本实用新型专利技术公开了一种便于脂润滑注油的调心滚子轴承，属于调心滚子轴承技术领域，其包括轴承座，所述轴承座的内壁套接有调心滚子轴承本体，所述限位盘的外表面与固定柱的底端固定连接，所述滑槽的内壁与缓冲弹簧的外表面滑动连接。该便于脂润滑注油的调心滚子轴承，通过设置注射管，当该调心滚子轴承长时间处于闲置状态，需要将润滑油添加到该调心滚子内，可以通过注射管将润滑油缓慢的输送到调心滚子轴承本体的内部，同时再通过旋转转盘使得该调心滚子轴承能够进行旋转，使得被注射的润滑油能够均匀的掉落到该调心滚子的表面，避免了操作人员将该调心滚子轴承进行拆卸后进行润滑，降低了操作人员的劳动量，保障了该调心滚子轴承的适用性。子轴承的适用性。子轴承的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脂润滑注油的调心滚子轴承
[0001]本技术属于调心滚子轴承
，具体为一种便于脂润滑注油的调心滚子轴承。
技术介绍
[0002]承在很多工业制造中起到很好的转动连接作用，在轴承的使用过程中，常需要对轴承内的滚珠加润滑油，更有利于滚珠滚动，保证轴承结构的高效性，目前的调心滚子轴承由于长时间处于闲置状态，操作人员需要将润滑油添加到调心滚子内，则需要将调心滚子轴承进行拆卸后才可以完成润滑步骤，增加了操作人员的劳动量，且每次润滑都要进行拆卸，其步骤较为复杂，且无法保证润滑油能够均匀的与滚子接触，降低了调心滚子轴承的适用性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于脂润滑注油的调心滚子轴承，解决了目前的调心滚子轴承由于长时间处于闲置状态，操作人员需要将润滑油添加到调心滚子内，则需要将调心滚子轴承进行拆卸后才可以完成润滑步骤，增加了操作人员的劳动量，且每次润滑都要进行拆卸，其步骤较为复杂，且无法保证润滑油能够均匀的与滚子接触，降低了调心滚子轴承适用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脂润滑注油的调心滚子轴承，包括轴承座，所述轴承座的内壁套接有调心滚子轴承本体，所述调心滚子轴承本体的左侧面设置有转盘，所述转盘的左侧面与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的左侧面与限位盘的右侧面固定连接，所述限位盘的外表面与固定柱的底端固定连接，所述固定柱的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与缓冲弹簧的外表面滑动连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述轴承座的外表面与注射管的左端相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述轴承座的内壁套接有防护套圈，所述轴承座的内壁设置有螺纹，所述防护套圈的内壁与卡板的外表面啮合。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定板内壁的左侧面与定位弹簧柱的左端固定连接，所述定位弹簧柱的外表面与移动板的右侧面卡接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述移动板的右侧面与第一连接板内壁的右侧面固定连接，所述第一连接板内壁的左侧面与第二连接板的左侧面铰接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述缓冲弹簧的顶端与卡板的下表面固定连接，所述缓冲弹簧的外表面与第二连接板的左侧面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该便于脂润滑注油的调心滚子轴承，通过设置注射管、卡板、定位弹簧柱、移动板、第一连接板、第二连接板和缓冲弹簧，当操作人员需要注射润滑油到调心滚子轴承内时，操作人员可以先通过拉动移动板，使得卡板收缩到最小角度时再将卡板放入到防护套圈内部后，再次松开移动板，使得定位弹簧柱会带动移动板进行复位，当该调心滚子轴承长时间处于闲置状态，可以通过注射管将润滑油缓慢的输送到调心滚子轴承本体的内部，同时再通过旋转转盘使得该调心滚子轴承能够进行旋转，使得被注射的润滑油能够均匀的掉落到该调心滚子的表面，从而避免了操作人员将该调心滚子轴承进行拆卸后进行润滑，降低了操作人员的劳动量，减少了操作人员不必要的步骤，保障了该调心滚子轴承的适用性。
[0015]2、该便于脂润滑注油的调心滚子轴承，通过设置固定柱和滑槽，当第二连接板在带动缓冲弹簧在固定柱进行移动时，且缓冲弹簧会在滑槽内进行移动，使得缓冲弹簧在移动时具有一定的限位作用，避免了缓冲弹簧在移动时发生错位的现象，有效的保障了缓冲弹簧的使用寿命，且能够根据实际情况来调整卡板夹持的位置，提高了卡板移动时的灵活性。
