一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，属于圆柱滚子轴承技术领域，其包括第一外圈，所述第一外圈的左侧面与第二外圈的右侧面卡接，所述存放孔的左侧面与限位弹簧柱的右端固定连接，所述限位弹簧柱的左端与传动杆的右端搭接。该便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，通过设置转钮和限位卡槽，当该圆柱滚子轴承内的滚子需要更换时，该圆柱滚子轴承安装时可以通过限位柱和限位卡槽进行卡接固定，使得该圆柱滚子轴承无需使用螺纹钉进行连接，且在更换圆柱滚子时，操作人员便于将该圆柱滚子轴承进行拆卸，降低了操作人员的劳动量，也避免了该圆柱滚子轴承出现生锈的现象，有效的保障了该圆柱滚子轴承的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承


[0001]本技术属于圆柱滚子轴承
，具体为一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆柱滚子轴承在设备上使用时，由于运转时间过长会导致轴承发热，当轴承由于运转时间过长导致温度过高时，可能使得圆柱滚子轴承发生变形，则需要更换轴承内部的滚子，目前的圆柱滚子轴承的安装大多数是通过螺纹钉进行连接，在更换圆柱滚子时操作人员需要将圆柱滚子轴承整体拆卸，极大地增加了操作人员的劳动量，且长时间使用螺纹钉进行固定易造成圆柱滚子轴承内部出现生锈的现象，降低了圆柱滚子轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，解决了目前的圆柱滚子轴承的安装大多数是通过螺纹钉进行连接，在更换圆柱滚子时操作人员需要将圆柱滚子轴承整体拆卸，极大地增加了操作人员的劳动量，且长时间使用螺纹钉进行固定易造成圆柱滚子轴承内部出现生锈的现象，降低了圆柱滚子轴承使用寿命的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，包括第一外圈，所述第一外圈的左侧面与第二外圈的右侧面卡接，所述第一外圈的右侧面与转钮的左侧面固定连接，所述第二外圈的右侧面开设有存放孔，所述存放孔的左侧面与限位弹簧柱的右端固定连接，所述限位弹簧柱的左端与传动杆的右端搭接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一外圈的内壁套接有内圈。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述转钮的左侧面与传动杆的右端固定连接，所述传动杆的外表面设置有限位柱。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述内圈的外表面与支撑架的内壁滑动连接，所述支撑架的左侧面与圆柱滚子本体的右端卡接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述存放孔的外表面开设有限位卡槽，所述第一外圈的内壁开设有凹槽。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述内圈的外表面开设有滑槽，所述支撑架的内壁设置有滑块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，通过设置转钮、传动杆、限位柱、
限位弹簧柱、和限位卡槽，当操作人员需要将该圆柱滚子轴承内的滚子进行更换时，操作人员可以通过旋转转钮，使得转钮会带动传动杆进行旋转，而后限位柱会与限位卡槽发生脱离，而后传动杆会受到限位弹簧柱弹力的因素被弹出，而后操作人员再将支撑架上的圆柱滚子本体进行逐个更换，从而该圆柱滚子轴承安装时可以通过限位柱和限位卡槽进行卡接固定，使得无需使用螺纹钉进行连接，且在更换圆柱滚子时，操作人员便于将该圆柱滚子轴承进行拆卸，降低了操作人员的劳动量，也避免了螺纹钉固定而导致该圆柱滚子轴承出现生锈的现象，有效的保障了该圆柱滚子轴承的使用寿命。
[0015]2、该便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，通过设置滑槽和滑块，当操作人员将更换好的圆柱滚子本体逐一的安装到支撑架的两侧时，操作人员可以将支撑架下方的滑块与内圈表面的滑槽进行卡接，避免了圆柱滚子本体在安装时出现位置偏移的现象，有效的对圆柱滚子本体起到限位的作用，且保障了该圆柱滚子轴承的适用性。
