二，使保护板二在保护板一的内部滑动，配合固定齿板的作用带动转动齿轮在固定板上转动，可以反方向带动保护板一运动，待保护板一与保护板二完全伸展开呈现保护的效果。呈现保护的效果。呈现保护的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于三辊铸带机作业防护装置
[0001]本技术涉及三辊铸带机
，具体为一种用于三辊铸带机作业防护装置。
技术介绍
[0002]三辊铸带机也被称为三辊式轧机，是以一台轧机进行多道轧制，它是使用得最普遍的轧机，轧机的三根轧辊是上下轧辊同向旋转，中间轧辊反向旋转，轧件从中下辊的孔型轧出后，由升降台和倾斜辊道移送至中上辊孔型中去轧制。
[0003]目前的三辊铸带机在使用时，为了保障加工人员的安全，需要对铸带机固定安装防护装置，目前的防护装置利用保护外罩将加工区域盖住，这样在加工过程中，产生的碎屑或者其他杂质就不会飞溅到外部，造成加工人员受伤，但是目前的保护外壳体积较大，在需要对加工辊进行更换或者维修时，需要将其拆下，而且作为整体的保护外壳体积大，不方便拆卸，所以现在急需一种不需要拆卸保护外壳的装置，方便维护轧辊。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于三辊铸带机作业防护装置，具备不需要拆卸保护外壳的装置，方便维护轧辊等优点。
[0005]为实现上述不需要拆卸保护外壳的装置，方便维护轧辊的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于三辊铸带机作业防护装置，包括设备本体、以及转动连接在设备本体内部的三组压辊，所述设备本体的上方设置有防护机构；
[0006]所述防护机构包括安装在设备本体两侧的连接板，两个所述连接板的相对面上滑动连接有保护板一，所述保护板一的内部开设有朝下设置的开口，所述开口的内部滑动连接有保护板二，所述保护板一内部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板上转动连接有保护板一、保护板二啮合连接的转动齿轮，在使用时，通过手拉保护板二，使保护板二在保护板一的内部滑动，配合固定齿板的作用带动转动齿轮在固定板上转动，可以反方向带动保护板一运动，待保护板一与保护板二完全伸展开时，继续拖动保护板二，保护板二与保护板一之间的距离保持固定，会带动保护板一在连接板的内部向右侧滑动，从而可以实现保护板一与保护板二将设备本体进行保护的效果，在停机观察时，可以向内推动保护板二，上述运动相反，从而按照顺序使保护板二完全进入到保护板一的内部，然后保护板一再进入到连接板中，三者形成折叠关系，节省摆放空间，同时预留足够大的观察空间供操作人员使用。
[0007]进一步，所述保护板一与保护板二相对于转动齿轮的端面上均固定安装有固定齿板，所述保护板一的两侧与连接板的内部之间设置有用于复位的连接弹簧，固定齿板可以使转动齿轮在其上转动。
[0008]进一步，所述保护板二在远离连接板的端面上设置有控制机构；
[0009]所述控制机构包括固定安装在保护板二上表面的固定框，所述固定框的内部滑动
连接有手握杆，所述手握杆的左右两侧均固定安装有连接杆，所述手握杆与固定框的内部之间设置有复位组件，所述保护板二的左右两侧均转动连接有导向轮，所述保护板二的两侧设置有与固定框处于同一水平面的限位杆，所述限位杆与导向轮、连接杆之间线连接有连接绳，通过在打开保护板二时，手动按压手握杆，手握杆可以在固定框的内部活动，配合两个连接杆的作用，绷紧连接绳，在导向轮的作用下，连接绳会带动限位杆向内侧滑动，脱离设置在固定板上的限位框，从而可以使保护板二脱离保护板一，同时在限位杆运动到与设置在设备本体侧壁上的限位框处时，在复位弹簧的作用与限位框接触，从而可以实现对保护板二的固定，提高了在三辊铸带机工作时，对其进保护的效果。
[0010]进一步，所述导向轮的内部设置有复位弹簧，所述固定板与设备本体的内壁上均固定安装有可供限位杆插入起到限位作用的限位框。
[0011]进一步，所述设备本体的侧壁上均固定安装有支撑板，所述支撑板的内部设置有可供连接板移动的移动槽，所述移动槽槽腔底部设置有导向齿板，所述连接板在延伸至移动槽内部的端面上转动连接有在导向齿板上转动的导向齿轮。
[0012]进一步，所述支撑板和导向齿板均呈弧形形状，所述连接板可以顺着导向齿板在导向齿轮的作用下滑动到移动槽的下方。
[0013]进一步，所述移动槽的右侧固定安装有限制导向齿轮向右移动的挡板。