[0016]3、该便于脂润滑注油的调心滚子轴承，通过设置防护套圈，当在对该调心滚子轴承添加完润滑油后，将该调心滚子轴承进行储存后，防护套圈能够防止空气中的灰尘进入到该调心滚子轴承的内部，也避免了灰尘导致该调心滚子轴承发生损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术轴承座立体的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术固定板立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术卡板立体的结构示意图；
[0021]图中：1轴承座、2调心滚子轴承本体、3注射管、4转盘、5固定板、6限位盘、7卡板、8螺纹、9防护套圈、10定位弹簧柱、11移动板、12第一连接板、13第二连接板、14缓冲弹簧、15固定柱、16滑槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于脂润滑注油的调心滚子轴承，包括轴承座1，轴承座1的内壁套接有调心滚子轴承本体2，调心滚子轴承本体2的左侧面设置有转盘4，转盘4的左侧面与固定板5的右侧面固定连接，固定板5的左侧面与限位盘6的右侧面固定连接，限位盘6的外表面与固定柱15的底端固定连接，固定柱15的外表面开设有滑槽16，通过设置滑槽16，缓冲弹簧14会在滑槽16内进行移动，使得缓冲弹簧14在移动时具有一定的限位作用，避免了缓冲弹簧14在移动时发生错位的现象，有效的保障了缓冲弹簧14的使用寿命，滑槽16的内壁与缓冲弹簧14的外表面滑动连接。
[0024]具体的，如图1所示，轴承座1的外表面与注射管3的左端相连通，通过设置注射管3，可以将润滑油缓慢的输送到调心滚子轴承本体2的内部，从而避免了操作人员将该调心滚子轴承进行拆卸后进行润滑，降低了操作人员的劳动量，减少了操作人员不必要的步骤。
[0025]具体的，如图2所示，轴承座1的内壁套接有防护套圈9，通过设置防护套圈9，当在
对该调心滚子轴承添加完润滑油后，将该调心滚子轴承进行储存后，防护套圈9能够防止空气中的灰尘进入到该调心滚子轴承的内部，也避免了灰尘导致该调心滚子轴承发生损害，轴承座1的内壁设置有螺纹8，防护套圈9的内壁与卡板7的外表面啮合。
[0026]具体的，如图3所示，固定板5内壁的左侧面与定位弹簧柱10的左端固定连接，通过设置定位弹簧柱10，使得定位弹簧柱10能够带动移动板11进行复位，使得能够根据该调心滚子轴承的型号来进行调整卡板7的位置，提高了卡板7移动时的灵活性，定位弹簧柱10的外表面与移动板11的右侧面卡接，移动板11的右侧面与第一连接板12内壁的右侧面固定连接，第一连接板12内壁的左侧面与第二连接板13的左侧面铰接。
[0027]具体的，如图4所示，缓冲弹簧14的顶端与卡板7的下表面固定连接，通过设置卡板7，能够将该调心滚子轴承进行夹持，再通过转盘4带动该调心滚子轴承进行旋转，使得被注射后的润滑油能够均匀的掉落到该调心滚子的表面，缓冲弹簧14的外表面与第二连接板13的左侧面固定连接。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]当操作人员需要注射润滑油到调心滚子轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脂润滑注油的调心滚子轴承，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)的内壁套接有调心滚子轴承本体(2)，所述调心滚子轴承本体(2)的左侧面设置有转盘(4)，所述转盘(4)的左侧面与固定板(5)的右侧面固定连接，所述固定板(5)的左侧面与限位盘(6)的右侧面固定连接，所述限位盘(6)的外表面与固定柱(15)的底端固定连接，所述固定柱(15)的外表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁与缓冲弹簧(14)的外表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于脂润滑注油的调心滚子轴承，其特征在于：所述轴承座(1)的外表面与注射管(3)的左端相连通。3.根据权利要求1所述的一种便于脂润滑注油的调心滚子轴承，其特征在于：所述轴承座(1)的内壁套接有防护套圈(9)，所述轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：周富国，
申请(专利权)人：瓦房店宏亿轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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