[0016]3、该便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，通过设置支撑架，操作人员可以将多个圆柱滚子本体逐个的安装到支撑架的两侧，当该圆柱滚子轴承内有一个圆柱滚子损坏时，可以将支撑架进行拆卸，而后在对损坏的圆柱滚子进行更换，有效的提高了操作人员的工作效率，避免了操作人员将整个圆柱滚子进行更换，有效的节约了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一外圈爆炸的结构示意图；
[0019]图3为本技术存放孔立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑架立体的结构示意图；
[0021]图中：1第一外圈、2第二外圈、3转钮、4内圈、5存放孔、6传动杆、7支撑架、8圆柱滚子本体、9限位柱、10限位弹簧柱、11限位卡槽、12凹槽、13滑槽、14滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，包括第一外圈1，第一外圈1的左侧面与第二外圈2的右侧面卡接，第一外圈1的右侧面与转钮3的左侧面固定连接，第二外圈2的右侧面开设有存放孔5，通过设置存放孔5，在该圆柱滚子轴承在进行安装时，传动杆6会进入到存放孔5内，使得该圆柱滚子轴承能够被固定，有效的保障了该圆柱滚子轴承的密封性，存放孔5的左侧面与限位弹簧柱10的右端固定连接，限位弹簧柱10的左端与传动杆6的右端搭接，通过设置限位弹簧柱10，当该圆柱滚子轴承在进行拆卸时，转钮3会带动传动杆6进行旋转，而后传动杆6会受到限位弹簧柱10弹力的因素被弹出，使得操作人员便于将该圆柱滚子轴承进行拆卸，降低了操作人员的劳动量。
[0024]具体的，如图1所示，第一外圈1的内壁套接有内圈4。
[0025]具体的，如图2所示，转钮3的左侧面与传动杆6的右端固定连接，传动杆6的外表面设置有限位柱9，通过设置限位柱9，能够将该圆柱滚子轴承进行安装时，从而无需使用螺纹钉进行连接，且在更换圆柱滚子时，避免了螺纹钉固定而导致该圆柱滚子轴承出现生锈的
现象，有效的保障了该圆柱滚子轴承的使用寿命。
[0026]具体的，如图3所示，内圈4的外表面与支撑架7的内壁滑动连接，通过设置支撑架7，当该圆柱滚子轴承内有一个圆柱滚子损坏时，可以将支撑架7进行拆卸，而后在对损坏的圆柱滚子进行更换，有效的提高了操作人员的工作效率，避免了操作人员将整个圆柱滚子进行更换，有效的节约了生产成本，支撑架7的左侧面与圆柱滚子本体8的右端卡接，存放孔5的外表面开设有限位卡槽11，第一外圈1的内壁开设有凹槽12。
[0027]具体的，如图4所示，内圈4的外表面开设有滑槽13，通过设置滑槽13，当操作人员将更换好的圆柱滚子本体8逐一的安装到支撑架7的两侧时，再将支撑架7下方的滑块14会与滑槽13进行卡接，避免了圆柱滚子本体8在安装时出现位置偏移的现象，有效的对圆柱滚子本体8起到限位的作用，且保障了该圆柱滚子轴承的适用性，支撑架7的内壁设置有滑块14。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]当操作人员需要将该圆柱滚子轴承内的滚子进行更换时，操作人员可以通过旋转转钮3，使得转钮3会带动传动杆6进行旋转，而后限位柱9会与限位卡槽11发生脱离，而后传动杆6会受到限位弹簧柱10弹力的因素被弹出，而后操作人员再将支撑架7上的圆柱滚子本体8进行逐个更换。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，包括第一外圈(1)，其特征在于：所述第一外圈(1)的左侧面与第二外圈(2)的右侧面卡接，所述第一外圈(1)的右侧面与转钮(3)的左侧面固定连接，所述第二外圈(2)的右侧面开设有存放孔(5)，所述存放孔(5)的左侧面与限位弹簧柱(10)的右端固定连接，所述限位弹簧柱(10)的左端与传动杆(6)的右端搭接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述第一外圈(1)的内壁套接有内圈(4)。3.根据权利要求1所述的一种便于更换滚子的组装式四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述转钮(3)的左侧面与传动杆(6)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富国，
申请(专利权)人：瓦房店宏亿轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：