[0014]进一步，所述导向齿轮转动连接在连接板下方靠右处。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于三辊铸带机作业防护装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于三辊铸带机作业防护装置，在使用时，通过手拉保护板二，使保护板二在保护板一的内部滑动，配合固定齿板的作用带动转动齿轮在固定板上转动，可以反方向带动保护板一运动，待保护板一与保护板二完全伸展开时，继续拖动保护板二，保护板二与保护板一之间的距离保持固定，会带动保护板一在连接板的内部向右侧滑动，从而可以实现保护板一与保护板二将设备本体进行保护的效果，在停机观察时，可以向内推动保护板二，上述运动相反，从而按照顺序使保护板二完全进入到保护板一的内部，然后保护板一再进入到连接板中，三者形成折叠关系，节省摆放空间，同时预留足够大的观察空间供操作人员使用。
[0017]2、该用于三辊铸带机作业防护装置，通过在打开保护板二时，手动按压手握杆，手握杆可以在固定框的内部活动，配合两个连接杆的作用，绷紧连接绳，在导向轮的作用下，连接绳会带动限位杆向内侧滑动，脱离设置在固定板上的限位框，从而可以使保护板二脱离保护板一，同时在限位杆运动到与设置在设备本体侧壁上的限位框处时，在复位弹簧的作用与限位框接触，从而可以实现对保护板二的固定，提高了在三辊铸带机工作时，对其进保护的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0019]图2为本技术防护机构剖视图；
[0020]图3为本技术控制机构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A结构放大示意图；
[0022]图5为本技术图3中B结构放大示意图；
[0023]图6为本技术支撑板侧视图剖视图。
[0024]图中：1、设备本体；11、压辊；2、防护机构；21、连接板；22、保护板一；23、开口；24、保护板二；25、固定板；26、转动齿轮；3、固定齿板；4、连接弹簧；5、控制机构；51、固定框；52、手握杆；53、连接杆；54、复位组件；55、导向轮；56、限位杆；57、连接绳；6、复位弹簧；7、限位框；8、支撑板；81、移动槽；82、导向齿板；83、导向齿轮；9、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至2，一种用于三辊铸带机作业防护装置，包括设备本体1、以及转动连接在设备本体1内部的三组压辊11，所述设备本体1的上方设置有防护机构2；
[0027]所述防护机构2包括安装在设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于三辊铸带机作业防护装置，包括设备本体（1）、以及转动连接在设备本体（1）内部的三组压辊（11），其特征在于：所述设备本体（1）的上方设置有防护机构（2）；所述防护机构（2）包括安装在设备本体（1）两侧的连接板（21），两个所述连接板（21）的相对面上滑动连接有保护板一（22），所述保护板一（22）的内部开设有朝下设置的开口（23），所述开口（23）的内部滑动连接有保护板二（24），所述保护板一（22）内部的两侧均固定安装有固定板（25），所述固定板（25）上转动连接有保护板一（22）、保护板二（24）啮合连接的转动齿轮（26）。2.根据权利要求1所述的一种用于三辊铸带机作业防护装置，其特征在于：所述保护板一（22）与保护板二（24）相对于转动齿轮（26）的端面上均固定安装有固定齿板（3），所述保护板一（22）的两侧与连接板（21）的内部之间设置有用于复位的连接弹簧（4）。3.根据权利要求1所述的一种用于三辊铸带机作业防护装置，其特征在于：所述保护板二（24）在远离连接板（21）的端面上设置有控制机构（5）；所述控制机构（5）包括固定安装在保护板二（24）上表面的固定框（51），所述固定框（51）的内部滑动连接有手握杆（52），所述手握杆（52）的左右两侧均固定安装有连接杆（53），所述手握杆（52）与固定框（51）的内部之间设置有复位组件（54），所述保护板二（24）的左右两侧均转动连接有导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李希涛，李双含，李伯雄，王棣，王天佑，李玥含，
申请(专利权)人：河南鑫昊晟达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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